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1,防静电地坪漆施工具体步骤

1、原地面基面处理:新水泥地面须干燥28天后方可施工。清除基面污物,并修复老化及松动处,用电动打磨机打磨抛光基面,清除老化皮及废弃物,并清扫吸尘,保证无尘、无水、无油污。2、涂刷封锁底漆:把封锁底漆的两组分按划定比例混合充分搅拌,并静置熟化10分钟后,即可用滚刷滚涂(用多少配多少,配完的漆应在6h内用完),干燥12小时后,涂刷下一道漆。3、铺设导电铜箔:布导电铜箔(3m*3m网格)与接地端子连接。4、刮涂导电中涂:将中层漆按比例平均混合充分搅拌并静置10分钟后用专用镘 刮涂,干燥24h后打磨并清理干净后,进行下道工序。5、涂刷面漆:将面漆的两组分配比平均混合并静置10分钟后,用专用滚刷滚涂于中涂之上,待24小时后,用专用滚刷滚涂第二遍面漆。待48小时后,方可正常行人,保养7天后投入使用。
环氧防静电地坪漆施工工艺:1.水泥素地:浇注后须干燥,表面平整,无空鼓,平滑坚硬。2.导电底涂:双组份,按指定量配比搅匀,用 滚涂或刮片施工,混合后施工限定时间为40分钟。(同时铺 设导电铜片)。3.导电中涂:双组份,按指定量配比搅匀, 用抹刀或刮片施工,混合后施工限定时间为40分钟。4.导电腻子:双组份,按指定量配比搅匀, 用抹刀或刮片施工,混合后施工限定时间为40分钟。5.防静电面涂:厚度2-3mm,双组份,按指定量配比搅匀,用 抹刀施工,混合后施工限定时间为30分钟。参考资料:http://www.zhenghe7.com/help/133.html

防静电地坪漆施工具体步骤

2,普通环氧地坪漆操作流程是怎样的

环氧地坪漆使用操作流程:1基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力; 2底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;3中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;4面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;5面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。
普通环氧地坪漆材料有底漆,中涂和面漆;施工工序如下:1、地面打磨清理干净,无尘打磨机打磨;2、涂刷高效环氧底漆,根据不同的地面做不同的底漆,根据地面情况耗漆量也不一样,新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂严重的则0.5kg/㎡以上;3、底漆固化之后,涂刷无溶剂中涂,根据地面涂刷道数,每平米耗漆量0.3kg/㎡;4、涂刷环氧腻子,用于填补细缝,耗漆量0.2kg/㎡;5、刮涂两遍环氧面漆,耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮涂一道,然后再镘涂一道,耗漆量为1.1kg/㎡;6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损,可以在涂刷环氧面漆后,固化之后再涂刷一道清漆自流平,这样更好的防止漆膜长久摩擦破损,有效的延长了地坪的使用寿命。专注高端环氧树脂地坪定制!依据用户需求和实际地面情况作出最合适的施工方案和报价!进口施工设备,数十人经验丰富的施工人员,高品质地坪漆材料。【殷工:一三五,二二零九,六零三九;专注厂房车间地坪,高耐磨地坪,办公室地坪,药厂地坪,艺术地坪,环保地坪等等】

普通环氧地坪漆操作流程是怎样的

3,地坪漆的详细技术指标和施工流程

1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均 匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀 将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。5、腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面 层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。6、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。7、养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上 人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)。
产品名称: 环氧树脂自流平地面  表面状态: 镜光型 桔纹型  地坪特性: 该产品属无溶剂双组份反应固化型,无毒、无味、无污染,符合环保要求。表面平滑、洁净美观不起尘,可达到镜面效果。  耐适度的酸碱和油污腐蚀,平坦无缝、耐磨耐压、耐化学药品,丰富的颜色可供选择,清洁容易经久耐用,抗冲击力强。  适用范围: 需要通过GMP认证的药品制造厂、医院和无尘室;  电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、冷冻室;  实验室、化妆品厂、商场、地下停车场。  主要原料: 无溶剂环氧树脂  耐磨损性: 15mg 磨损轮(CS-1),轮重量1000gf (9.8N)回转数1000回转。  耐冲击性: 1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形,硬度:2~3H。  施工工艺:  素地处理: 视现场素地状况做好打磨、修补、清理灰尘等工作;  封闭处理: 分别用渗透性及封闭性特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;  中涂砂浆: 将无溶剂环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀地涂布在经封闭处理后的地面上;  打磨处理: 用专业的打磨设备对中涂砂浆层进行打磨处理,使其表面平整;  环氧腻子: 根据实际需要决定施工道数,通常2~3道。要求达到无砂眼、无镘刀痕及打磨片印为准;  镘涂面漆: 将无溶剂环氧自流平面漆按比例调配均匀后,用锯齿形镘刀均匀地镘涂,要求达到整体地面亮丽镜光,颜色均匀,无漏涂现象;  注:竣工24小时后方可上人,7天后方可正常使用。(施工温度10℃以上)

