自制沙发，怎么手工做沙发

本文目录一览

1，怎么手工做沙发
2，沙发的制作
3，怎样自己做一个简单好看的懒人沙发
4，沙发的制作过程
5，沙发制作方法

1，怎么手工做沙发

首先你得会做木匠活，会打沙发，不论布艺还是皮艺，都得有木制作地儿

可以查阅1些手工制作方面的网络指南找找

沙发也可以自己做？手工的世界果然很大。

怎么手工做沙发

2，沙发的制作

钉木架～开海棉～粘棉～裁皮料～缝制～扪皮～包装。专业人仕了，不保留。让你更好的了解好沙发。

生如夏花般绚烂，死如秋叶般静美…THB

钉结构木架，打底，打样，裁海绵，裁布料和皮料，缝，扪皮，打包，发货，等等如需详细了解，请加我QQ313529134

沙发的制作这属于是内部信息了。专业人士不会告诉你，非专业人士也不懂。不过这些隔行也无用呀。

沙发的制作

3，怎样自己做一个简单好看的懒人沙发

一、diy懒人沙发准备材料 1、主要工具准备：剪刀、纸、笔、放码尺、家用缝纫机、直针、大头针、熨斗。 2、主要材料准备：粗棉线、棉、旧毛巾/旧衣服/碎步、涤纶或帆布面料。二、diy懒人沙发教程 1、在纸上用笔预先画出两个同样规格大小的等边三角形大约12cm*12cm*12cm、中间是一个12cm*22cm的长方形。然后在边上画上1厘米的放缝线，注意在三角形有角的地方画平，最后将三个形状的纸用透明胶粘住固定。 2、把做好的六边形纸样在粗麻布和柔软棉布上上剪下8个像这样的六边形。 3、将8个六边形柔软棉布和8个六边形粗麻布对齐，然后将它们正面对正面分别用大头针一一连接上，边为1cm。 4、将它们用缝纫机进行车缝。 5、用熨斗烫开所有车缝的边。 6、继续第三、第四、第五步骤重复三次。最后得到一个像下图一样的模型。 7、然后再做一个模型，重复第三、第四、第五步骤三次，最后将两个做好了的模型面正面对正面用大头针一一连接上，边为1cm。 8、用车缝线将两个模型车缝起来，车缝的边为1cm，并留下一个可以放入内芯的10厘米开口。 9、然后将整个沙发翻过来正面，放入旧毛巾、旧碎布等。 10、最后放入主要的棉，大概2斤左右。 11、做两个8cm的等边8边形，记住加入一厘米放缝线，然后用熨斗烫好备用。 12、用大头针固定在放内芯的入口，将其手缝起来。 13、根据图纸的教程进行表面的手缝。

看你居住的空间的大小了，如果你有一个足够大的空间的同时，大多数的时间在沙发床上耶和华的话，或者直接买床是更好的，因为在三到五年的懒人沙发沙发的正常生活。沙发垫后会成为沙发脚，因为长期活动会有所松动或变形。当然，不排除沙发床的质量非常好，而且价格肯定是不一般的。相关建议 jinlaiba.com/archives/8358.html

