青铜工艺，简述青铜的生产工艺和历史发展

1，简述青铜的生产工艺和历史发展

历史发展1.商、西周的治铸2.春秋时间冶铜3.秦汉时期的青铜文化

你好！青铜之前是黑铁，然后变成白银，之后是黄金仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

简述青铜的生产工艺和历史发展

2，青铜工艺盛行于我国的什么时期

在中国，普遍的说法是青铜器出现并流行于新石器时代晚期至秦汉时期。而其中以商周最为精美。因为夏朝缺乏考古证据，所以对夏朝的情况不是很清楚，但其时应该属于青铜器的出现发展期，相比之下其工艺水平势必要打些折扣。而商周时期的青铜器是有大量考古发现的，其时青铜器已具有高超的工艺水平，而商的青铜器水平甚至要高于周。青铜器在这两个朝代也非常盛行。再看秦汉时期，虽然已经有了冶铁工艺，但由于初期冶炼温度低工艺差，铁器的强度尚不如青铜器，因此期间铁器并未广泛流行，多用来制造粗糙的农具，军队列装兵器还是以青铜器为主。铁器真正完全取代青铜器应该是在东汉时期，不过在西汉时，由于冶铁技术的发展，铁器已经广泛应用于军事农业等领域，不过这时青铜器也仍在使用，只是并不常用于社会生活领域而已了。

青铜工艺盛行于我国的什么时期

3，青铜工艺的工艺美术原理和法则表现为哪些

青铜工艺主要是一些制造业的手法法则主要就是把工艺表现更为真实

楼主＋/你好。很高兴能回答你的问题。但是你能把问题再说的明白些吗？青铜工艺美术的成就主要是在纹饰，形状，文字内容，等方面。我现在使用手机，明天再给你较详细的回答，好吗？顺便问一下，你是学设计的吗？你可以看看《中国工艺美术史》教材，可以吧！？！

