打压测试，水管打压试验怎么做

本文目录一览

1，水管打压试验怎么做
2，暖气片安装后怎么进行打压测试
3，阀门打压试验的详细方法
4，给暖气片打压测试打几个压是什么意思
5，给水试压检验如何操作
6，水管试压规范

1，水管打压试验怎么做

1、试验必须在水路施工完成24H后进行； 2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵； 3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于10Min，仪表精度应为0.05Mpa； 4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查； 5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg 经常会出现的情况： 1、水表表盖玻璃破裂！！！（劣质的水表＋打压速度过快）（打压时间不少于10Min） 2、打不上压！！！（某出水口未关闭） 3、压力值很快下降！！！（堵头未堵好）

水管打压试验怎么做

2，暖气片安装后怎么进行打压测试

暖气片安装完毕后，应先关闭水表后闸阀和暖气分户总阀门，将试压管道末端封堵并缓慢注水，且将管道内气体排出。充满水后，采用加压泵升压，试验压力是工作压力的1、2-1、5倍，稳压时间为10-15分钟，压力降不超过0。05mpa。同时，检查管道、暖气片及各类接口、连接处是否有跑冒滴漏现象。受试管段只有强度试验和严密性检查均合格时，才称得上压力试验检测合格。值得重视的是，应尽量找专业、有资质的安装公司给予安装，并要求安装结束后进行压力测试，这一环节一定要做。

暖气公司入行门坎低，致使如今暖气行业鱼龙混杂。不少小的暖通公司施工都极为不规范。有些不负责的公司在安装好壁挂炉、暖气片等产品后，对于自己的技术不自信，怕返工，因侥幸心理不对于整个系统进行打压测试。这给系统后期运行带来无比大的风险。正确做法：暖气片安装好后必需做打压检测，以确保暖气片自身以及各接口无渗漏。1般方式是打压一.五MPA压力，不乱五分钟后压力无降落便可认为打压实验合格。大家装暖气时必定要盯紧了。

打压试验是必须的，那是确保安装的管材的气密性。管材施工是隐蔽性工程，一旦漏水问题很严重，随时破坏装修，带来经济损失。打压试验是确保施工没有失误，管材不漏水，而且在管道铺设完毕，一直到你家室内装修结束之前都需要进行保压，通过观察压力表是否有变化来判断后期是否有人为失误导致管材破裂。因为打压试验之后，是确保施工正常，业主签收，然后进行保压，业主的装修队继续施工，一直到装修完毕，然后安装暖气片。如果期间没打压，也没保压，到时候出现漏水，很难说责任在谁身上，可能是暖气施工方，也可能是装修方......

暖气片安装后怎么进行打压测试

3，阀门打压试验的详细方法

阀门的打压试验包括：阀门的壳体试验和阀门的密封试验；阀门的壳体试验是检验阀体和阀盖的致密性，以及包括阀体和阀盖连接处在内的整体壳体的耐压能力。阀门的密封试验是检验启闭件和阀体密封性能的试验。一、壳体试验步骤：1、封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖，使启闭件处于部分开启位置；2：给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力止回阀类应从进口端加压；3：保压达到规定时间后，检查壳体（包括填料及阀体与阀盖连接处）是否有渗漏。二、壳体试验数据表：三、阀门密封试验的数据表：四：阀门打压试验完后，审请质检部门抽检。抽检合格后挂牌入库。扩展资料：阀门按作用和用途可分为五大类：1、关断阀：这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。2、止回阀：这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。3、调节阀：阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。4、真空类：真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。5、特殊用途类：特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。参考来源：百度百科—阀门

拿闸阀举例吧：它有强度试验、密封试验、上密封试验。强度试验：将阀门半开状态，试验鸭梨为公称压力的1.5倍。上密封：阀门全开，一定要开到顶，弄松填料的螺母，开始打压，压力为1.1倍…你看下598标准吧！里面很详细

我是专业阀门设计工程师！阀门打压很简单的！将阀门关闭后，进口端封死用打压机进行打压，一般都是通过打水的方法进行，密封压力是公称压力的1.1倍强度压力是公称压力的1.5倍。打压后一般要保压15S以上

