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1，电动机的工作原理是什么

电磁转化原理。电流通过线圈会产生磁力力矩，带动轴旋转。。。直流电动机和交流电动机区别是多个电刷

电动机的工作原理是什么

2，电动机的工作原理

如果供电电压不变，负载转矩不变，那么就可以认为电机是匀速旋转的，因为电动机的电磁转矩和电压密切相关，当电压没有波动的时候也就是说电磁转矩是恒定的，电磁转矩是促使电机转子转动的，负载转矩是阻止电机转子转动的，两个力是相反的，这样的话当两个力平衡时电机就是做的匀速转动，当负载转矩变小时，电机速度会有所升高，但是当升高到一定程度后又会恒定在某一个速度上转动！

电动机的工作原理

3，电机原理是什么样的好难理解

电动机工作原理是：电动机是把电能转换成机械能的设备。电动机工作原理是建立在电磁感应定律、全电路欧姆定律、和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用,而使转子导条受到电磁力(安培力)，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。
，有没人能帮我看下这个电机是什么类型的 原理是什么样的 就是司马s107g 嗨，我还以为是啥高科技呢，原来就是一玩具电机，正规名称应为：永磁直流
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电机原理是什么样的好难理解

4，电机工作原理是什么

从定子绕组的结构上看，单相电机有启动绕组，与主绕组配合形成旋转磁场，启动后断开启动绕组或参与运行。需要正反运转的单相电机（如洗衣机电机），其主绕组和启动绕组是完全一样的，否则，启动绕组较小，在电机启动后，切断启动绕组。三相电机的三个绕组在定子里是对称分布的。统入三相电源，自动产生旋转磁场，在转子鼠笼内产生感应电流，通电导体在磁场中受到电磁力作用，会产生运动。从而将电能转化为[wiki]机械[/wiki]能。三相电机与单相电机在原理上是相似的，都是通过在定子绕组中通入220V交流电，从而线圈产生磁场，根据左手定则，转子在磁场中受力转动。但两者也有区别，单相电机由于只通入了一路的220V交流电，因此无法产生旋转的磁场，转子受力方向相同，要想使转子转起来，必须要采取一定的措施，如果电机中有两个线圈，可以在其中一个线圈中串入电容，使两个线圈产生的力矩在时间上岔开，这样电机就可以转起来。 三相电机则是同入了三路220V的交流电，这样就能形成一个旋转的磁场，不用采取其他措施电机就能转起来。 单相电机的正反转只需改变电容与线圈和电源的接线方向就可以改变转动方向。三相电机则只需改变其中任意两路的接线，就可以改变转动方向。 根据以上原理，三相电机一般用于工业中需要较大力矩的场合。单相电机一般用于民用，力矩，功率较小的的场合。

5，电机工作原理

三相异步电动机工作原理：三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。变频电机工作原理： 变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。变频电机工作原理：　 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。直流电动机的工作原理 如果直流电机的转子不用原动机拖动，而把它的电刷A、B接在电压为U的直流电源上（如图2所示），那么会发生什么样的情况呢？从图上可以看出，电刷A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b，在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，ab边受力的方向是向左，而cd边则是向右。由于磁场是均匀的，导体中流过的又是相同的电流，所以，ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样，线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab边转到S极范围内，cd边转到N极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此，电磁力Fdc的方向仍然不变，线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此，线圈两个边的受力方向也不变，这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了，通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工作机械。
低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速
三相交流异步电机的原理，跟直流电机的原理是完全不同的，重点是要弄清楚三相线圈是怎么产生旋转磁场的，三相异步电机实际上就是定子通过相位角相差120度的三相电产生的旋转磁场，这个磁场是旋转的，而转子一开始是静止，所以这个旋转磁场主动去切割转子的导条产生感应电，剩下的你就应该知道了，高中物理的内容，所以转子就跟着旋转磁场转起来了
三相异步电动机的用电功率也就是在拖动负载是需要从电源吸取的能量，其大小是由负载的大小决定的。要想减小功率除了降低负载以外，还可以通过改变电源频率的方法，也就是是用变频器。变频器的基本原理是将原来直接通入定子绕组的工频交流电先行通入变频器，在变频器内部通过电子变流技术将工频交流电进行整流后再进行逆变，使其输出的交流电为频率变化可以控制的，然后江这样的交流电再通入定子绕组内，通过变频器改变频率，可以使电机的转速下降，同时还能保证其输出适当的转矩，满足拖动负载的需要，降低了回路电流，也就降低了输出功率，这种调速可以由外控制依据负载大小随时可以实现无极调速的方法是一种大力推广的节能技术，在满载状态下似乎不是太省电，但尤其是在轻载和变载的工况下，其节能效果非常显著。转速的改变可以由操作人员根负载的需要随时进行调整，其调整的依据是电机输出的转矩能达到拖动负载的需求，所以不会出现大马拉小车的现象，而是改变了传统拖动方式时不管多大的车一律配这么大的马的状况，实现了依据负载输出功率，既不会造成浪费又不会出现出力不够的情况，所以是一种节能高效的调速方式。

