不锈钢砂

不锈钢喷砂主要是通过机械切割去除不锈钢表面的氧化皮和污渍，从而达到表面光滑、表面光亮、表面粗糙的效果,喷砂时，磨料由喷砂机射出，击打在不锈钢产品表面，形成喷砂效果,严格来说不锈钢的喷砂只允许喷玻璃珠和金刚砂,一般来说，不锈钢喷砂后不需要高温处理,更重要的是不锈钢的含碳量需要严格控制，铁砂喷砂会导致不锈钢表面渗碳，渗碳的不锈钢容易生锈。

不锈钢喷砂用80目和100目玻璃珠优点:1。化学成分为惰性二氧化硅，不存在化学活性干扰的担忧；圆形弹性颗粒，耐冲击，可多次回收，损耗小；3.喷雾磨损小，延长了喷嘴的使用寿命；4.球面不会损坏加工面和精确尺寸；5.处理后工件表面光滑，具有特殊美感，提高了产品价值；6适合干、湿喷砂作业；7.金属微裂纹的细小玻璃珠，湿喷砂后容易显现；对于加工后的工件，具有哑光效果，金属色泽突出，不生锈的优点，无需酸洗除锈。

不锈钢喷砂主要是通过机械切割去除不锈钢表面的氧化皮和污渍，从而达到表面光滑、表面光亮、表面粗糙的效果。一般来说，不锈钢喷砂后不需要高温处理。不锈钢具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，不易受高温处理的影响。如果不锈钢表面喷砂后需要进行表面处理，如去除表面残留的油污和氧化物等，可以采用碱洗、电化学抛光、电化学抛光等方法进行处理。

不锈钢的耐腐蚀性是由于其表面的铬和镍的氧化物，会被铁喷砂破坏。更重要的是不锈钢的含碳量需要严格控制，铁砂喷砂会导致不锈钢表面渗碳，渗碳的不锈钢容易生锈。一般来说不锈钢焊接后需要钝化以保持其耐腐蚀性。任何可能导致渗碳的装置都限制在不锈钢。严格来说不锈钢的喷砂只允许喷玻璃珠和金刚砂。在不锈钢的生产过程中，所使用的工具不允许与碳钢的生产共用，所使用的设备在使用前应严格清洗干净。

喷砂时，磨料由喷砂机射出，击打在不锈钢产品表面，形成喷砂效果。喷砂后是否进行下一道工序取决于你的需求。比如不锈钢管件之类的产品，主要是起到功能性的作用，并不太美观。喷砂后可以直接使用。有些锁之类的要求美观，他后面会再加一道工序。不锈钢机械加工是最常见的表面处理工艺，主要是利用压缩空气所获得的动力，将石榴石金刚砂等喷补材料高速喷射到待处理工件表面，使工件外表面形状发生变化。

1机械抛光:机械抛光是通过切削材料表面的塑性变形，去除被抛光的凸起部分，得到光滑表面的抛光方法。一般以人工操作为主。对于旋转体表面等特殊部位，可以使用转盘等辅助工具。对于表面质量要求高的，可以采用超精密研磨抛光的方法。超精密研磨抛光是用一种特殊的磨具，在含有磨料的研磨抛光液中，紧紧地压在工件的已加工表面上，作高速旋转运动。该技术可以达到Ra0.008m的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。

2化学抛光:化学抛光是使材料表面的微凸起部分在化学介质中优先于凹陷部分溶解，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光多个工件，效率高，化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般是几十米，3电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性溶解材料表面的微小突起，使表面光滑。