青铜工艺的工艺美术原理和法则表现为哪些

4，青铜工艺流程以及特点

　　作为一个中国人，想必大家都去过某些大中型的历史博物馆，然而在这些博物馆内，最令人赞叹的莫过于年代久远的青铜器了。没错，作为源远流长的传统文化之一，青铜艺术现在已经成为了中国历史文明的一个显著标志，就算是到了现代社会我们也还能看到各种通过青铜工艺制造出来的产品。今天小编就整理出一篇有关青铜工艺过程以及青铜工艺特点的文章，带领大家走近这种神秘的中华文化……　　　　青铜工艺兴起：　　战国铜尊盘，湖北随州曾侯乙墓出土。尊是盛酒器，盘是盛水器，出土时尊置于盘中。青铜是人类最早发明的合金，它远比红铜坚硬，同时铸造、锻打性能优良。起源于原始社会末期，成熟和繁荣于商周时期的青铜器，是中国古代最富有礼制色彩的制品。秦汉以前的青铜器，可分为用于国家和宗室大典的礼器、一般日用器皿和陪葬用的明器三大宗。除了专门为王公贵族死后陪葬的明器外，其它青铜器按照使用功能，又可以分为兵器、乐器、炊具、食器、酒器、水具和车马饰物等。　　　　刀、斧、钺、戈等兵器是当时青铜器中的大宗。编钟、镈等是青铜乐器的典型代表，属于礼器范畴，大多铸造精美。鼎、鬲等是从原始炊具中发展出的蒸煮用具，后来成为贵族、诸侯王和天子祭祀、宴饮中盛放整只牛、羊、猪及禽类的大型礼器。这类礼器在使用上有着严格的规定，如天子礼仪场合使用九鼎八簋(簋是一种食器)，王公使用七鼎六簋，五鼎四簋等，总之是根据爵位的高低依次增减，同时器型的大小和重量等也有严格的等级限制。青铜酒器的种类最多，这可能与殷商人嗜酒有关。最早出现的酒器是以爵和觚为核心的器物群，包括觯、尊、卣、壶、觥、罍、盉、瓿和方彝等。不少尊、卣还被铸成鸟兽等动物形象。　　中国已知最早的青铜器，是发现于甘肃省东乡县林家的小铜刀和永登县蒋家坪的残断小铜刀，制造时间在公元前3000年至前2300年之间。至于黄铜残片的发现，则在陕西临潼姜寨的仰韶文化遗址中，时间约为公元前4600年左右。在更迟一些的龙山文化时期，中国进入铜石并用时代，此时人们已能制作青铜的容器。　　因为青铜是铜(红铜)与锡或铅的合金，与红铜相比，熔点有所降低，而硬度增强。含锡10%的青铜，硬度为红铜的4.7倍。同时，熔化的青铜在冷凝时体积略有增大，所以青铜铸件填充性好，气孔少，具有较高的铸造性能。　　　　青铜工艺发展阶段：　　制作青铜器，要经过采矿、冶炼、浇铸、修整等几个阶段。浇铸之前，要先依器物的形态轮廓制成铸型——范(模具)。青铜器早期采用简单的单范，较复杂的则用上下两块范合范浇铸，可铸出扁体的双面造型的物品。如果要制作有容积的立体造型，就必须使用多块范，而且还要装有内模，这需要掌握更精湛的技艺。青铜器的纹饰先刻在范母上，然后翻成泥范，再合范铸器。　　由上述青铜器铸造工艺技术的发展演变来看，青铜工艺经历了由单范到合范，再发展为多块合范的过程。制作青铜容器必须掌握多块合范的工艺，所以青铜容器的出现，标志着青铜冶铸技术步入了成熟阶段。　　　　青铜工艺流程：　　在中国的古代，青铜器的几种主要的制造方法有块范法、失蜡法、分铸法以及我们熟知的焊接法，流传到现在比较常用的两种铸造方法是“块范法”以及“火蜡法”，而说到青铜的铸造原料，很简单，就是青铜，这种红铜和锡或者铅的合金。下面我们就以块范法为例，对青铜工艺流程做一个全面的介绍：　　　　制模　　制模的意思也就是古书中描述的“母仪”，原型可以根据工匠的喜好进行选择，同时根据容器模子的大小以及表面纹饰的程度进行范块。等到内外范都做出来之后，再进行套合，直至冷却。　　制范　　我们先要准备适当的泥料，然后进行内外范的制造，泥料中可以适当的搀有一些植物质，例如草木屑等等，这样有利于内外范的透气。　　浇铸　　当内外范都已经配套地制作好之后，首先将窑烤炉预热，然后将熔融的铜液倒入模子底部的浇口，可以适当地让气孔以及铜液中的各种杂志沉积在容器的底部。　　　　修整　　当铜器在除去内外范之后还要进行一定的修整行为，这也是为消除毛刺、飞边等等必做之事，经过这样一场精致的打磨之后，青铜器会更加精致。　　青铜工艺特点：　　青铜工艺中最大的特点就是非常富有中国传统文化的“象形表意”，这种从商周时期流传下来的工艺理念至今仍然受用，其次就是工艺过程中的修饰协调，这种工艺特点是和谐性与装饰性一致的象征。最后的一种特点就是诡异奇美。这种工艺特点表现在纹饰的设计上，仔细留意不难发现，不少青铜器的表面纹饰都充满了想象力。　　　　说了这么多，相信大家已经对青铜工艺了解清楚了，这就带着这些知识去博物馆中欣赏一下老祖宗们留下来的艺术品吧!

5，青铜器是怎样制造出来的

青铜器的一般制作工艺 1 塑模：将准备铸造的器形先塑出泥模 2 翻范：在泥模上翻出外范，在泥模或外范上雕刻所需的花纹。然后，将泥模外表刮去一层作内范，或另外制作内范，内范与外范之间的距离，即为浇注后铜器器壁的厚度。 3 烘烧：将外范和内范阴干，晾晒后，组合放入烘窑中烘烧，使之脱水、定型。 4 浇注：经常是出窑后趁热浇注。从浇注口注入青铜液体，待液体凝固后，将内、外范打破，取出所铸器皿，对器皿的表面加工整理，青铜器便制造出来了。商周是我国青铜器制作的鼎盛时期，当时铸造的大批精美的青铜器，是我国古代先民对世界文明的杰出贡献，他们的出土，再现了古代中国青铜时代的风貌。青铜具有熔点低，硬度高的特点，容易熔化和铸造成型。商周青铜器主要用于祭祀和战争，祭祀用的叫礼器，战争用的叫兵器。另外还有乐器和车马器

