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1，耐磨地坪的施工工艺

耐磨地坪施工工艺流程：根据工艺平面布置图绘制地坪分仓图 →地基处理→地基碾压→修整柱头→用经纬仪进行地坪分仓定位→复核模板高程和控制线位置以及钢筋位置→浇注混凝土→工艺配料→铺撒骨料→压实抹光→检查撒料后的平整度→补料调整→压实搓毛抹光→终凝前抹光→涂刷养护剂养护→拆除模板→修边切缝→清楚杂物→养护和成品保护→交付使用 详细了解点击：http://www.pkbbc.com/gongyi/2257.html

耐磨地坪的施工工艺

2，耐磨地面施工注意点是什么

注意事项：在第一次和第二次施工之间的间隔时间取决于天气状况和混凝土的一致性。在地面足够坚固并可以承受步行之后，最后的施工通过机械设备的镘抹和网格布来完成。可使用平底圆盘和刀片来得到需要的光滑表面。在完成最后的施工后，立刻使用规定用量的KETCH530进行养护。关闭并保护施工区域至少48-72小时，可走行人。7天后可行驶小型车辆。20天可行驶大型车辆。武汉菲凡士建材有限公司
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；3、初凝后，用压光机抹光一遍；4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；6、均匀涂布地面养护剂。不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。

耐磨地面施工注意点是什么

3，耐磨地坪材料施工工艺是怎样的

你好，施工工艺如下：(一)混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺:清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;1、铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨。2、铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨。3、初凝后,用压光机抹光多遍。4、撒料及搓磨时,应检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时铺料调整。5、完工前,用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密。6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6钟头内,应在表面进行清水或养护剂养护,以确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地坪的施工工艺步骤一：基面混凝土搅拌填充； 新灌的混凝土强度为c25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。步骤二：基层收平提浆； 抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。步骤三：第一次铺撒金刚砂； 铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5--6kg。步骤四：揉压、抹平； 墙边可采用铁抹子人工揉压收平。步骤五：第二次铺设金刚砂； 铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。步骤六：收面； 随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。步骤七：养护； 施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。创一建材做金刚砂耐磨地坪，我们是认真的！ 谢谢！
（1）去除浮浆使用机械镘打磨混凝土表面，使混凝土表面密实。（2）撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，进行机械镘的打磨作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（三分之一的材料）。（3）机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。（4）表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。

耐磨地坪材料施工工艺是怎样的

4，耐磨地面施工工艺是怎样的

1、 地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整； ① 多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性； ② 混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整； ③ 混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。 2、 用机械镘带圆拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光； 3、 在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料； 4、 用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间； 5、 剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二编以上；6、 地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次；（施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面）细微边角处用手工压光； 7、 在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5~6小时），用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整； 8、 在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，（主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天； 9、 模与分仓切割（此条可根据现场实际和业主需要），卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行，作业时注意不要损坏地坪边缘；分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天，仓的大小由业主自定； 10、 地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。
耐磨地面材料由一定颗粒级配的非金属（金属）骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使用与混凝土地面形成一个整体。硬化地面具有高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。 使用范围：用于需耐磨且减少灰尘的混凝土地面，可承受重载、经常磨擦损伤、重型货车、叉车等碾轮频繁、不断产生高冲击力的、重货长期堆积，高精尖技术加工生产需防尘、大型机床、机械设备重压，标示防静电、不发火，会发生溢油、需耐油防滑耐磨的场所。例如：购物中心、停车场、地下车库、人行道、银元、学校、工业厂房、仓库、码头、飞机停机坪、电子工业、纺织业、军工企业及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。 特性：增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。极大提高了混凝土的密度，从而使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度、易清洁、康渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。

