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1，什么是热塑性塑料什么是热固性塑料

热塑性塑料--加热后塑化，注入模具后冷却成型，如PE、PVC、PPR等。热固性塑料--粉末注入模具后加热、加压成型，加热后不塑化，如尿醛。

什么是热塑性塑料什么是热固性塑料

2，什么是热塑性塑料

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什么是热塑性塑料

3，热塑性塑料和热固性塑料有什么区别

热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等)

热塑性塑料和热固性塑料有什么区别

4，热塑性塑料有哪些

【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。一、PP是Polypropylene的英文简写，中文名为聚丙烯。聚丙烯（PP）的优点：1、具有优良的力学性能，其强度、弹性都比HDPE高，抗弯曲疲劳性好。2、具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，热变形温度通常能达到110℃，脆化温度为-35℃。3、化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定。4、聚丙燃的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受温度影响。聚丙烯（PP）的缺点：1、收缩率大，厚壁制品易凹陷。2、在低温下，冲击强度较差。3、静电度高，与铜接触易老化。4、对紫外线很敏感。抗冲击改性PP与纯PP对比，其优点在于：1、冲击强度、韧性和力学模量显著提高，由性能表可以看出，改性后的PP，代表刚性的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比纯PP高，而代表韧性的冲击强度也提高，尤其提高了PP的低温脆性。2、降低了收缩率，有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象。3、提高PP的抗老化性，大大增加了制品的使用寿命。二、HDPE是HighDensityPolyethylene的英文简写，中文名为高密度聚乙烯。高密度聚乙烯(HDPE)的优点：1、抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。2、化学稳定性极佳，耐油性好。3、吸水及微小，透水率低，有机蒸汽的透过率较大。4、电绝缘性好，在一切频率范围内，介电性能都极其优异。高密度聚乙烯(HDPE)的缺点：1、HDPE的使用温度不高，一般在110℃以下。2、HDPE的耐老化性差，在大气、阳光、氧的作用下，逐渐变脆，力学强度和电性能下降。3、在成型温度下，会因氧化作用，而引起粘度下降，出现变色，产生条纹。三、ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的英文简写，中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点：1、刚性好，冲击强度高，且在低温时也不会快速下降。2、耐热性和耐低温性好，耐磨性很高，耐化学药品性，电器性能优良。3、易于加工，加工尺寸稳定性。4、表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点：1、ABS在空气中的吸湿性较强，在注塑成型前必须先进行干燥，需将树脂在70-80°C预干燥4h以上。2、耐候性差。

5，热塑料的优点和缺点有哪些

从成型加工性能上可分为热塑性塑料和热固性塑料. 1、热塑性塑料:这类塑料的特点是可以随着温度的升高而变软，被塑制成型，冷却后变的坚硬，这个过程可以反复多次进行。其典型的品种有聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，ABS，尼龙，聚碳酸脂，有机玻璃等。 2、热固性塑料：这类塑料的特点是在一定温度下，经过一定的时间加热或加入固化剂后，即可固化。固化后的塑料，质地坚硬而不能溶于溶剂中，也不能用加热的方法使之再软化，如果温度过高就会分解。其典型品种有酚醛树脂，环氧树脂，不饱和聚酯等。
塑料的优点：1 质轻，化学性稳定，不会腐蚀； 2 耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性；3 一般成型性、着色性好、加班成本低。缺点：多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料易溶于溶剂。

6，热塑的功能是什么热塑四宝指哪四宝

什么是“热塑” 超声热塑简称“热塑”， 是2010欧美革命性的紧肤新技术，已获得美国FDA 和 欧洲CE全球双项权威认证。 成都中华园整形协同美国斯特华公司耗巨资将其引进。该技术能在最短的时间内，最安全的前提下，帮助你对抗细纹、松弛、橘皮组织、老化的肌肤，它所到之处，变的紧致、平滑、细嫩，这就是能给你带来年轻体验的——超声热塑（Exilis）。 热塑四宝之1 热塑微雕术 “瘦脸可以不肉毒”！ 消除面部赘肉、松弛、双下巴，立竿见影！同时刺激胶原蛋白新生，皮肤更加有弹性，笑容自然不僵硬。 热塑四宝之2 热塑收紧术 紧肤从此“不怕痛”！ 自体纤维细胞再生科技，促进全面部提升与收紧，打造年轻轮廓。无痛无创，感觉像是做SPA。 热塑四宝之3 热塑纤体术 “告别蝴蝶袖”！ 热塑双频，收紧溶脂，专攻难瘦部位！腰、腿、腹、手臂，想瘦哪儿就瘦哪儿。 热塑四宝之4 热塑立体术 “俏鼻瓜子脸”！ 胶原塑形、热塑紧肤，俏鼻丰唇，饱满轮廓。打造完美年轻俏脸！

7，热塑性塑料和热固性塑料

一、热固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。二、热塑性塑料(Thermo plastics )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。热塑性塑料又可再区分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如PVC、PMMA、PS、PA、PE、PP、ABS、POM、PC、PPO、PPS等。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。 主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。
根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉.

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