冲孔灌注桩

冲孔灌注以下仲达关于桩施工技术的咨询带来了冲孔灌注桩施工技术的基础，相关内容供大家参考,人工挖孔桩冲孔桩旋挖桩是一种桩孔开口技术,冲孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别如下:人工挖孔桩的承载力稍大，因为:冲孔灌注桩一般是用泥浆施工的,根据成孔方式的不同，灌注桩可分为沉管灌注桩钻孔灌注桩和灌注桩。

人工挖孔桩冲孔旋挖桩可以是工程桩。人工挖孔桩冲孔桩旋挖桩是一种桩孔开口技术。根据不同的地质条件和桩的承载要求，采用不同类型的桩。区别如下:人工挖孔桩承载力略大，原因如下:冲孔 灌注桩一般采用泥浆护壁施工，桩的侧阻力不适合人工挖孔桩。冲孔 灌注桩孔底部的沉淀物无法清理，容易超过规范或设计要求。而人工挖孔桩更干净，可以发挥桩底承载力。冲孔 灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别如下:人工挖孔桩的承载力稍大，因为:冲孔 灌注桩一般是用泥浆施工的。

冲孔 灌注以下仲达关于桩施工技术的咨询带来了冲孔灌注桩施工技术的基础，相关内容供大家参考。1准备工作1安装卷扬机:卷扬机与桩孔的距离应控制在15m左右，不能太远。如果距离过大，冲击时钢丝绳摆动过大，会造成很大的冲击能量损失，不安全。同时影响视线，很难控制锤的高度，尤其是夜间作业，容易空锤，造成事故。卷扬机的卷筒应与地面滑轮的槽口对齐，以防止钢丝绳被绞出槽外而造成危险。

2冲击系统的连接:转向环与锤子的连接:将准备好的直径50 mm、长约110、120 cm的圆钢制成的连接环套在转向环下端，然后用锤子将连接环的两脚焊接牢固。焊缝长度不小于30厘米。卷扬机与冲击锤的连接:主钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端通过地滑轮的顶滑轮与转向环的上端连接。为了增加钢丝绳在弯曲部分的受力半径，延长钢丝绳的使用寿命，在钢丝绳的弯曲部分安装了特殊的槽形护铁。

冲孔灌注桩泥比重应控制在1:1.251.3之间。1.钻孔桩下钢筋笼的泥浆比应控制在1.25-1.30之间。灌注桩是指通过机械钻孔、钢管挤压或人工挖掘在地基土中形成的桩孔，钢筋笼和灌注混凝土置于其中。根据成孔方式的不同，灌注桩可分为沉管灌注桩钻孔灌注桩和灌注桩。全管道施工法的施工顺序。一般施工流程为:平整场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻孔、安放钢筋笼、浇筑混凝土、拔出套管、检查桩质量。

施工桩长是实际钻孔深度，不是计算出来的。因为地质条件的原因，桩长的设计通常只是施工的参考，现场最终成孔的深度需要根据打捞上来的岩样来判断。比如，当你的桩的设计桩长达到47米时，已经超过设计桩长要求，但打捞上来的岩屑还是中等风化，要等到微风化了才允许终孔。图中设计桩长计算方法为:桩顶标高-桩底标高。50米，你施工员给的数值是现场实际钻孔深度，这个桩的有效桩长的计算方法也很简单。

掘灌注桩施工工艺1施工准备1材料水泥:应采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证并经检验合格。砂:中砂，含泥量不大于。施工流程如下:平整场地、准备泥浆、埋设护筒、铺设工作平台、安装机械设备、定位冲孔清孔检查成孔质量、下放钢筋笼灌注拔出水下混凝土护筒检查质量。冲孔 灌注桩适用于粘土层、淤泥层、砂层、砾石层、砾石层、岩溶岩层或裂隙发育的地层施工。桩孔直径一般为6002500mm，最大直径可达2500mm冲孔最大深度可达300m m左右。

根据桩基设计规范或以下解释，挤土桩:在成桩过程中引起大量挤土，使桩周土体严重挠曲，使土体工程性质发生较大变化的桩。这类桩主要有打入或静压成桩的实体桩、封闭式预制混凝土桩、封闭式钢管桩和沉管灌注桩等，挤压过程引起的挤压效应主要是地面隆起和土体侧向位移，对周围环境影响很大。部分挤土桩:在打桩过程中，只造成部分挤土效应，桩周土体发生一定程度的屈曲。