地坪漆的详细技术指标和施工流程

4,地坪漆施工流程是什么

地坪漆施工流程:一、涂装方案设计1、表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式。2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计。3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料。 4、各道涂层或工序的施工方法。 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置。 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段。8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下: a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。d.批刮环氧树脂地坪腻子。e.涂刷环氧树脂面漆。f.涂刷环氧面漆或清漆。 二、素地处理是环氧地坪施工混凝土素地质量评估,混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。 1.地坪漆(Floor paint)是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,由德国于1934年发明。2.地坪漆主要由油料、树料、颜色、溶剂等制成,分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等,具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
地坪漆施工流程:一、涂装方案设计在了解了基材状况、地坪使用要求后,需要对地坪工程进行涂装方案设计,内容包括: 1、表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料; 4、各道涂层或工序的施工方法; 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置; 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段; 8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下: a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。 c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。 d.批刮环氧树脂地坪腻子。 e.涂刷环氧树脂面漆。 f.涂刷环氧面漆或清漆。 二、素地处理是环氧地坪施工 (一)、 混凝土地面,表面处理及素地缺陷修复 1、 混凝土素地质量评估 混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。三、地坪漆注意事项及选择方法 (一)、 混凝土强度必须≥c25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比<0.45; (二)、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

5,环氧地坪漆施工工艺流程怎样

环氧地坪漆结构层次示意图三、主要施工流程施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工;
环氧地坪漆施工方案 1.地坪表面的处理: 1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 1.3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 1.4清除积水,并使潮处彻底干燥。 1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 1.6平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 1.7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 2.涂饰强渗封闭涂料 2.1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧地坪漆1道。 2.2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 2.3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 3.批刮批刮料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 3.1用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 3.3用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。 3.5两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 4.涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。 4.2此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。 4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 5.涂饰地坪面层 5.1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 5.3如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。 5.4面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。 6.环氧地坪施工工艺注意事项 6.1施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。 6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。

6,地坪漆施工流程

说到地坪漆,可能很多人并不是特别熟悉,甚至都没有听过。其实,如同字面上的理解一般,它是指一种喷涂在地上的油漆,是装修的时候经常会使用到的一种材料。相信对很多将要装修的朋友来说,会比较关注地坪漆施工价格和相关的施工工艺流程,下面小编便主要针对这两个话题来跟大家讲解一下,相信能够帮助到大家。  一、地坪漆施工价格多少?  地坪漆自流平成本价在20~25元,薄涂8~10元,一般来说由于地面环境不一样,所请的施工团队也有所不同,价格会有差异。(价格来源于网络,仅供参考)  二、地坪漆施工步骤如何?  (一)地坪表面的处理  1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。  2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。  4、清除积水,并使潮处彻底干燥。  5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。  7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。  8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮e68a84e799bee5baa631333366303833,实干后,打磨吸尘。  (二)涂饰封闭涂料  1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。  2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。  3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  (三)批刮批刮料  1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。  2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。  4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。  5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。  6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。  7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。  (四)涂饰地坪中间层  1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。  2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  (五)涂饰地坪面层  1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。  2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。  3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。  其实,不止在我们装修房子的时候,可能会使用到地坪漆,在实验室或者一些厂房的地面也会有相应使用的必要。而关于地坪漆施工价格以及施工工艺流程等问题,小编以上都有具体的介绍,相信看完之后,大家心里肯定对地坪漆有了更加深刻的了解了吧?由于它具有使用时间比较长而且相当好的防透性,被广泛地应用着。了解相关的知识对于我们装修也是相当有好处的。
地坪漆施工流程: 一、涂装方案设计 在了解了基材状况、地坪使用要求后,需要对地坪工程进行涂装方案设计,内容包括: 1、表面处理方式:即针对现实存在的其材状况,采用什么样的表面处理方式 2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计; 3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料; 4、各道涂层或工序的施工方法; 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置; 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段; 8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下: a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。 c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。 d.批刮环氧树脂地坪腻子。 e.涂刷环氧树脂面漆。 f.涂刷环氧面漆或清漆。 二、素地处理是环氧地坪施工 (一)、 混凝土地面,表面处理及素地缺陷修复 1、 混凝土素地质量评估 混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。 三、地坪漆注意事项及选择方法 (一)、 混凝土强度必须≥c25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比<0.45; (二)、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
明诚地坪漆公司为您介绍地坪漆施工流程:1、地面打磨2、清扫地面3、滚刷明诚环氧底漆4、干燥后,施工明诚环氧中涂5、打磨除尘6、滚刷明诚环氧面漆

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