本文目录一览

1,用来合成聚酯树脂改性有机硅单体有哪些

用来合成聚酯改性有机硅树脂需要聚酯树脂和有机硅中间物。其中有机硅中间物是根据改性所要达到的树脂性能采用有机硅单体来合成的,有机硅单体品种很多,主要有:甲基氯硅烷(简称甲基单体)、苯基氯硅烷(简称苯基单体)、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。其中甲基氯硅烷最重要,其用量占整个单体总量的90%以上,其次是苯基氯硅烷。
我们有与道康宁tpsiv的替代规格,有些性能还比其更好!!!!!!目前主要使用在智能穿戴!

用来合成聚酯树脂改性有机硅单体有哪些

2,有机硅丙烯酸酯类乳液及涂料中有机硅单体含量与性能有什么关系

(1)单体的预乳化 将一部分乳化AEC-7、SDS、AES)及多元醇(聚乙二醇,100、体(MAA、SAN)辛,在高速机械搅拌散法制成预乳液工。将另一部分乳化剂(AEO-3、AEO-7、SDS、AES)及多元醇(聚乙二醇400、甘油)加入壳单体(BA、D4)中,在高速机械搅拌下缓慢加入水,用转相分散法制成预乳液Ⅱ。(2)微乳液聚合 在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口瓶P加入5mL水,开动搅拌,加4mL预乳液I,用氨水调pH值至7,开始升温,升温至60℃时加入少量引发剂,继续升温并加入剩余预乳液I及引发剂,温度控制在90℃左右,继续加入预乳液Ⅱ及引发剂,滴加完单体后追加少量引发剂并保持反应1.5h,反应过程中用氨水调pH值,使反应始终在pH等于7的条件下进行。自然冷却,过滤,包装。用核/壳乳液聚合法合成的半透明有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液,固含量30%,各性能稳定,皮膜性能良好

有机硅丙烯酸酯类乳液及涂料中有机硅单体含量与性能有什么关系

3,简述有机硅单体生产的工艺流程

去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:呵呵吧鬼简述有机硅单体生产的工艺流程金属硅通过破碎成硅粉,和催化剂、氯甲烷一起加入到硫化床,进过洗涤塔滤出渣浆后进过粗单体塔获得粗单体。硅粉和氯甲烷为有机硅生产的原料,硅块进过给料机送至鄂式破碎机进行初步破碎,再送至旋风磨,磨成硅粉,筛分后的合格硅粉由气力输送泵或槽车送至单体合成。硅粉和氯甲烷在流化床内气固相催化反应合成有机硅粗单体,从流化床出来的气固混合物进过旋风分离器出去大部分粉尘后去洗涤塔,顶部采出的粗单体去粗单体塔进一步分离,粗单体塔地步采出粗单体。粗单体:混合物,主要含有二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基二氯硅烷、二甲基氯硅烷、高沸物、低沸物等。粗单体进过脱高塔、脱低塔、二元塔(产品二甲、一甲)、轻分塔(产品轻沸)、含氢塔(产品:含氢),共沸塔(产品:共沸)、三甲塔(产品三甲)、高沸塔(产品高沸)进行精馏分离操作。甲基单体精馏具有分离组分多、组分相对挥发度度小、分离纯度高等特点,装置采用微正压、先脱高、后脱低、先后分出一甲、二甲的多塔连续工艺、分别获得多种高纯度的甲基单体产品。简述有机硅基础聚合物(110硅橡胶和107硅橡胶)的生产工艺流程和应用110硅橡胶107
dmc里主要含d3,d4,d5 。d3的沸点比d4低,常温是下是固体。如果常压蒸馏,先蒸出d3,并保持冷凝管温度在d3熔点之前。蒸出绝大部分d4后在进行精馏。精馏一般用填料柱就可以了吧

