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1，什么是设备点检

设备点检就是日常对使用的设备电器件，机械件进行的点检

什么是设备点检

2，精益生产的点检是什么意思

点检diǎnjiǎn[hand over item by item] 一个一个地查检
1、管理员根据要求，制定出适合的点检计划，并设定点检项目的要求2、点检员按计划进行点检，当点检结果超出设定的范围时会报警3、点检结果及时登记，并交给管理员4、管理员可随时查阅过往的记录5、高层人员通过点检过程，可随时掌握点检计划的合理性及点检工作的执行情况这个目标可以通过士翌手机app点检管理系统软件达到

精益生产的点检是什么意思

3，什么是点检

！点检简单的说就是检查．对需要的机器设备等进行周期性的全面检查．还有保养！ 应该是源于日本的，不太清楚！点检主要是为了保证机器设备的质量和使用寿命．也是为了早点发现问题和预防问题的蔓延．从而从根源解决不必要的麻烦！！
点检是每日对设备重点部位进行简单检查的方法，源于何处不知道点检有利于早日发现设备问题，在machine down之前解决，降低故障时间，提高AU和MTTB和MTBR
所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。

什么是点检

4，什么是设备点检制

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对点检定修设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。 设备点检制的特点是： (1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。 (2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。 (3)定量。对劣化倾向的定量化测定。 (4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。 (5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。 (6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。 (7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。 (8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。 点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。 点检分类 ·日常点检.点检员所进行的常规点巡检. ·重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查. ·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析. ·精密点检.由专业巡检人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架 来源：
设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 设备点检工作内容 2. 设备点检工作的“五定”内容是什么？ 1)定点——设定检查部位、项目和内容 2)定法——设定检查方法 3)定标——制定检查标准 4)定期——设定检查周期 5)定人——确定点检项目由谁实施 设备点检分类与分工 3.点检的分类及分工 1)按点检周期分 a)日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担 b)短周期点检——由专职点检员承担 c)长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施 d)精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施 e)重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检 2)按分工划分 a)操作点检——由岗位操作工承担 b)专业点检——由专业点检修户人员承担 3)按点检方法划分 a)设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查 b) 小修理——小零件的修理和更改 c)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、 3.专职点检人员的点检业务及职责主要有哪些？ 1)编制和修订所管设备的点检标准和点检计划 2)协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程 3)检查指导日常点检工作，对需专检的设备专业点检 4)编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划 5)参加设备事故管理 6)负责检修工程的管理 7)填写设备技术档案 8)上报设备管理报表

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