除氧器的工作原理,内置除氧器的工作原理

旋膜除氧器work原理:旋膜除氧器的主要成分是成膜管,除氧器按压力可分为压力型除氧器和大气型除氧器，大气型除氧器又称低压除氧器,membrane除氧器是喷雾包装型除氧器的替代产品，是最新的热型除氧器和旋膜除氧器,工作原理是将压力稳定的蒸汽引入除氧器来加热供水。

大气式除氧器水封装置原理:1)/投入运行前，水封筒外套管必须注满水，使外套管内与溢流口连接的溢流嘴被外套管盖住。正常运行时除氧器在0.02MPa\\104度的饱和状态下工作，进行热力除氧。当水箱水位上升超过溢流口，达到水封筒动作值时，水封筒内的水被挤出，多余的水通过外套的溢流管溢出，保证水箱降至正常水位。

外套管上连接有软化水管道，用于水箱超压动作后恢复正常压力。因为水封缸内水位超压排放，所以除氧器的溢流口与大气相通，蒸汽会从外套筒的溢流管中出来，此时就需要通过这个除盐水管。根据亨利定律，溶解在水中的某种气体的浓度与该气体在气液表面的分压成正比。如果把水加热到沸腾，气液表面几乎100%是水蒸气，同时水中溶解的氧气等各种气体也会从水中逸出。只要把水分成足够小的水滴，及时把液面上的气体抽出来，就可以把水中的氧气和其他溶解气体去掉，逸出的气体就不会再溶解在水中了。

旋膜除氧器 work 原理:旋膜除氧器的主要成分是成膜管。成膜管为垂直短管，管的上端钻有小孔。冷凝水和填充水进入拍片组水室后有一定的压力，高于除氧器内的压力，所以两者之间存在压差。在一定的压差下，水从水室进入内壁，流速很高。在小孔出口处产生喷射运动，然后沿着管内壁向下流动。蒸汽从管的下端进入管，并在水蒸气界面处交换质量、热量和动量。

当镀膜机组正常工作时，水室内的水通过镀膜机的水孔喷入镀膜机的内孔，形成射流。由于镀膜机内孔充满加热蒸汽，在喷射运动过程中大量加热蒸汽被水吸入，产生强烈的混合加热，所以喷射束可以吸收大量热量，大大提高水温。另一方面，成膜管向其内孔喷水的过程也是一个降压过程，使水的压力下降。这两个因素——水温的升高和水压的降低，可以将水中的大量溶解氧释放出来，扩散到成膜管内孔中的加热蒸汽中，产生传质过程。

除氧器按压力可分为压力型除氧器和大气型除氧器，大气型除氧器又称低压除氧器。热力除氧器即利用加热蒸汽来除氧。我们知道，根据气体在水中的溶解特性，如果要去除水中的任何气体，只需要去除存在于水面上的气体即可。所以我们希望去除水中的各种气体，水面上最好只有蒸汽，没有其他气体。热力除氧器是将水加热到沸点，使氧的溶解度降低而逸出，然后除去水面产生的氧，使之充满蒸汽，使水中的氧不断逸出，使给水含氧量达到给水水质标准的要求。

简单来说，氧在水中的溶解度随温度降低原理脱氧。凝结水进入除氧器后，被汽轮机抽汽加热，氧的溶解度下降，大部分氧析出。至于除氧器制造商，就看你的要求了。如果你只是一个普通的小锅炉，估计全国能做这个的厂家有几百家除氧器，网上搜一下就知道了。如果你是要求非常高的电站锅炉，建议你从三大电站主机厂的辅机厂购买，或者从武汉大方、杭州锅炉、济南压力容器厂定制。

除氧器有头型和无头型除氧器，一般锅炉都配有头型除氧器，1000t/h以上大型机组采用无塔型除氧器，其除氧工作。进入除氧器，与除氧器中的其他疏水混合，通过旋转膜多孔管喷出，形成裙式水膜，与加热蒸汽自下而上进行混合传热传质，给水在工作压力下迅速达到饱和温度。此时，水中的大部分溶解氧和其他气体基本被分解，达到除氧的目的。

membrane 除氧器是喷雾包装型除氧器的替代产品，是最新的热型除氧器和旋膜除氧器。将给水加热到对应于除氧器的工作压力的饱和温度，并除去水中溶解的氧气和其它气体，以防止和减少锅炉给水管道的省煤器和其它辅助设备的腐蚀。工作原理是将压力稳定的蒸汽引入除氧器来加热供水。在加热过程中，水蒸气的分压逐渐升高，而其他气体的分压逐渐降低，水中的气体不断分离析出。

常温过滤除氧属于化学除氧，利用专门生产的活性海绵铁去除水中的溶解氧。海绵铁的主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构提供了普通铁屑50-10万倍的比表面积，能使水中的氧和铁迅速而彻底地反应，使溶解氧稳定在0.05 mg/L以下，反应式为:2fe 2 2h2o o 22 Fe 24 Fe 2 2h2o o 24 Fe 3，反应产物为不溶于水的絮状沉淀，当它随水流通过剩余的海绵铁颗粒时，可以用一定强度的反冲洗水流进行冲洗。