6，中国青铜艺术

始于距今4500-4000年龙山时代，相当于尧舜禹传说时代.鼎盛期即中国青铜器时代，包括夏、商、西周、春秋及战国早期，延续时间约一千六百余年.随着铁器的广泛使用，青铜器在社会生活中的地位逐渐下降，根据历史的发展，青铜器艺术终于隋唐。时间长达5000多年。中国青铜艺术青铜艺术，为我国铜器艺术中的精典。中国的铜器艺术，包括红铜、青铜、黄铜、铜鎏金等。上古至隋唐前以青铜为主，隋唐后以黄铜及铜鎏艺术为主。因青铜艺术起源早、时间长、影响大，故本专辑以青铜艺术为主，个别内容兼及其它品类，以较全面地展示我国铜器艺术的渊源和发展。上篇：青铜艺术概述中国的青铜时代从公元前二千年前左右形成，经夏、商、西周和春秋时代，大约经历了十五个世纪。在商的晚期和西周早期，青铜的冶铸业作为生产力发展的标帜而达到高峰。在当时的亚洲大陆上，商周的青铜冶铸业所产生的青铜艺术，是一颗光彩夺目的明珠。春秋晚期是初期的铁器时代，但是铁器时代的到来并没有立即导致青铜工业的衰退。相反，由于当时生产技术的普遍提高，使得青铜器的铸造技术亦有新的发展。大约到了战国晚期，高水平的青铜铸造业由于冶铁工业的突飞猛进而完成了历史所赋予的使命，在产品的其它领域中，继续发挥它的作用。汉代的青铜铸造工艺，仍然呈现出美丽的余辉。中国青铜艺术的历史青铜是人类历史上一项伟大发明，它是红铜和锡、铅的合金，也是金属治铸史上最早的合金。青铜发明后，立刻盛行起来，从此人类历史也就进入新的阶段－青铜时代。中国使用铜的历史年代久远。大约在六、七千年以前我们的祖先就发现并开始使用铜。1973年陕西临潼姜寨遗址曾出土一件半圆型残铜片，经鉴定为黄铜。1975年甘肃东乡林家马家窑文化遗址(约公元前3000左右)出土一件青铜刀，这是目前在中国发现的最早的青铜器，是中国进入青铜时代的证明。相对西亚、南亚及北非于距今约6500年前先后进入青铜时代而言，中国青铜时代的到来较晚，但却不能否认它是独立起源的，因为中国存在一个铜器与石器并用时代，年代距今约为5500-4500年。中国在此基础上发明青铜合金，与世界青铜器发展模式相同，因而可以排除中国青铜器是由境外传播而来之说。“国之大事，在祀及戎”。对于中国先秦中原各国而言，最大的事情莫过于祭祀和对外战争。作为代表当时最先进的金属治炼、铸造技术的青铜，也主要用在祭祀礼仪和战争上。夏、商、周三代所发现的青铜器，其功能(用)均为礼仪用具和武器以及围绕二者的附属用具，这一点与世界各国青铜器有区别，形成了具有中国传统特色的青铜器文化体系。一般把中国青铜器文化的发展划分为三大阶段，即形成期、鼎盛时期和转变期。形成期是指龙山时代，距今4500-4000年；鼎盛期即中国青铜器时代，时代包括夏、商、西周、春秋及战国早期，延续时间约一千六百余年，也就是中国传统体系的青铜器文化时代；转变时期指战国末期－秦汉时期，青铜器已逐步被铁器取代，不仅数量上大减，而且也由原来礼乐兵器及使用在礼仪祭祀，战争活动等等重要场合变成日常用具，其相应的器别种类、构造特征、装饰艺术也发生了转折性的变化。

7，青铜器铸造工艺详细流程

哇很多的那你慢慢看看了一.块范法块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。此方法简单介绍如下:以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。 1.块范法铸造的具体过程与浑铸法 (1). 制模模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。具体选用何钟质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。一般说来:形状细长扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。从出土发掘来看，陶范最为常见。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。（2）.制范制范亦要选用和制备适当的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。这样做好的泥料在翻范时才得心应手。从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。而制造空心容器的范则复杂多了，简如下: 1.在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界。 2.翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧。 3.对于心的制做则有三种方法:一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度。二.是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此钟方法适用于大型器。三.利用外范制芯。（3）.浇注将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热。预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。预热的温度以400-500度为佳。焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口。器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成。凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。（4）.修整铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯挫、錾凿几打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。除浑铸法之外还有分铸法，即器物的歌部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体。而连接则主要有铸合法和焊接法。在此就不介绍了。二.失蜡法失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。不知楼主满意否。

哇很多的那你慢慢看看了一.块范法块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。 1.块范法铸造的具体过程与浑铸法 (1). 制模模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。具体选用何钟质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。一般说来：形状细长扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。从出土发掘来看，陶范最为常见。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。（2）.制范制范亦要选用和制备适当的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。这样做好的泥料在翻范时才得心应手。从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。而制造空心容器的范则复杂多了，简如下： 1.在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界。 2.翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧。 3.对于心的制做则有三种方法：一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度。二.是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此钟方法适用于大型器。三.利用外范制芯。（3）.浇注将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热。预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。预热的温度以400-500度为佳。焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口。器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成。凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。（4）.修整铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯挫、錾凿几打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。除浑铸法之外还有分铸法，即器物的歌部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体。而连接则主要有铸合法和焊接法。在此就不介绍了。二.失蜡法失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。不知楼主满意否!希望有你满意的答案我的回答完毕

开始于夏朝，发展于商周时期

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