标距,钢筋的标距如何打?

标距怎么打？一般我们只测试标距处的钢筋伸长率，而标距处的钢筋直径是5倍。目前国内生产的钢筋直径是5的倍数，比较简单的方法是:用标距 spotting machine在钢筋样品上除夹头全长外，每隔1cm点一个，根据钢筋断裂后的预拉力标距点数找出范围，用游标卡尺测量距离(精确到0.25mm)，断裂后标距减去预断裂标距除以预断裂标距即为伸长率。

这个现在已经很少用了，因为断后伸长量的修改起到了同样的作用。比如原来的标距50mm，标距的实测值是62.29mm，而在旧时代，标距的准确值是 0.25mm，所以经常记为62.25 mm .断后伸长率:(62.2550)/50*100$.5%。如果不修正62.29mm，:(62.2950)/50 * 100%和24.58%，最终值也是24.5%。

The original标距可以用两个或一系列等分的小冲点、细虚线或细墨线作标记，但不得用引起过早断裂的缺口作标记；原计划值标距，短尺标本要修剪到5MM左右的倍数，长尺标本要修剪到10MM左右的倍数；原件标距的标记应精确到1%。直径小的话是直径的10倍，大的话是直径的5倍。打点是用打点机完成的。计算延伸率的方法有两种，一种是规则断裂，一种是不规则断裂。

一般我们只检测钢筋标距的延伸率，钢筋标距的直径是5倍。现在中国制造的钢筋直径是5的倍数。更简单的方法是使用标距点样机在除卡盘外的整个长度范围内对钢筋样品进行点样。根据钢筋断裂后的预拉力标距点数找出范围，用游标卡尺测量距离(精确到0.25mm)。断裂后标距减去预断裂标距除以预断裂标距即为伸长率。我们应该写同样的测试报告.........................................................................................................................................................................

HRB400的钢筋按GB1499.22007标准执行，从2011年8月1日起，GB中对进场钢筋的强制检验项目为:力学性能和重量偏差。其中重量偏差的取样长度和取样数量明确写在GB1499.22007第8.4条力学性能中拉伸试样的取样方法和长度(含原件标距)。可以看看GB/T2282002第6点的公式，具体公式一算原来标距就出来了，再考虑拉伸试验中夹紧钢筋时试验机两端夹头的长度，相加得到钢筋的取样长度。

间隔10 mm打一点比较合适..钢筋标距，最大拉力下的总伸长试验标距，每10mm取一点，100mm以内，共11点。这是GB1499.2，2007热轧带肋钢筋标准。确定钢筋标记点的位置，需要通过钢筋标记器和两侧的固定螺丝将其松开，设定的距离为5 mm左右，然后拧紧螺丝，提起锥形杆，抬起手柄，将钢筋直挂入V型槽内，拧紧螺丝。

公式:{一般为钢筋直径的5倍。在试样的自由长度内，均匀地分成10mm或5mm等间距的标记，标记的划分和测量应符合GB/T228.12010的相关要求，用于测量钢筋的伸长率。不需要计算钢筋的原标距，而是标注测量原标距。根据不同的钢筋，样品夹具之间的最小自由长度为350\400\500。在样品的自由长度范围内，应均匀分成10mm或5mm等距离的标记，标记的划分和测量应

钢筋的公称直径为850毫米，建议直径为8、12、16、20、25、32和40毫米..钢级:20MnSi，20MnV，25MnSi，BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，与混凝土有很大的粘结能力，因此能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是大、重、轻的薄壁和高层建筑结构。