tpv是什么材料，tpv是什么材料

1，tpv是什么材料

介于橡胶和塑料之间的一种材料。混合成的。

tpv是什么材料

2，tpv和tpe有什么区别

热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，一个东东啦！

tpv和tpe有什么区别

3，TPEV是什么样材料它的缩水是多少

属于热塑性弹性体TPE的一种。英文Thermoplastic Vulcanizate简写为TPV也叫PP/EPDM,中文名称热塑性动态硫化橡胶(弹性体)其中V代表的是一种生产工艺,即动态硫化的意思。这种材料的缩水率在1.2——1.8之间。成型温度在180度——220度之间,使用前应注意对材料的烘干。 TPV目前市场前景很好,主要用于汽车部件,机械设备,电子电器,消费品等领域。

TPEV是什么样材料它的缩水是多少

4，请问一下TPV料和PVC料区别在哪里它他的耐老化性能差别大吗

TPV：热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），又称聚烯烃合金热塑性弹性体。用于汽车密封条、密封件，剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把，各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件等。 TPV具有优异的抗老化性能。 PVC：聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一。有聚氯乙烯异型材、聚氯乙烯管材、聚氯乙烯膜、PVC硬材和板材、聚氯乙烯包装材料、聚氯乙烯日用消费品（如用来制作各种仿皮革，用于行李包，篮球、足球和橄榄球等）。 PVC抗老化性能也不错，但不如TPV

5，TPEV是什么样材料它的缩水是多少

TPE分为很多种，TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热塑性弹性体。TPE兼具塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。在TPE中，SBS苯乙烯嵌段共聚物占有重要的地位，是目前世界上产量最大、发展最快的一种可替代PVC、软硫化橡胶的环保热塑性弹性体材料。　　TPE-V中文名称热塑性动态硫化橡胶（弹性体）其中V代表的是一种生产工艺，即动态硫化的意思。这种材料的缩水率在1.2——1.8之间。成型温度在180度——220度之间，使用前应注意对材料的烘干。

属于热塑性弹性体TPE的一种。英文Thermoplastic Vulcanizate简写为TPV也叫PP/EPDM，中文名称热塑性动态硫化橡胶（弹性体）其中V代表的是一种生产工艺，即动态硫化的意思。这种材料的缩水率在1.2——1.8之间。成型温度在180度——220度之间，使用前应注意对材料的烘干。TPV目前市场前景很好，主要用于汽车部件，机械设备，电子电器，消费品等领域。

属于热塑性弹性体tpe的一种。英文thermoplastic vulcanizate简写为tpv也叫pp/epdm,中文名称热塑性动态硫化橡胶(弹性体)其中v代表的是一种生产工艺,即动态硫化的意思。这种材料的缩水率在1.2——1.8之间。成型温度在180度——220度之间,使用前应注意对材料的烘干。tpv目前市场前景很好,主要用于汽车部件,机械设备,电子电器,消费品等领域。

6，各位好请问什么是热塑性硫化橡胶或者TPV

张家港市美特高分子材料有限公司一、关于热塑性硫化橡胶的概念热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，最后与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，但到目前为止，只是处于实验室阶段。二、关于热塑性硫化橡胶的组成TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。三、关于热塑性硫化橡胶的制备TPV的制备方法通常有3种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是最常见的，所采用的设备主要有2种，混炼机或者双骡杆挤出机。根据工艺的不同，可以单独使用一种设备，或者2种都使用。在工业上，因双骡杆挤出机可以连续化生产，所以考虑到质量稳定，双骡杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。动态硫化的具体步骤如下：首先在密炼机内将橡胶和塑料熔融共混，当达到充分混合后，加入硫化剂，此时边混合、边硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必须越激烈，以保证共混物具有良好的加工性能。目前因为有颗粒状的橡胶出售，所以可以不用密炼机混合塑料与橡胶，可以直接采用双骡杆挤出机混合。在具体的工艺上，动态硫化可以分2步走，塑料可以分2次加入与橡胶混合，以保护塑料在动态硫化时受到硫化剂的氧化作用。四、热塑性硫化橡胶的应用从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：1.密封（建筑/汽车密封条，密封圈）2.SOFT TOUCH，柔软的手感（手柄、握把）3.抗冲、防震；柔韧性（脚轮、缓冲块；电线电缆、软管）4.塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工业制品：1.耐高温方面，常规的全硫化PP/EPDM可达到135，杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上；2.耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡胶微粒相，所以通常比较耐溶剂和油品。文章由TalkTPE编辑撰写、收集整理。

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