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1,钢铁表面磷化处理有什么作用

1.防止腐蚀 2.表面磷化生成的膜能增加防腐涂料-底漆的附着力

钢铁表面磷化处理有什么作用

2,金属表面磷化处理过程产生有害气体吗

严格意义来讲 会产生有害气体 前处理脱脂段如果加温除油的话会产生碱雾 要酸洗处理的话产生酸气 磷化处理也会产生一些气体 一般要做处理后才可以排放(水淋等等)

金属表面磷化处理过程产生有害气体吗

3,什么叫环保磷化

磷化处理是一种利用磷化处理剂与金属进行化学反应而在其表面形成磷酸盐化学转化膜的工艺过程,这种磷酸盐转化膜称为磷化膜。由于磷化膜兼具良好的吸附性、润滑性,绝缘性和耐蚀性,所以磷化工艺在汽车、轮胎、机械制造、航空航天和家用电器等领域有着广泛的应用。近年来,随着社会化的健康及环保要求的不断提高,在提高处理性能的同时,实现处理过程的无毒环保成为金属表面前处理领域的主要研究方向,目前这方面的研究工作集中在无毒环保磷化和完全摒弃含磷配方的全新工艺两个方面。

什么叫环保磷化

4,黑色磷化表面处理与发黑有区别吗

有区别:一个是表面形成磷化膜,质地比较软,但是能够减少摩擦系数,耐高压,防腐,一个是形成的是氧化膜,只起到一定的耐蚀性,防护作用。没区别:都是零件进行的表面处理工艺,一般都是化学表面处理技术。
这两种表面处理方法的价格差不多,但是它们的的作用是不一样的,黑色磷化是作为进一步表面处理的底层,比如喷漆喷塑等,还有就是作为下一步机械加工的润滑层以及短期的工序防腐层;而发黑处理是作为机械产品最终的表面处理层,例如枪支等类似的表面处理层,在发黑层上不需要再处理,确定表面处理层的作用后再选择表面处理方法,然后再比较成本(价格)。

5,表面磷化处理

钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中,进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做磷化处理(或称磷酸盐处理)。 用于生产的磷化处理方法有:高温、中温、低温的磷化处理,四合一磷化处理及黑色磷化处理等。 1、 高温磷化处理:在90-98℃的温度下进行,溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶6-9,处理时间为15-20分钟。 特点:耐腐蚀性、结合力、硬度和耐热性都比较高,速度快,磷化膜粗细均匀。溶液加热时间长,挥发量大,成分变化快,磷化膜易夹杂沉淀,沉淀物难清理。 2、 中温磷化处理:在60-70℃的温度下进行。溶液游离酸度与总酸度比值为1∶(10-15),处理时间为7-15分钟。 特点:溶液稳定,磷化速度快,生产效率高,容易成分复杂,难配制。 3、 常温磷化处理:在室温下进行,溶液的游离酸度与总酸度的比值为1∶(20-30),处理时间为10-15分钟。 特点:不需加热,消耗少、成本低、稳定、耐腐蚀性差、结合力低、耐热性低。

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