简述有机硅单体生产的工艺流程

4,有机硅是什么主要应用在哪里用什么作用回答请详细一点谢谢

该按照结构分类的,比如硅烷,硅氧烷,硅氮烷等等的,我搜索的大部分的分类都是及其片面的。我写这篇的主要目的是一个简单介绍,分类也是按照目前行业的,尽量少涉及太专业的知识,主要谈的还是一些直观的生活中可以接触到的,一般的学过虎穴的都可以看懂的东西。本文主要涉及的是硅氧烷,不涉及复杂的特殊品种以及军工产品,也不涉及特殊的产品,如耐高低温之类的。本文属于自己整理,转载请注明出处。 有机硅的性能 有机硅产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此,在有机硅产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比,有机硅产品的最突出性能是: 1.耐温特性 有机硅产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。 2.耐候性 有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。 3.电气绝缘性能 有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 4.生理惰性 聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化,与动物体无排异反应,并具有较好的抗凝血性能。 5.低表面张力和低表面能 有机硅的主链十分柔顺,其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。 有机硅主要产品   目前有机硅产品繁多,品种牌号多达万余种,常用的就有4000余种,大致可分为原料、中间体、产品及制品三大类 1. 有机硅单体:主要指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物的单体,如甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等原料。 2. 有机硅中间体:主要指线状或环状体的硅氧烷低聚物,如六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、二甲基环硅氧烷混合物(DMC)等。 3. 有机硅产品及制品:由中间体通过聚合反应,并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。主要有硅橡胶(高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶)、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。硅橡胶再通过模压、挤出等硫化成型工艺,制得导电按键、密封圈、泳帽等最终直接用品。 单体和中间体属于专业的级别,再这里主要是讨论下游与日常生活相关的一些东西,主要是硅橡胶,硅凝胶,硅树脂,硅油及其二次加工产品,有机硅改性助剂以及乳化硅油和改性有机硅产品等。我们在这里仅仅做简单介绍,详细的资料见于各个分别的门类介绍。 有机硅的应用 由于有机硅具有优异的性能,因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。 1. 硅油及其衍生物的主要应用为:脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、消泡剂、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂、硅脂、絮凝剂。 2. 硅橡胶分为室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶。前者主要应用于:密封剂、粘合剂、保形涂料、垫片、泡沫橡胶、模压部件、封装材料、电气绝缘、玻璃装配、医疗植入物、外科手术辅助材料、制模材料;后者主要应用于:管材和软管、带材、电线电缆绝缘材料、外科手术辅助材料、阻燃橡胶件、穿透密封材料、模压部件、压花辊筒、汽车点火电缆和火花塞罩、挤压部件、医疗植入物、层压制品、导电橡胶、纤维涂料、泡沫橡胶。 3. 硅树脂的主要应用有:清漆、绝缘漆、模塑化合物、保护涂料、封装材料、接合涂料、压敏胶、层压树脂、脱膜 剂、粘合剂、砖石防水剂。 4. 硅烷偶联剂主要应用于油漆、塑料橡胶加工、粘合剂。 有机硅不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中大量应用,而且可以作为补助剂或辅助材料与其它材料共用或改善其他材料的的工艺性能。  这是网上找的资料,希望能帮到你

