脱蜡铸造

模铸法又称脱蜡铸造法，是由压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇注金属液及后处理等工艺组成。而用失蜡法精密铸造工艺,失蜡法铸造工艺流程是什么?2脱蜡铸造法：先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶胶）的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。

模铸法又称脱蜡铸造法，是由压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇注金属液及后处理等工艺组成。利用纵维立方photonmonoX6k3D打印技术进行快速铸造成形，可大大缩短生产周期，使原型的精度更高。1：打印模型通过在金属模子里注入一种特殊的铸造蜡，实施传统工艺。目前，利用3D模型打印技术，可以直接用蜡或可浇注的树脂打印铸件。

有些3D打印可以在不执行此步骤的情况下直接打印出模型或者生成树。3：型壳制造整块组装完成后，将整组部件多次浸入料浆中。浆料涂料经干燥后待固化，形成一层覆于工件表面的陶瓷外层。4：焙烧型壳放置于炉膛中，使原来的蜡/树脂结构熔化或燃尽，形成空心注射模具(腔体)5：浇注当所有原始材料从陶瓷腔体中移除后，将浇注料注入模具中，冷却、固化。

这是指铜铸件（主要用于工艺品和结构复杂的部件）的铸造方法，通常铜铸件的铸造有砂模法（翻砂）、蜡模法（脱蜡法）、铜雕等。其中蜡模法属于精密铸造，可以制造薄壁、形状复杂、花纹精细、工序繁杂的铸件，以及难以切削加工的铸件、净形（不需要后续加工的）铸件等，脱蜡铸造出来的铸件尺寸精度及表面光度良好，还能节省材料和工时。比如结构极其复杂的铜铸件，成型后很难对细节及内部继续进行机械加工，所以脱蜡铸造就正好达到了目的。

白锡为四方晶系，晶胞参数：a0.5832nm，c0.3181nm，晶胞中含4个Sn原子，密度7.28克/立方厘米，硬度2，延展性好；灰锡为金刚石形立方晶系，晶胞参数：a0.6489nm，晶胞中含8个Sn原子，密度5.75克/立方厘米；脆锡为正交晶系，密度6.54克/立方厘米。锡，金属元素，一种略带蓝色的白色光泽的低熔点的金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在。

1普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。（1）砂型（芯）铸造方法：湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。

在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。2脱蜡铸造法：先以蜡复制所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶胶）的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造。

失蜡法铸造工艺流程是：失蜡法模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并进一步对模具包敷制成外范。外范固化定型后，对整个模具加热烘烤，蜂蜡受热后熔化并流失，这时整个铸模就变成可以浇铸的空壳。铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，经去壳、打磨、做旧，一件精美绝伦的仿古青铜器就展现于您的面前。失蜡法制成的模具造型可以达到玲珑剔透的镂空效果。

制作模种→翻模具→翻制蜡型→配制石膏浆料→真空灌浆→硬化、干燥→脱蜡，焙烧→熔铜→真空浇注→炸石膏→清理→切割水口→打磨、抛光、着色→成品入库。古代的工艺是在蜡模外面精细地涂上潮湿的粘土，然后一层一层厚厚的粘土涂上去，为下一步形成浇注青铜融液的空腔做准备。现代方法是先把蜡模在水玻璃溶液里浸泡，水玻璃又叫泡花碱，化学名称叫偏硅酸钠，是一种黏合剂。

失蜡法铸造工艺的特点曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通精密铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法精密铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点。用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注。