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1,树脂材料具有什么性质

树脂材料就是我们平时说的塑料···塑料是个俗称··
1、轻。一般树脂镜片是0.83-1.5,而光学玻璃2.27~5.95。   2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8~10kg/cm2,是玻璃的好几倍,故而不易破碎,安全耐用。   3、透光性好。在可见光区,树脂镜片透光率与玻璃相似;红外光区,比玻   璃稍高;紫外区,以0.4um开始随着波长的减小透光率降低,波长小于0.3um的光几乎全部吸收。   4、成本低。注射成型的镜片,只需制造一个精密的模子后,就可大量生产,节省了加工费用和时间。   5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难,而玻璃镜片则很难办到。缺点

树脂材料具有什么性质

2,环氧树脂是种什么材料

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。更详细的资料可以看这里http://baike.baidu.com/view/59374.htm
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂是种什么材料

3,树脂材料重吗

不重树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,树脂环保烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。树脂材料优缺点:  优点:  1.可塑性强:树脂材料造型力极强,可制作多种造型,应用范围广。可制作如树脂工艺品、树脂腰线等等。  2.装饰性强:其材料表现细腻,用树脂材料制作的产品质感优良,可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。  3.耐用:树脂材料表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。  缺点:  1.环保性差:树脂材质不环保,放室内感觉不太好,如果金属的要好一点,和木材都属于自然材质,比较淳朴。  2.由于树脂材料工序较复杂,所以材料成本高,市场价格也会高一些
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,树脂环保烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。
看看,或许有用 http://www.china-china.biz/sale/view-26560875.html

树脂材料重吗

4,树脂材料和PVC材料哪个结实

结实不结实看工艺,PVC不环保!
pvc树脂  pvc树脂是一个极性非结晶性高聚物,分子之间有较强的作用力,是一个坚硬而脆的材料;抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后,冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力,并利用粒子自身的变形和剪切带,阻止银纹扩大和增长,吸收掉传人材料体内的冲击能,从而达到抗冲击的目的。改性剂的颗粒很小,以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量,使其有效体积份数提高,从而增强了分散应力的能力。目前应用比较广泛的为有机抗冲击改性剂。 [编辑本段]pvc树脂的性能介绍  pvc树脂(pvc)是重要的有机合成材料之一。英文名称:polyvinyl chloride,化学结构式:(ch2-chcl)n,其产品具有良好的物理性能和化学性能,广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。  pvc树脂,物理外观为白色粉末,无毒、无臭。相对密度1.35-1.46,折射率1.544(20℃)不溶于水,汽油,酒精和氯乙烯,溶于丙酮,二氯乙烷,二甲苯等溶剂,化学稳定性很高,具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90% 以下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的烧碱,此外,对于盐类亦相当稳定;pvc在火焰上能燃烧并放出hcl,但离开火焰即自熄,是一种“自熄性”、“难燃性”物质;pvc在100℃以上开始分解并缓慢放出hcl,随着温度上升,分解与释放hcl速度加快,致使pvc变色。  pvc是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占pvc总产量的80%左右。行业内一般将pvc生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(edc、vcm)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。根据生产方法的不同,pvc纯粉分为:通用型pvc树脂、高聚合度pvc树脂、交联pvc树脂。通用型pvc树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度pvc树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联pvc树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。  pvc树脂可加工成各种塑料制品,按其用途可分为软质和硬质产品二大类,主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。

5,环氧树脂是什么材料

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。扩展资料:物质特性环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。参考资料:搜狗百科—环氧树脂
环氧树脂指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学剂存在下能形成三维网络状固化物的化合物总称,是一类重要的热固性树脂。而题主说的环氧树脂地板应该是环氧地坪,又称为“环氧地面”,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。防火等级为B1级,是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
简单的说是一种化工原材料。。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

6,PVC材料有哪些特点

特点:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。   成型特性:   1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬;   2.由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂;   3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小;   4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热。   PVC(聚氯乙烯)是一种阻燃,化学稳定性好,只产生低张裂内力的材料。同时其材料特性还包括高强度,高刚度和高硬度,工作温度范围从零下15度到60度,可粘接,可焊接。   PVC主要特性:耐腐蚀强:最适用于化学工业之防蚀性设备。加工容易:切断、焊接、弯曲均极简易。高强度,高刚度和高硬度;良好的电气绝缘性;化学稳定性好;可自熄灭;低吸水性;易粘接,易油漆。价格低廉。   PVC应用领域:酸验制造塔,海水浓缩槽,照片冲洗用具,电镀槽,电池箱,电表板,音响座上盖,收音机底版,各种电气绝缘用板,水泥槽内衬,机挡风板,排气导气管工程工程,文具,建材等。
pvc材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,pvc(polyvinyl chloride,简称pvc)树脂是由氯乙烯单体(vinyl chloride monomer,简称vcm)聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. pvc属无定形聚合物,含结晶度5%--10%的微晶体(熔点175度)。pvc的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件(温度)而变。以pvc树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成pvc树脂塑料。 pvc材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰,被广泛运用于生产和生活中。譬如pvc水管、pvc塑料门窗,以及含有pvc的塑料玩具,电线电缆。由于它对于人体构成危害,欧洲、日韩等国家纷纷对以pvc为原料的产品加以限制.一般的pvc树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好,是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差,无论是硬还是软质pvc使用过程中容易产生脆。一般pvc含有不被国家相关标准允许使用的二(2—乙基己基)己二酸酯(deha)增塑剂,deha在高温时(超过100摄氏度)容易释放出来,接触人体后危害身体健康。因为pvc是一种硬塑料,要将它变得柔软,必须要加入大量增塑剂,增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是deha,它会干扰人体内分泌,引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男精虫数减少,甚至精神疾病等。
特点1:刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 特点2:PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 特点3:PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。特点4:PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。特点5:PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 特点6:PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 特点7: PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

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