5，关于耐磨地坪由谁施工

你应该给土建方施工：1、像这种小分项工程，不适合再分包；2、地坪的细石混凝土部分还是土建方完成，耐磨层（几毫米厚）才需要专业厂家完成或者提供材料指导实施。所以还是土建做。
类别说明： 非金属（金刚砂）骨料地坪 金属（硒钛）骨料地坪 合金骨料地坪 产品说明：耐磨地面材料由一定颗粒级配的非金属（金属）骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使用与混凝土地面形成一个整体。硬化地面具有高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。 使用范围：用于需耐磨且减少灰尘的混凝土地面，可承受重载、经常磨擦损伤、重型货车、叉车等碾轮频繁、不断产生高冲击力的、重货长期堆积，高精尖技术加工生产需防尘、大型机床、机械设备重压，标示防静电、不发火，会发生溢油、需耐油防滑耐磨的场所。例如：购物中心、停车场、地下车库、人行道、银行、学校、工业厂房、仓库、码头、飞机停机坪、电子工业、纺织业、军工企业及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。 产品特性：增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。极大提高了混凝土的密度，从而使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。 施 工 流 程 ⑴根据每平方米的设计用量，算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬化剂按数量堆放在每一跨件，确保每平方米的准确用量。 ⑵.当混凝土初凝时，（一般在浇筑后3-4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm），用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。 ⑶. 稍后（约0.5-1.0小时），用圆盘抹平机对地面找平和提浆，机械手应穿专用鞋具且边抹边退，以防留下脚印。在找平的地面上均匀布撒硬化剂，应注意硬化剂必须分二次布撒，以便能控制布撒的均匀适量。第一次布撒2/3用粮，第二次布撒1/3用量。一般地坪用量为每平方米5公斤左右，耐磨层平均厚度约2.5mm以上。撒料一定要均匀、适量。该工序应由经验丰富的熟练工来操作。 ⑷.应特别注意的是：第一次撒料的实践掌握非常重要！如硬化剂撒的太早，过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟，将没有足够的水分使硬化剂完全硬化。等第一次干撒的硬化剂吸收水分颜色均匀变深时此时看上去表面似乎完全变黑，用圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。同时（甚至在此前），对边角等提早硬化的部位，进行手术抹光。 ⑸.然后进行第二次撒料，在大面积均匀适量的同时，对泛浆、泛色的部位加大布撒量，对有缺陷的部位重点修补。等第二次干撒的硬化剂吸收水分后，用同样的方法进行粗磨。应注意的是：此时边角部位已经可以进行精光。 ⑹.当再次进行局部修补后，使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度调高，越往后抹刀角度越高，粗光一般进行二次。稍后再用精光机进行精光二次以上。 ⑺.抹平完工后，应对地面进行养护。一般采用专用养护剂养护，施工时采用喷洒或涂刷，防止地坪表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定延长。 ⑻.切缝：耐磨地坪施工结束后2-3天，用切割机切缝，一般缝宽4mm，深20mm。 注：切缝由施工混凝土单位专业负责 使用年限 一般在15年以上
我老乡有，他在广州环馨地坪涂料有限公司上班，你可以打电问一下
最好是专业的施工队，这样有保障，土建方一般不具备这方面的专业知识和施工能力

6，问耐磨地坪怎么做

如果做耐磨地坪开始就做好要求，其实基本上日后不需要有什么担心。要更耐磨，其实可以在地面施工硬化剂，作硬化地坪不损坏原有地面的
耐磨地坪施工价格？耐磨地坪哪家做得好？怎么做耐磨地坪？　　耐磨地坪施工价格？　　每平米多少钱是与地面基层密实度、施工面积大小、客户需求、地面破损情况等来决定的，建议具体的耐磨地坪价格可以向德立固耐磨地坪施工商咨询，像美的集团，佛吉亚都是他们施工的客户案例。　　耐磨地坪哪家做得好？　　耐磨地坪可以选择施工德立固的耐磨硬化地坪，无论是耐磨度和硬度都优于普通的耐磨地坪，使用寿命自然就会很长了。　　德立固耐磨硬化地坪特点：　　抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。　　怎么做耐磨地坪？　　1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。　　控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。　　2、硬化地坪材撒布时机判定：　　耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 　　3、撒布量及撒布方式：　　·分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。　　·为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。　　·一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。　　4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。　　5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。　　6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。　　7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。　　8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到c80~c100强度。　　9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆pvc膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；高档工业建筑地坪建议涂敷高级地坪保护蜡。　　9.1. 加硬型：此类材料多以可溶性硅酸盐低聚物水溶液，加入适量的成膜材料配制而成，成本较高。主要成分sio32-，具有高活性和反应性，能够渗透进入混凝土内部，发生化学反应。既能弥补混凝土结构中的微观缺陷，又能反应消耗多余的ca2+离子。使混凝土强度增加比较明显。保湿、保色性能也较好。施工方法为：喷洒成膜，滚涂成膜等。　　9.2. 阻碱型：此类材料多以高分子材料为主，有油性和水乳性材料两类。施工方法：涂抹或喷洒在混凝土表面，形成保湿养护膜，成本较低。应用原理为：阻止水分过度散失，减少ca2+向表面迁移。此类材料对水泥基耐磨地坪的强度增长贡献不大，甚至因ca2+无法消除，积聚在混凝土结构中造成结构缺陷，而强度损失。　　9.3. 普通养护：这是常用的混凝土养护方法，铺散锯木及洒水、围水、覆盖pvc薄膜等。此养护方法无法避免因ca2+迁移造成的表面泛碱现象。　　9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。　　10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。　　11、伸缩缝切割建议：收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5－7米切割3毫米宽、2公分深，注入填缝料（不属耐磨地坪施工范围）　　12、工程进度：4台机械打磨及5-10人为1个班组，每天的施工量为800-1200平方米。　　13、裂缝的控制：在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工：环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当：混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在水泥基耐磨地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。 　　13.1 .配合比设计及试配：为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。 　　13.2. 由于基层混凝土厚度约为8cm-25cm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）<25℃。　　13.3. 施工时需注意的问题：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土质量，及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。

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