6，电动机的结构和原理

电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。电动机的原理为利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。各种电动机中应用最广的是交流异步电动机（又称感应电动机）。它使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固，但功率因数较低，调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机（见同步电机）。扩展资料：电动机使用常见问题：1、电动机电压过低或者过载拖动的机器被卡住或润滑不良，这个问题电压过低或者电源线太细，都可能出现的问题，更换电源线能增大电压，如果发生过载现象应降低负载。2、电机通风不良或暴晒要检查电机风扇是否损坏或未固定紧，要留意是否有影响通风的物体，要及时移开避免温度升高。3、电机电压过高或接线错误如果发现电机电压过高是会产生冒烟现象的，这时候应该适当降低电压，再检查接线是否出问题，如果发现要马上更正线路。参考资料来源：搜狗百科-电动机
电动机（Motors）是把电能转换成机械能的设备，它是利用通电线圈在磁场中受力转动的现象制成，分布于各个用户处，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成。通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。一、三相异步电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。 　　（一）定子（静止部分） 　　1、定子铁心 　　作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。 　　构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。 　　定子铁心槽型有以下几种： 　　半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 　　半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。 　　开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。 　　2、定子绕组 　　作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。 　　构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。 　　定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。 　　（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。 　　（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。 　　（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。 　　电动机接线盒内的接线： 　　电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。 　　3、机座 　　作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。 　　构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。 　　（二）转子（旋转部分） 　　1、三相异步电动机的转子铁心： 　　作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 　　构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。 　　2、三相异步电动机的转子绕组 　　作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。 　　构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。 　　（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。 　　（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。 　　特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。 　　（三）三相异步电动机的其它附件 　　1、端盖：支撑作用。 　　2、轴承：连接转动部分与不动部分。 　　3、轴承端盖：保护轴承。 　　4、风扇：冷却电动机。 　　二、直流电动机采用八角形全叠片结构，不仅空间利用率高，而且当采用静止整流器供电时，能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组，适用于需要正、反 电动机转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100～280mm的电动机无补偿绕组，但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组，中心高315～450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500～710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准，电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。冷却方式和结构、安装形式　　IC06：自带鼓风机的外通风； 　　ICl7：冷却空气进口为管道，出口为百叶窗排风； 　　IC37：即冷却空气进出口均为管道； 　　IC611：全封闭带空气/空气冷却器； 　　ICW37A86：全封闭带空气/水冷却器。 　　并有多种派生形式，如自通风型、带轴向风机型、封闭型、空/空冷却器型等。
转子转速与定子旋转磁场的转速相同的交流电动机。其转子转速n与磁极对数p、电源频率f之间满足n=f/p。转速n决定于电源频率f，故电源频率一定时，转速不变，且与负载无关。具有运行稳定性高和过载能力大等特点。常用于多机同步传动系统、精密调速稳速系统和大型设备(如轧钢机)等
电动机分很多种，你问的是交流电动机吧。交流电动机的结构（主要部件）：转子，定子；在定子中通入电流形成交变磁场，狡辩磁场随着电流波形的变化，不断的旋转。在转子中感应出磁极，根据同级相斥的原理产生转动。

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