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1，人造革指的是什么皮

人造革 是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。与皮革相比，人造革易于老化磨损，因含有大量化学原料而对人身健康产生危害，而且用其制作的衣包因不耐用而逐渐失去市场，直至被其他原料取代。
就是人造的皮

人造革指的是什么皮

2，人造皮革是什么

人造皮革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革已有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。

人造皮革是什么

3，人造皮是什么

　　人工制作的皮革， 　　人造革的知识 　　一、无布基合成革 　　此种革厚度为1.7MM的范围，适用做鞋面、箱包等的面料，它一般为均一色或表层较深的彩色，呈泡沫状。所以革身的丰满弹性效果好，面较平，其上有各式的仿制花纹。革的反面平匀，与真皮革内面略喷树脂后，再经熨烫的成革相似，所以，从革面的花纹、革身的丰满弹性来看，很象二层贴膜皮革或工层修面皮革。 　　二、超细纤维合成革 　　该种革厚度约为1500um，是由涂层和非织物层两部分构成，实际上也是无布基的双层结构的合成革。上面的涂层可为各种颜色，厚度约为200um，其面有少量微孔洞,最上面为平面封顶，制作时在面上压上1300um，是革的主体，断面呈蜂窝状，构成方式和无布基合成革基本一致。但是，它是模仿天然皮革的结构方式，将一缕缕化学纤维束无规律地平铺为一层，从而构成一个具有三维结构的立体骨架，再填充具有微孔结构的取氨酯而制成的。 　　超细纤维合成革是无布基合成革的升级换代产品。 　　三、以织物体为布基的合成革 　　此革样子较薄，厚度680um，它的颜色均较浅，一般为淡黄色、米色、黄棕色不等。革身柔软，表面迁移性较大，对折时，明显起皱，断面上，肉眼可见纤维的绒头和真皮毛囊样的管样特征，所以外观上很似猪皮鞋里革或是羊皮鞋里革。

人造皮是什么

4，什么是人造皮

什么是人造皮革 [原创] 2008-07-19 | 发表者: nccxm 　 人造皮革 (artificial leather) 又称「合成皮」或「合成皮革」系指外观、手感似皮皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成。20 世纪初期，用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造皮革的先驱。30 年代，聚氯乙烯工业化生产为人造皮革开辟了新的原料资源，促进人造皮革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然皮革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便，原料丰富，产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。随着塑料品种和加工技术的发展，人造皮革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造皮革生产，还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式，以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。生产包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种(见表人造皮革生产方法的比较)。直接涂覆法将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造皮革、贴膜人造皮革和发泡人造皮革。转移涂覆法又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体(离型纸带或不锈钢带)上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品 (转移涂覆法工艺流程示意)。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造皮革和普通人造皮革。压延贴合法按配方要求，将树脂、增塑剂及其它配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机(见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，然后经压花、冷却即得成品 ( 压延贴合法工艺流程示意)。此法可生产不同布基的各种人造皮革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶黏剂。押出贴合法将树脂、可塑剂及其它配合剂在捏合机中混合均匀，经混炼塑化后，由押出机押成一定厚度与宽度的膜层，然后在三辊轮定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品 (押出贴合法工艺流程示意)。此法用于制造较厚的产品，如地板皮革、传送带等。种类主要是聚氯乙烯人造皮革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造皮革。聚氯乙烯人造皮革有3类产品：普通人造皮革，又称不发泡人造皮革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。发泡人造皮革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成 质量轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。绒面人造皮革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造皮革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面皮革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面皮革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法(见塑料加工)，将 0.5～1mm 长的合成纤维短绒植于涂布黏接剂的聚氯乙烯人造皮革上，可制得植绒面皮革，适于制作包装袋及装饰品。聚酰胺人造皮革透湿、吸湿性优于聚氯乙烯人造皮革，并有较好的外观和手感，常用于制作箱、包等。聚氨酯人造皮革60年代初开发的品种。以起毛布为底基，以聚氨酯溶液为涂料制成。起毛布用聚氨酯溶液浸渍、涂覆并经水浴凝固后所得的微孔层，经磨面后即成聚氨酯绒面皮革。这种人造皮革质地轻软、耐磨、透气、保暖、手感不受冷暖变化的影响，适于制作服装、较高级的包、袋和装饰用品。聚烯烃人造皮革以低密度聚乙烯为主要原料，用压延贴合法制成。这种人造皮革质轻、挺实、表面滑爽，适于制作包、袋。本文章引用通告地址(TrackBack Ping URL)为: http://blog.hc360.com/portal/personShowArticle.do?articleId=250480
人工制作的皮革，　　人造革的知识　　一、无布基合成革　　此种革厚度为1.7mm的范围，适用做鞋面、箱包等的面料，它一般为均一色或表层较深的彩色，呈泡沫状。所以革身的丰满弹性效果好，面较平，其上有各式的仿制花纹。革的反面平匀，与真皮革内面略喷树脂后，再经熨烫的成革相似，所以，从革面的花纹、革身的丰满弹性来看，很象二层贴膜皮革或工层修面皮革。　　二、超细纤维合成革　　该种革厚度约为1500um，是由涂层和非织物层两部分构成，实际上也是无布基的双层结构的合成革。上面的涂层可为各种颜色，厚度约为200um，其面有少量微孔洞,最上面为平面封顶，制作时在面上压上1300um，是革的主体，断面呈蜂窝状，构成方式和无布基合成革基本一致。但是，它是模仿天然皮革的结构方式，将一缕缕化学纤维束无规律地平铺为一层，从而构成一个具有三维结构的立体骨架，再填充具有微孔结构的取氨酯而制成的。　　超细纤维合成革是无布基合成革的升级换代产品。　　三、以织物体为布基的合成革　　此革样子较薄，厚度680um，它的颜色均较浅，一般为淡黄色、米色、黄棕色不等。革身柔软，表面迁移性较大，对折时，明显起皱，断面上，肉眼可见纤维的绒头和真皮毛囊样的管样特征，所以外观上很似猪皮鞋里革或是羊皮鞋里革。

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