怎样自己做一个简单好看的懒人沙发

4，沙发的制作过程

首先说一下需要的工具。手提的电锯是必须的，最便宜的有80块钱左右，稍微好一点的要120左右。电钻是必须的，普通的电钻就可以。最好是套装的工具，冲击钻，还带螺丝批头，能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的，290一套。十字头的螺丝刀木工用的方尺，凿子，铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉，4厘米左右的，要150个左右。白乳胶一小桶小刷子一个，用来刷刷木头表面的灰尘木屑。不用拿刷子来刷胶，没法洗，随便拣个小木片，就很好用的。如果要追求表面效果的，还有一种打磨木头表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。然后说一下木材。木材只有三种规格的，5*6的木方，2*10的木板，长度一般是4米。在建材市场买不到成品的，要找卖木方线条的那种店订做。因为4米进不了电梯，可以要求锯短一点，但锯成多少，尺寸要先算好的。但千万不要让他们给你锯最好的尺寸，因为木材厂的大锯，根本锯不精确的，你要10厘米，他只能给你切11厘米，而且两面都还是斜的。还有订做的时候，一定要讲清楚木材的标准，我们当时没去看，后来货送到家里才发现，有些是发霉的，木头都黑了。但当时商家已经春节放假了，我们也没办法了。再一种就是做茶几面、工作台面的木板，市场就有，我们买了一张最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一张，还有杉木和桦木(或者是榉木吧，我忘了)，杉木的太软，不能做面，做柜体还行。桦木的硬度比松木的还要好。厚度还有更厚的，当然人民币也更厚。以上知识是卖木头的告诉我们的，我不知道是不是正确。再说一下制作过程吧，制作过程其实很简单，关键是下料。至于沙发和茶几的尺寸，因为是自己动手，长度都可以根据屋子的大小来决定。但高度和深度，最好到宜家去量一下，我们家的沙发，就是深度上稍稍浅了一点，坐久了会不舒服。我不提长度和深度，要动手的话，自己去量。现在开始说下料，大家看过沙发的图片的话，最难的地方，是锯那个5*6的小木方。因为买的电锯最多只能锯3厘米厚，所以每个面要切两次，而且很难切的平整，切出来以后，用电锯再修理一下。一个木方是两个面，所以这个最有难度。我也是锯了十多个之后，才能锯的比较好看一点，这个就靠自己摸索吧。木方是锯成10厘米长，和木板的宽度正好一样。然后料下好之后，就象搭积木一样往上垒就可以了。我装的时候，是先抹胶，然后再上螺丝，因为心里没底，觉得这样会结实一点吧：) 再说一下装的过程。准备好木方和木板，然后开始抹胶，注意木方是5厘米宽的那一面，和木板粘的。木方和木板都抹胶，很薄的一层，只要全部抹上就行。然后粘的时候，稍稍左右滑一下，让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候，是很滑的，千万不要乱动。第一层粘完以后，大概效果是这样子(图1)。再过几分钟，胶干了以后，就可以打眼上螺丝了。在图2木板的位置，用大一点的钻头(应该是10个或者是12的，根据自己买的螺丝的大头来决定，钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好)，打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。另外图上的位置，是稍稍偏一点的，这是为了装下一个木方的时候，螺丝不要有冲突。然后用电钻的螺丝批来上螺丝。然后就可以装下一块了。再粘上一个木方，等干了以后打眼，如图3和4所示。在图4的位置打眼，注意还是用大钻头，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用这个洞来上螺丝，就可以和下面的木板固定了。其实市场上也有很长的螺丝卖，但卖的挺贵的，所以就用这个办法了。再接下来，就是一层木板一层螺丝的那么装了。装到第三层的时候，那里该用长的木方，然后在上面开个槽，将来放木板做衬。如图5和图6所示，图6就是开槽以后的长木方，要开槽的尺寸，宽度和深度，都和木板一样就行，就是2*10的木板能放下去就行了。再接下来，就是重复的工作了，只要坚持住，把那些都搭完了，沙发就出来了。再看一下整体的效果图然后打磨刷漆，因为这个我也没做过，没打磨就直接刷漆了，刷的漆效果不是很好，就不介绍了。基本上工艺就是这样子了，我是业余木匠，讲的不对的地方，请行家指正^O^

5，沙发制作方法

沙发结构按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。沙发生产的工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架

沙发制造工艺及流程　　沙发结构　　按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。　　沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。　　传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。　　现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。　　沙发生产的工艺流程　　沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。　　不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。　　生产工序的简介　　配料工序　　沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。　　清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。　　组装框架　　将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。　　海绵配制　　根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。　　粘贴框架　　在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。　　外套裁剪　　根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。　　装配(扪皮)　　将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。　　检验入库　　产品经检验合格后可包装，入库。　　沙发生产技术改进措施　　在沙发生产中可运用模块化技术…　　尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。　　提高沙发生产专业化程度　　目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。　　提高沙发生产的机械化水平　　目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。　　开发沙发生产的软件　　目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。　　开发部件化沙发中　　在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。

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