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1，4m管理又称变化点管理对吗

对，4M变化点包括人的变化、设备的变化、方法的变化、以及物的变化。

4m管理又称变化点管理对吗

2，什么是4P 管理

4Ps理论：产品（Product）、价格（Price）、渠道（Place）、促销（Promotion），由于这四个词的英文字头都是P，再加上策略(Strategy)，所以简称为“4Ps”。
你好！进行素质管理（personality management）、岗位管理（position management）、绩效管理（performance management）和薪酬管理（payment management），以实现人与人、人与岗位、岗位与岗位、人与企业的匹配。如果对你有帮助，望采纳。

什么是4P 管理

3，4d原则是谁提出来

时间管理的4D原则，也就是时间管理的四象限原则，是美国的史蒂芬 R.科维提出的。1、丢掉 (dont do it)把与目标无关、打酱油的丢掉不管；2、拖一拖 (Delay it )：把偏离目标的次要工作、信息资料不完全的工作等暂挂一边；3、委派出去(Delegate it)学会授权，将能委派出去的事尽量派给他人干；4、自己做(DO it now)不要犹豫马上去做。
时间管理的4d原则时间矩阵：每个人，每天要做的事情大致分为四类：一类：必须做的，不做会产生不良后果的二类：需要做的，为将来或者今后阶段做准备工作的三类：可以不做，但又不得不做的，例如通过简约形式可以解决可是没有采纳，而是通过常规古板方式解决的事情，如例会、书面报告的筹备和写作、以及外来干扰的其他事情等四类：可以完全不做，但已经花时间去做了，例如午饭后喝茶聊天、跟同事联络工作之际闲聊，抽空走神上网浏览网页，内容大致有娱乐八卦新闻等普通人的时间安排：对上述一类事情：花25%-30%的时间对上述二类事情：花15%的时间对上述三类事情：花50%-60%的时间对上述四类事情：花2%-3%的时间4d原则：doit now 必须做doit later 稍后做dele gate 授权做dont doit 不做在4d原则下，成功人士的时间安排：对上述一类事情：花20-25%的时间对上述二类事情：花65-80%的时间对上述三类事情：花15%的时间对上述四类事情：花1%的时间

4d原则是谁提出来

4，什么是4R管理模式 转

【尾声】4R背后的逻辑 4R的逻辑是从个人入手，通过YCYA系统，把所有的问题解决在执行者层面，责任一定不能够上移。相反，下属可以帮助上级解决问题，有了这样一套系统，就可以做到责任不上移，所有员工各司其职，各负其责。这样，组织的扩张就有了强大的保证。这就是4R为什么如此强大的原因，对于员工来说，过程检查与结束后的即时奖励构成了一个“鞭子+蛋糕”的追赶系统。在检查中，4R通过第三方的检查来追踪、逼迫和帮助员工实现成长，而员工一旦实现了预期结果，就会立即获得奖励。 4R背后的逻辑其实是一句话：“我不相信！你不要对我说如何如何，你做给我看看，我只相信结果。” 从这个意义上讲，企业4R执行力系统的核心是一套法治执行系统，而不是一套能人系统。设想一下，任何一件事，只要用R1结果定义、R2一对一责任、R3节点检查、R4即时奖励与惩罚这4个R管起来，我们就可以保证这件事进入执行状态，将获得我们想要的结果。
4p: products (产品） prices （价格） promotion ( 促销 ）place（渠道） 4c： customer （顾客 cost （成本） convenience （方便） communication(沟通） 4r： relevance（关联） reaction（反应） relationship（关系） reward（总结） 4s： sale（销售） solution(方案) service（服务） survey（反馈）

