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1，浇筑是干什么

就是把混凝土放到预定的位置一般混凝土从搅拌站出来 经过罐车的运输 来到预定浇筑的地方 把混凝土从车里放出来 在泵送到浇筑的具体位置 在浇筑过程中 需要用振动棒对混凝土进行振捣 使混凝土中的气泡排出 使混凝土更密实这个过程就是浇筑 在浇筑结束后 还需要对混凝土表面收光 或者需要二次浇筑的 需要对表面凿毛处理
就是混凝土浇捣

浇筑是干什么

2，浇筑是什么意思

浇筑的释义：将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程.架子工把支撑皮带机的架子升高，机械工把皮带机安装在架子上，木工在皮带机大坝的终端做好卸混凝土的截门，浇筑大坝的准备工作就结束了.为了将座环支墩顶部、座环下环板阴角部位浇筑密实，采用了预埋径向泵管和布置环向泵管的浇筑方法。随着最后一个现浇段浇筑完成，由中铁六局天津铁建公司负责施工的张唐铁路唐北联络线上跨京哈铁路特大桥工程于近日完成合龙。树脂植物标本，指用树脂材料浇筑的植物标本。应用钻孔桩机建设澜石水文站自记台在水下施工。介绍其水下采用钻孔导管法浇筑混凝土的施工过程及技术要点。南方红土壤，北疆黑土，西部高原，东海珊瑚，有了你的守护，祖国疆土象钢铁般浇筑。八一节祝军人们健康快乐、青春永驻！建筑工地硬底化，一些工地只是采用低标号的混凝土简单浇筑，时间久了就会出现开裂，而且容易磨损，地面坑坑洼洼，高低不平。

浇筑是什么意思

3，浇铸浇筑浇注的区别还有哪些加工类型

浇铸：是金属类铸件，铸造等；浇筑：是建筑混凝土结构灌注；浇注：属于不规范、不专业用语，但可以理解成桩基混凝土灌注。
你好！ 个人理解：浇铸——常指金属构件的成形，如我们平时说的铸铁管； 浇筑——常用于非金属结构的建造，浇筑砼结构； 浇注——有时在上面两词间来回用。 但在砼结构，“筑”常指从下往上建造，“注”常指从上往下浇捣；而一般来讲，“筑”比“注”（的容量）大，所以小构件的砼浇捣常用“注”，而大型结构的施工常用“筑”。那么你所指的桥梁，要我用的话，用“浇筑”。

浇铸浇筑浇注的区别还有哪些加工类型

4，浇筑是什么意思

浇筑意思是把混凝土和其他材料灌入到特定的模具当中，等待干燥硬化成型，使结构结实稳定。在土木建筑工程当中，就是把混凝土和其他材料灌入到某个特定的模具当中，等待干燥硬化成型，使结构结实稳定，这个过程就叫浇筑，也叫混凝土浇筑，浇筑后要在指定的时间内进行养护处理，避免影响混凝土性能。如何保养混凝土混凝土浇筑完成后应及时进行水化养护。一般情况下，浇水、涂布、喷涂固化剂都是可选的固化方式。最终选择哪个取决于现场条件、环境温度和湿度、组件特性、技术要求和施工操作。不同类型混凝土的固化时间会有所不同。一般来说，用普通硅酸、或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土的养护时间至少为7天。添加阻燃外加剂或大量矿物外加剂制备的混凝土的养护时间需要14天以上，在保养的过程中，要一直持续，不能中断。混凝土养护时，必须有一定的湿润条件，使混凝土正常硬化，硬化后不易开裂，不能过于干燥，避免影响硬化。一般情况下，养护过程中湿度不应低于95%，温度可控制在20度至22度之间，这样养护好的混凝土质量就可以了，这样效果会更好。

5，关于浇筑与浇注两个词语的区别

第一个比较强调物理上的成型，所以用建筑的筑．第二个比较强调倾注的汗水．用在混凝土，当然第一个恰当．
“浇筑”是建筑施工中的习惯常用术语，来常用于砼结构施工成型的习惯称谓，源就是常2113说的砼浇筑； 而“浇注”当用于钢铁或合金材料的模具5261、模型成型过程，如铁4102水、钢水、合金水的熔炼液体变成模具、模型的过程采用浇1653注一说更为合理。
2个词都是一个核心动作,浇.浇筑,就是浇然后筑成某个构件,用在建筑行业更能恰当描述.
一、不同领域的专业术语“浇筑”是建筑施工中的习惯2113常用术语，常用于砼结构施工成型的习惯称谓，就是常说的砼浇筑。而“浇注5261”当用于钢铁或合金材料的模具、模型成型过程，如铁水、钢水、合金水的熔炼液体变成模具、模型的过程采4102用浇注一说更为合理。二、对象不同“浇筑”是比较强调物理上的成型，1653所以用建筑的筑，“浇注”是比较强调倾注的汗水，用在混凝土，当然第一个恰当。三、含义不同浇筑：土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成预定形体。 浇注:将熔融金版属注入铸型的操作。浇注：把熔融金属、混凝土等注入模具 浇注水泥板。 因此：浇注指的是动作。浇注的方法常有两种：模注法和连续注权钢法。

6，混凝土浇筑应该注意什么

混凝土浇筑应注意的事项 1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。 3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。 4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。 注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。 （2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。 5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。） 7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天

7，如何做好砼的浇筑工作

砼是混凝土的同意词。在工程设计和施工中，经常把“混凝土”三个字简写为“砼”。混凝土浇筑一般要求：（1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模；如有离析现象，亦须重新拌和后才能浇筑。（2）混凝土的自由下落高度。浇筑混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度过大而产生离析。（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。（4）混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定 (5) 混凝土浇筑工作应尽可能连续作业，如上、下层混凝土浇筑必须间歇，其间歇的最长时间(包括运输、浇筑和间歇的全部延续时间)不得超过规定。（6）施工缝的留设与处理。如因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，中间的间歇时间超过允许时间，则应事先确定在适当位置留置施工缝。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。
2．2 作业条件2．2．1 墙柱部位：1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。2．2．2 梁板部位：1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，混凝土输送泵的泵管铺设完毕，并经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3、对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。2．2．3 商品混凝土搅拌站的要求：1、项目部已对搅拌站下达任务单，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。2．2．4 对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。2．2．5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇灌令已被批准。2．2．6 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土 。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。2．2．7 对于大体积混凝土结构混凝土的浇筑。要准备测温监控措施以及防止混凝土硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生收缩裂缝的有效措施，并编制详细的技术方案，指导施工。

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