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1，环氧地坪漆施工工艺

美地堅麗公司環氧地坪漆施工步骤： 1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。 2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀鏝涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。 3、中 涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。 4、面 涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。

环氧地坪漆施工工艺

2，环氧地坪施工要注意什么

环氧地坪工程施工运同当孔愿手渐征设神注意事项：1、环境要求：（1）施来自工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应争假啊停止施工。（2）施工温度：≥5℃，若要在5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。（3）施工时确保机发端胶空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。2、检查材料：必须严格检查、配置所用各项环氧地360问答坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。3、选择工具：必须使用优质的辊筒、喷枪、双美真王冷能服投漆刷、美纹纸等工读需微尼影具及辅助设备，避免因工具不良所导致的飞委质量问题。4、清理基面：用机动打磨机进行磨粗基面的同时，需要再用手动打磨湖杨补否造报期触机清除需要彻底清理的基面。素地打磨清扫，环氧底漆施工后，基面必须达到80%以上底漆固化物覆盖率，如果没有达到标准，需要再施工环氧底漆。5、清洁基亮死烟现底：清理完基面后，应检查基底有无裂缝、空壳，若是有则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，还有房强绝岩布施切问务由于环氧树脂不容水，因而在处顺广项理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打二以免敲松边上的安查容延息而基层。6、环氧树脂底漆涂装：在进行基底的处理同时，可进行环氧底涂与涂装，施工配已你料时要施工进度与用料的平衡需把握，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可围结使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。环氧砂浆层施工宁讨主虽战裂同后要达到平整状态，不能出现坑洞现象；环氧腻子层要把砂浆层毛细洞封住；封环氧地坪漆面漆时，需要达到颜色统一，完全没阿有毛细孔后方可上面漆。7、送律施工过程中做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。表面应无油污、杂物，无明显渗漏。保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。8、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比<0.45。基层平整度偏差应小于2mm。基层含水率应低于8%。9、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施时些齐第化多权终工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。10、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

环氧地坪施工要注意什么

3，环氧地坪漆的具体施工步骤

环氧地坪漆的具体施工步骤如下：1.素地处理：一般在素地上需要养生28天以上，并且保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污，地面平整，清洁。2.底涂层：这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合，当然可以根据实际情况适当调整粘度。这一阶段需要养生八个小时以上。3.中涂层：这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，这一阶段需要在半小时内施工完成，养生时间也为八小时以上。4.面涂层：保证地面干净，并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂，半小时内完成施工，这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，一般完成后二十四小时就可以上人。在使用环氧地坪漆施工过程中要注意施工现场的温度及湿度，注意地坪表面的处理，完成施工后注意施工设备及工具的保养。以上是由“七星地坪”提供，希望对您有用。
环氧地坪漆的具体施工步骤可以分为一下四步: 第一步：素地处理: 保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污，地面平整，清洁。 第二遍：底涂层: 这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合，当然可以根据实际情况适当调整粘度。 第三步：中涂层: 这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，这一阶段需要在半小时内施工完成。 第四步：面涂层:保证地面干净，并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂，半小时内完成施工，这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，一般完成后二十四小时就可以上人。不同类型的环氧地坪漆施工工艺不同：普通环氧地坪适合地面平整度较好的仓库、车间等.涂刷一道环氧底漆和两道面漆,环氧薄涂地坪施工工艺：一道底漆；两道环氧腻子；两遍环氧面漆.地坪漆价格在28元到38元每平方米. 环氧砂浆地坪施工工艺：一道底漆；一道中涂层砂浆（对于地面不平整的地面,用户找平,增大硬度）；两道环氧腻子；两遍环氧面漆.高要求环氧地坪施工工艺：一道底漆；两道中涂层砂浆（对于很差的地面,找平填补大坑）；两道环氧腻子；两遍环氧面漆.

环氧地坪漆的具体施工步骤

4，环氧地坪怎么施工

一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。彩田化工环氧地坪为您解答
算了吧！你们也是包了然后在包给施工队不是价格一定高，我们就是干施工的有需要可以说一五三起要留三意义吴二 谁说便宜无好货！全国都可以去
你好，我们是做南宁做环氧地坪的施工队伍。施工广西地区的环氧地坪，耐磨地坪，水泥自流平，运动地板，PVC地板，丙烯酸球场，硅PU球场，塑胶跑道都可以施工。
1. 施工人员在新完成的混凝土地面上进行检查，查看其是否符合环氧地坪的施工。中国的混凝土比较容易出现反碱的现象，该现象容易破坏环氧地坪的原材料性能，从而导致整个地坪施工的失败。因此，混凝土出现了反碱，那么就要进行酸化处理，从而保证环氧地坪施工的顺利进行。2. 施工人员要使用双组分的环氧底涂或者封闭剂，用板刷进行均匀的涂刷两遍。在涂刷之后，就不能在地坪上进行各种活动，要晾晒12个小时。3. 经过了12个小时的晾晒，施工人员就要使用同有石英砂的环氧中涂，用批刀进行地坪表面的涂抹，从而将混凝土地坪表面的砂眼和坑洼处填补完整。再干燥之后，使用专门的打磨机进行打磨平整，使地坪保持光滑。4. 施工人员就要使用环氧树脂面涂材料，利用喷涂设备，把涂料均匀的喷涂在地坪表面。一般做完该措施，那么整个环氧地坪就处理好了。该步骤完毕之后，就要禁止一周内有人在该地坪上活动。
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5，环氧地坪漆施工工艺流程怎样

环氧地坪漆结构层次示意图三、主要施工流程施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；
环氧地坪漆施工方案 1.地坪表面的处理： 1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 1.3彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 1.4清除积水，并使潮处彻底干燥。 1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 1.6平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 1.7地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 2.涂饰强渗封闭涂料 2.1在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧地坪漆1道。 2.2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 2.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 3.批刮批刮料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 3.1用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 3.3用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。 3.5两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 4.涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。 4.2此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 5.涂饰地坪面层 5.1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 5.3如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。 5.4面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。 6.环氧地坪施工工艺注意事项 6.1施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。 6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。

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