吊镂铣立铣哪个好,吊镂铣与立铣哪个适合？——不同工件选配合适加工方式

1. 介绍

吊镂铣和立铣是常见的金属加工方式，都可用于零件的加工和制造，然而在实际应用中，具体选用哪种方式，取决于工件的类型、工件的形状和加工难度，以及加工目标等因素。吊镂铣和立铣各有优缺点，本文将分别介绍这两种加工方式的特点，以及在不同的情况下如何选择合适的加工方式。

吊镂铣是一种非常常见的金属加工方式，通常用来加工大型、凸型、凹型零件。吊镂铣进给方式是垂直进给，因此适合加工大型零件，能够减少刀具的弯曲变形。吊镂铣具有较强的自动化加工能力，使用自动化程度高，生产效率较高。吊镂铣用途广泛，可用于汽车、飞机、船舶、机器制造等领域。

然而，吊镂铣的缺点也比较明显，主要是刀具的刃口容易受到不同程度的磨损，尖角加工不方便，同时由于吊镂铣加工时进给方式为垂直方向，因此加工过程中更易出现振动。这些问题限制了吊镂铣的应用范围，尤其是对于形状较为复杂的工件而言，吊镂铣并不是最优加工方式。

立铣是一种数控加工方式，主要用于金属、塑料等材料的铣削加工。立铣切削刀具是安装在主轴上的，由电机驱动进行旋转，进给方向与铣削表面垂直。立铣具有多种加工功能，可以实现面铣、槽铣、开孔、亚铣等多种加工方法。此外，立铣还可以在不同表面进行加工。

立铣是一种灵活性较高的加工方式，适合加工形状复杂的零件，具有较高的加工精度和表面质量。同时立铣可以利用各种类型的铣刀，如平面铣刀、立铣刀、面铣刀、球头刀等，可以更好地适应不同的加工需求。

选择何种加工方式需要根据以下因素进行考虑：

1. 工件材质：各种材质的零件，在不同的环境下都有着不同的特点和特性。需要根据不同的工件材质，选用不同的加工方式。如硬度大的零件，可选择采用立铣进行加工。

2. 工件形状：工件形状复杂度也决定了加工方式的选用。如果工件形状简单，则选用吊镂铣等机床加工方式即可；如果形状复杂，需要采用立铣等数控机床进行精加工。

3. 加工难度：加工难度会直接影响加工方式的选用，难度大的零件必须采用立铣等高精度设备处理，否则会导致加工后的零件不符合规格或者失效。

4. 加工目标：在设计时需要明确定义加工目标，需要考虑到加工方式的成本和效率，选用最优方式进行加工，以达到最好的生产效益和成本收益。

综上所述，吊镂铣和立铣各有特点，应根据实际工作需要来选用，从而实现最佳加工效果。