5,国内有机硅单体厂家有哪些

  今年优先扩产的是浙江合盛,六改八工程顺利完工,简述下本人眼里这家公司的优势,第一就是合盛这只后起之秀的眼光,首先在国内各家企业忙于头建有机硅装置的时候,率先在黑河买下硅矿,并通过政府部门的勾通取得了俄罗斯的电力资源优势,使得自身的硅块生产成本较低,第二自身的有机硅装置建设期算是后几家之中建成最快的,同时一次试车成功,虽然在后来的生产中出现过几次生产事故,但是并没有影响自身的发展,装置工艺的采用也算是比较好的吧,仿照新安化工的技术,改进为三级旋风分离,在招聘专业人才上,基本上做到了主体人员来源比较单一,从巨化引入大量的有丰富工作经验的老员工,在关键的技术岗位上只挖了几个人过来,完善的生产管理体制。这些都是保证其首次开车顺利的关键因素。第三,下游起步较快,老板自己也算是花钱买时间的吧,第四注重在条件合适的时候发展壮大,今年在原装置开车顺利的基础上,顺利的进行了6改8技术改造,进一步扩大了产能,降低了单产成本,同时新建的6万吨装置业已开工建设,相信不久还有新的动作。   接下来就是蓝星星火,在原有装置的顺利运行下,今年又开始有新的动作,原来已有的20万吨产能不变的情况下,新的20万吨产能已经开工近半年多了,同时星火的自身优势在于,对于有机硅装置的多年摸索和研究,自身有成熟的工艺和成熟的下游,比之流散在外面的星火技术要成熟稳定,也有稳定的上游原料供应,和下游处理中间产品的消耗能力,并且形成了星火产业园,对于产品的销售和生产中的废弃物处理有极大的帮助。有完善的管理体制存在,虽然有国有企业的通病存在,但是相信影响还是可以克服的。有中化集团和蓝星集团这个大老板和二老板的支撑,在销售市场上也具有一定的优势。   下来是新安化工,这个靠一个小热电厂起家的化工厂,可以说是抢尽了化工行业的风头,新安的起步可以说也比较困难的吧,最早的从生产磷系产品和农药起家,到今天的规模和产业格局,领导层的果断和正确抉择为其带来的丰厚的利润和骄人的成绩。在2001年在新安江畔建设第一套自己的有机硅装置,产能2.5万吨,到今天的10万吨总产能,期间并不是有机硅装置发展了新安化工,其最主要的成绩来源于2007年初到2008年期间草甘膦装置为他做出的贡献,可以是暴利来形容吧,加上其之前收购了江南化工使其在草甘膦市场疯狂的时候稳稳的占据了国内草甘膦企业产能和利润第一的位置。至今草甘膦市场萎靡,其草甘膦装置依旧可以盈利。今年与迈图合作的10万吨装置也建设完成,待合适的时间开车,新安化工技术来源于开化合成材料厂,通过收购整合,吸收了其工艺技术,在第一套2.5万吨装置中得以完全掌握。其后展开的几个动作,如在四川阿坝州建有两座硅块还原炉,供应给开化元通硅业生产硅粉,再由元通硅业提供硅粉给新安的三套有机硅装置,多余粉出口创汇,氯甲烷来自于草甘膦装置,水电气资源可以说基本上是最低廉的,自有的热电厂供应电力和蒸汽,新安江优质的水资源免费供应。自有的下游高温胶,室温胶,及最新投资建设的三氯氢硅装置,有完善的生产废弃物处理能力。经历多年的化工企业生产管理,积累了一套行之有效的管理经验,并建立了完善的管理制度,对于生产企业而言,生产的稳定性牢牢的抓在了手里,   接下来说说业已投产的山东东岳,产能一期6万吨,二期10万吨,总产能定位在40万吨,其生产有机硅单体主要用于自身的消耗,基本不怎么外卖,东岳的自身优势是,本身为生产氟氯烃类产品的企业,氯甲烷由企业的规模化生产供应,唯一的原料就是硅粉受制于市场,但是由于美国今年对中国出口硅块征收139%的关税,相信明年的硅块市场不会很乐观,这对于企业的生产成本也是有利的,目前短期内的硅块涨价主要由于北方的天气因素造成的运输困难。东岳的自身优势也算不错的,稳定了下游需求和上游供应。也算运行的比较正常了。   然后就是早于合盛投产的江苏宏达,其在3万吨装置开车中积累了星火的技术经验,迅速卸磨杀驴,管理上也还算可以,老板一个人说了算。同时进行技术改造升级到6万吨,今年又募资建设二期7万吨装置,最终产能定位于24万吨,其在上游基本上没有多少优势,但是下游有国内比较大的有机硅加工企业,新东方稳定的消耗自身的产能,   浙江恒业成,目前的5万吨装置顺利运行,公司老总为海龟派,对技术和生产抓的比较好,向来稳重行事,不过近期突然宣布在内蒙新建三套10万吨装置,即30万吨产业园,其优势怎么样不得而知,对恒业成了解的不多,但是据说,老总眼光独特,也是化工行业的技术人才出身,相信应该有其自身的道理,   浙江中天氟硅,技术来源,单体合成部分,技术来自于星火的原始装置技术,其余部分,公用工程没的花头,氯甲烷装置由于采购卡朋的设备,工艺技术也是卡朋的,精馏及水裂解部分属于吉化的技术。目前已经顺利开车,上下游目前暂无优势。远期产能定位在16万吨。   山东金岭,20万吨,技术来源于江西星火,比较成熟的十万吨装置设计图和相关人员,目前仍处于试车过程中。   山东鲁西化工集团,新建五万吨装置,远期产能定位20万吨产能。   江苏宏博原江苏兄弟化工,目前今年已经进行了试车,产能6万吨。没有任何优势的企业,老板非化工行业出身,下游没有,后期好像没有规划,   江苏梅兰,2.5万吨装置,俄罗斯技术,目前没有扩产消息,其上有氯甲烷来自于氟氯烃装置,已经成熟开车,   河北三友化工,6万吨装置,目前尚且没有开顺利。二期计划建设12万吨装置,同时兴建2万吨硅橡胶装置,   山西三佳,6万吨装置,试车已经结束,近期宣布在内蒙建设20万吨装置,   四川泸州北方化学,3万吨装置生产顺利了,自有硅块,产能最终定位在10万吨。   近期消息,四川福华集团,也是一个由草甘膦赚钱发家的,远期计划20万吨有机硅产能,   湖北兴发一期六万吨装置,公司发迹也是得利于草甘膦市场。   巨野鲁磷化工,一期十万吨,开工建设,   平煤东大化工,一期六万吨,   最后一个大家伙要说下,就是张家港的道康宁-瓦克40万吨有机硅基地,对于国内的厂家是个家门口的狼狗,看着难过的啊,人家技术,经验,管理,研发样样齐全,缺的就是中国的便宜原料。   统计下09年国内市场上的单体总产能在62,5万吨,10年产能在150万吨,11年国内单体产能可以达到221万吨。   折合成硅氧烷产能为,09年35.6万吨,10年为76万吨,11年为100万吨。   再看国内的需求,按照硅氧烷表观消费量计算,09年为40万吨,10年为51万吨,11年为61万吨,

文章TAG:有机  有机硅  单体  用来  有机硅单体  
下一篇