5，4M管理如何理解4M之间有何联系

　　4M管理就是利用4M法管理工程的方法。　　4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。　　1） 方法——作业条件和周围环境条件；　　2） 人力——现场直接从事作业的人；　　3） 机器设备——夹具、检具、量具、模具等；　　4） 材料——原材料以及从前工序送来的半成品和零部件。　　1.方法　　公司为使每天生产的产品质量控制在规定的基准内，各部门严格按管理周期（P-D-C-A）反复循环。其基本因素有以下4个阶段。　　1） 制订作业标准（P）　　2） 按标准进行作业（D）　　3） 检查工作质量，与规定基准对照（C）　　4） 出现异常时，调查原因并排除原因（A）　　2．人和品质　　为降低不良率，公司从操作者到管理者都进行质量意识培训，而且要求所有员工必须做到以下几项要求。　　1） 完全能遵守作业标准；　　2） 增强质量意识，能努力想办法制造出合格品；　　3） 能充分理解并按要求的质量标准进行操作；　　4） 对机器、夹具、检具等能进行充分保养和点检；　　5） 出现不良时能认真追究原因并努力认真做出有效对策。　　3．设备的管理　　为了提高生产的经济性，对使用的设备在故障发生前就能发现不良问题，公司规定：　　1）使用设备的人员必须进行日常点检、设备清洁、定期点检等工作；　　2）设备点检的方法要详细地记录在点检表上；　　3）根据点检表将点检结果记录在点检表上；　　4）将设备维修情况及时记录在维修履历上。　　4．材料的管理　　好的材料+好的生产=好的产品　　公司为避免因进货材料不合格而造成组装调整时间过多等很多问题，而制定了供应商评定审核标准，进货抽样检查办法、进货检验标准、检验方法等文件及相关记录表格，以此控制进货材料的质量。　　公司自推进4M的管理以来，员工的质量意识提高了，产品质量得到了提高和保证。为使公司的发展更上一层楼，我们全体员工将会继续不懈的努力！

6，4D管理执行的时候会存在一个问题

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
所谓“4D管理”，是指在管理中要实现“四个到位”，即整理到位、责任到位、执行到位、培训到位。　　1D：整理到位　　定义：判断必需与非必需的物品，将非必需物品清理掉，将必需物品的数量降低到最低程度。　　目的：把“空间”腾出来，提高寻找物品的效率并防止误用。　　做法：　　1.对所在的工作场所进行全面检查。　　2.制定需要和不需要的判别基准。　　3.清除不需要物品。　　4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。　　5.根据物品的使用频率进行分层管理。　　2D：责任到位　　定义：有用的物品按按规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。　　目的：整齐、有标示， 30秒内找到需要的东西。　　做法：　　1、对拜访物品的场所和物架进行统筹(划线定位)。　　2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)。　　3、标示所有的物品(目视管理重点)。　　达到责任到位的四个步骤：　　1、分析现状　　2、物品分类　　3、储存方法　　4、贯彻贮存原则　　3D：执行到位　　定义：清除工作场所各区域的脏乱现象，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。　　目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。　　做法：　　1、建立清洁责任区。　　2、清洁要领：　　◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。　　◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品从高到低放置。　　◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。　　◆破损的物品要清理好。　　◆定期进行清扫活动。　　3、履行个人清洁责任。　　谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。　　4D：培训到位　　定义：连续地、反复不断地坚持前面3D活动。目的是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施，要求人人依规定行事、养成好习惯。　　目的：通过制度化来维持成果，通过培训改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。　　做法：　　1、认真落实前面3D工作。　　2、分明责任区、分区落实责任人。　　3、视觉管理和透明度。　　4、制定稽查方法和检查标准。　　5、维持4D意识。坚持上班4D一分钟，下班前4D五分钟，时刻不忘4D。　　6、制定共同遵守的有关规则、规定，持之以恒。　　7、加强4D现场管理：每季度第一周为“4D加强周”，纳入质量检查程序。　　4D管理一旦在餐饮企业中得到推广和坚持，将产生以下五大效果：提高效率、减低成本、工作的自觉性、提升环境的整洁度、提高员工素质。如果你受命担任团队领导人，可以采取4项具体行动来改善团队的社会环境，让4D系统发挥最大效果，进而提升团队绩效。管理内容可搜索中国培训网 了解

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