阀门试验台,液压阀门试验台

球阀的气密性怎么试验可用阀门水压试验台进行试验方法(1)将阀处于半开状态。阀门严密试验和强度试验怎么求?阀门试验用的封头,阀门压力试验台测试好的曲线图存哪去了?阀门压力试验台测试好的曲线图存到哪去了？对于密封性能和压力检测就是要用专门的阀门试验台，一、阀门的强度试验：1、公称压力小于或等于32MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；2、公称压力大于32MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的13～1．4倍；3、试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；4、试验时将阀门夹置到试验台上；将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

简介：苏州锦鹏机电设备制造有限公司位于江南著名古镇木渎，地处苏州城西，太湖之滨，四周群山环抱，素有人杰地灵的天然聚宝盆之称。苏州锦鹏机电设备制造有限公司是20040412在江苏省苏州市吴中区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于苏州市吴中区胥口镇石胥路598号7幢。苏州锦鹏机电设备制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是K，企业法人徐锋，目前企业处于开业状态。

自营和代理各类商品及技术的进出口业务；从事阀门产品的测试、技术开发、技术转让、技术服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为万元，主要资本集中在1001000万和10005000万规模的企业中，共5074家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。通过百度企业信用查看苏州锦鹏机电设备制造有限公司更多信息和资讯。

这个通常都是接一段管子，管子配有封头或者法兰盲板做试压的。图上的封头都是自己制作的，没有专门生产销售的，阀门打压用的都叫做堵板或盲板。不叫做封头。都是配套法兰管口堵死接个水管就可以试压了，阀门厂有专用的阀门试验台上去一压就可以充水试压了。图上是一种小规模的专用阀门试压法兰，每次都要拆卸一边的单体阀门试压装置。

有专门的阀门检测设备。对于密封性能和压力检测就是要用专门的阀门试验台。检测方法通常是：水压密封试验例如：按照阀门的额定工作压力增加10%压力打压1分钟无泄漏方能合格。这种设备主要产地有：上海、浙江、郑州。价格大概是2万10万不等。球阀的检验方式基本有两种。水压密封试验二.气密试验，用什么机器。水压试验用液压阀门试验台（浙江有卖的）也可以用简易的试压机（郑州有卖）。

可用阀门水压试验台进行试验方法(1)将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。(2)向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。(3)将球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）(4)打开另一端（非引入试验气体端）的管接头堵头使该腔压力降为大气压。

所用压力表应为0.4级，量程10bar。(6)同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。(7)然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。

高压密封就是水密封，低压密封就是气压密封，一般在检测中心做，业主可能要材料复检报告。你可以找GB/T13927的标准，也可以找JB/T909299的标准看，这是出厂前阀门两个必须要做的试验，是需要专门的试验台进行的，一般不能做。高压密封：设计压力的1.1倍，试验介质液体（水）；低压密封：0。5～0。JB/T9092阀门的检验和试验有规定。

阀门压力试验台测试好的曲线图存到哪去了？看看你这个软件是在哪个硬盘的，点击硬盘相关文件夹进行查看，或你根本就没有保存，忘记了，那你只能进行重新测试。你设置的存储路径是哪里，他就会存到哪里去。阿门，压力测试台测试好的图像图哪里去了？这个你自己仔细的找在那个界面上找一找，如果没有的话，可能就丢了。估计是在电脑?或哪个U盘呢吧。

一、阀门的强度试验：1、公称压力小于或等于32MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；2、公称压力大于32MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的13～1．4倍；3、试验时间为阀门在试验压力下保持5min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；4、试验时将阀门夹置到试验台上；将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。