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1,什么是刀刮布络森刀刮涂层喷绘布

刀刮法灯箱布工艺是将液态PVC浆料用若干反刮刀均匀的乔涂于基布的正反两面,然后通过烘干工艺使其完全结合成一个整体,之后冷却成形。其特点是防渗透性、抗拉力、抗剥离能力较强。由于刀刮法产品上下是一个整体,使剥离现象得以杜绝,而且通过焊接可使拼接处的强度大于产品本身。目前,此种工艺的灯箱布幅宽可达到5米。由于制作工艺复杂,制作设备比较昂贵,因此,在中国市场上此类产品以进口为主。特点:1)高强度、拉伸性能好、柔韧性强; (2)产品表面清洁光滑、具有良好的吸墨性; (3)抗老化、耐酸碱、耐寒性好(户外可保持在3年以上); ◆产品适用范围:大型户外广告工程系统,宽幅数码喷绘输出以及建筑、篷盖、充气材料等领域;
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什么是刀刮布络森刀刮涂层喷绘布

2,刮斗的用途与涂布方法是什么

刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具,也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作,这种刮斗具有重量轻,使用轻便,耐腐蚀性强,不易生锈,制作方便等特点。刮斗有两种用途,一是涂布感光胶,二是用于封网。涂布感光胶时,先将感光乳剂倒入刮斗内,一般倒入量不超过刮斗容量的1/2。在使用时将绷好网的网框倾斜70度左右,靠在固定的支架上,把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端,再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于外面涂布次数。具体是操作方法是:刮涂一次,干涂一次。为了保证涂膜厚度的均匀,每刮涂一次后,网框位置上下调换一次,依照这样的操作方法循环往复,直至达到所需要的膜的厚度。

刮斗的用途与涂布方法是什么

3,辊式涂布和刮刀式涂布哪个精度高

1)涂布是指将涂料以特定的方式涂覆于原纸表面,实现改善原纸表面性能的目的,以保证涂布纸具有良好的、稳定的外观质量和适印性能。2)涂布方法:A、气刀涂布B、刮刀涂布C、辊式涂布D、刮棒式涂布,E、喷雾式涂布,等等答:1)、涂料配方一般由颜料(CACO3,CLAY 等)、胶黏剂(胶乳、涂布淀粉等)、辅助剂(润滑剂、分散剂、抗水剂、保水剂等)2)、A、颜料的作用:它是涂料的主要组成成分,作用是将原纸纸面填平,并提供好的亮度、不透明度,光泽度和适印性能。B、胶黏剂的作用:将颜料颗粒相互粘结起来,并将其粘结于原纸上,从而构成牢固的涂层;胶黏剂作为颜料的介质赋予涂料流动性,以利施涂,同时胶黏剂还起到保护胶体的作用,使涂料稳定;胶黏剂还可调节印刷时的涂层对油墨的吸收性能。C、辅助剂是用来改善涂料和涂层性能,以满足某种特殊要求的辅助化学药剂。
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辊式涂布和刮刀式涂布哪个精度高

4,常用的不干胶涂布方法有几种简述主要的涂布方法

底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。粘合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。 ①胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布,如图2-所示。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊,最后由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。图2-3不干胶材料常用的涂布方法③粘合剂流延涂布法。流延涂布法如图2-所示,它可克服其它涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针服等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入粘合剂,顶端为一可凋大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变粘合剂的流动速度,从而改变涂布量。当粘合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过凋整压力米保持粘合剂的总体涂布克重不变。高档次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的信息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证粘合剂的涂布质量。 7.不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序?回湿量对材料的平整度有何影响?不干胶材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干,使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合,成品材料在储存和印刷加工过程中,底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀,最终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证不干胶材料的质量。 回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响: ① 回湿量小。如上所述,最终寻致复合后的底纸大量吸收水分,面纸凹下,无法正常印刷,如图2-所示。图24回湿量对不干胶材料的影响 ② 回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复合后的材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工,如图2-所示。 所以说,底纸的回湿非常重要,此外印刷车间要密封、要保持一定的温湿度,避免温湿度的变化影响纸张的平整度。

5,涂布刮胶方式有哪几种分类

涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构,将胶刮均匀。刮胶机构主要有刮棒、不锈钢片刮刀、逗号刮刀、钢丝刮刀、气流刮刀等。南北潮商城为你做如下详细的介绍。方法/步骤刮棒,这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮胶时要求圆棒转动。有时刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳动误差要求很小,多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。逗号式刮刀,此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度,硬度高,刃口直线度误差小,可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置,涂布量控制和刮胶精度高,使用也极为方便。由于其...涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构,将胶刮均匀。刮胶机构主要有刮棒、不锈钢片刮刀、逗号刮刀、钢丝刮刀、气流刮刀等。南北潮商城为你做如下详细的介绍。方法/步骤刮棒,这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮胶时要求圆棒转动。有时刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳动误差要求很小,多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。逗号式刮刀,此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度,硬度高,刃口直线度误差小,可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置,涂布量控制和刮胶精度高,使用也极为方便。由于其刮胶很均匀,所以适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。 钢丝刮刀,这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶。气流刮刀,气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上,起到刮胶的目的。要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀,这种刮刀多用于刮流动性较好的胶。这种刮刀的刮胶精度也较高,目前广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。不锈钢片刮刀,这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后,压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软,故刮胶不是很均匀,大多数用于网纹辊上的刮胶,也用于光辊上胶涂布的预刮。

6,涂布工艺有哪些

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法,将流延涂布于纸上的流延涂布法,将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法,将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法,此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布,如单面铜版纸;双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料,如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布(一次涂布)和双层涂布(二次涂布)进行,双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性,是提高涂布纸质量的有效方法。在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后,使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥,从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。   涂布工艺中铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。铸型涂布用来生产高光泽铜版纸(俗称作玻璃面纸)和玻璃卡纸。缺点是速度较低。 涂布:为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注:划分衬里,被覆,涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。铸型涂布工艺  在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后,使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥,从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。   铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。   铸型涂布用来生产高光泽铜版纸(俗称作玻璃面纸)和玻璃卡纸。缺点是速度较低。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布,如单面铜版纸;双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料,如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布(一次涂布)和双层涂布(二次涂布)进行,双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性,是提高涂布纸质量的有效方法。  涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式,按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机,使造纸与涂布连续进行;机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。  辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料,机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节,压力加强,涂料的通过量减少,涂布量也就减少。辊式双面涂布机的优点是构造简单,可同时进行双面涂布,作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度,并不易生成涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度,也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽。  空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气,进行涂布量的调节和涂布层的平滑化,简称气刀涂布。气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量,涂布层比较均匀,涂布时不易发生断纸,特别适合于压敏性涂料的涂布;但由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀,要使涂层均匀、平滑,就要求涂料具有相应的浓度和黠度,缺点是不能进行高固含量涂布,且气刀易于受到干涂料的局部堵塞,以致引起涂层痕迹。  刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同,都是将涂料涂在纸面后将多余的涂料刮净,同时将涂层表面平滑化,不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整,不受原纸表面状态的影响;不要求涂料柔软和流动性强,可进行高固含量涂布和高速涂布。

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