阀门打压试验的详细方法

4，给暖气片打压测试打几个压是什么意思

暖气片打压测试，是给暖气内充水或充气，“几个压”是指水压/气压的读数。暖气片以及管路都安装好以后，要进行测试，查看是否连接稳固、是否漏水。避免使用中产生泄漏，损坏用户家里的地板、家具、墙壁等财产。测试的方法通常就是用专用设备给暖气片和管路内注入一定的水或打入一定的空气，观察压力表读数，通常压力为0.6--0.8mpa并观察24小时压力不降低至0，即可说明系统完好、无泄漏。测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。注：严禁使用电动泵增压。扩展资料：1、暖气片打压试水注意事项未分户的供暖用户：一般未分户供暖的住宅楼，在暖气试水前，顶层住户应将顶层放气阀关闭；在试水后，顶层住户应配合供暖单位，利用顶层放气阀将全楼暖气管道内的空气排放干净。分户供暖的用户：看到供暖单位贴出的试水通知后，应将家中暖气的所有放气阀关闭，以免渗水。暖气上水后，居民应在家中进行排气检查，即打开放气阀，将暖气管道内的空气放掉，然后看看阀门关闭和开启功能是否完好。供暖期间，去外地出差或长期不在家的居民，一定要告知供热部门或者小区物业，不要打压试水。2、暖气片漏水可能的原因原因一、暖气片使用年限时间过长，暖气片内部腐蚀出现漏点，从而导致暖气片漏水；原因二、暖气片与阀门的连接处密封不够，或因管材质量不合格而造成漏水；原因三、暖气片受热胀冷缩原理而漏水，供暖热水注入后，一些质量不过关的暖气片在压力的作用下爆裂漏水；原因四、每年停止供暖后，暖气片中的水会被抽干，一些被泥沙封住的裂缝露出来，重新注水时出现渗漏；原因五、供暖打压试水时由于居民打开放气阀忘记关上，或者私接乱改采暖装置而造成漏水。参考资料：搜狗百科-打压试验

暖气片打压测试，是给暖气内充水或充气，“几个压”是指水压/气压的读数。1、暖气片以及管路都安装好以后，要进行测试，查看是否连接稳固、是否漏水。避免使用中产生泄漏，损坏用户家里的地板、家具、墙壁等财产。2、测试的方法通常就是用专用设备给暖气片和管路内注入一定的水或打入一定的空气，观察压力表读数，通常压力为0.6--0.8mpa并观察24小时压力不降低至0，即可说明系统完好、无泄漏。

1：管道冲水排气，2：打压至0.8mpa,(数分钟若掉压，应反复加压，稳压，），3：检查明管处有无渗漏，4,：试压半小时，掉0.05mpa为合格，给水试压：排气，反复加压至0.6mpa,稳压，检查明管有无渗漏，若无渗漏，半小时掉0.05mpa,为合格，注意，暖气试压最小值0.8mpa,不得超过1mpa,

主要看一看暖气片及接头管子是否有漏水处,在供暖后压力增大后是否能承受

比喻打两个压力就是每平方厘米达到两公斤的压力。

5，给水试压检验如何操作

给水工程需要做试压检验的理论依据：依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）要求“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPAa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPAa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h，压力降不得超过0.05 MPAa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h，压力降不得超过0.05 MPAa，同时检查各连接处不得渗漏。给水管道安装完成后，应首先在各出水口安装水阀或堵头，并打开进户总水阀，将管道注满水，然后检查各连接处，没有渗漏，才能进行水压试验。1.连接试压泵：试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。2.向管道注水：打开进户总水阀向室内给水管系统注水，同时打开试压泵卸压开关，待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后，立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。3.向管道加压：按动试压泵手柄向室内给水管系统加压，致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。4.排出管道空气：缓慢拧松各出水口堵头，待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。5.继续向管道加压：再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压，致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。试验完成后，打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。备注：1、可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验；也可以用连接软管将冷，热出水口连通，一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验。2、进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键，若总水阀不能关闭严密，则应该将室内给水管道与室外给水管网分离，然后进行室内给水管系统压力试验。3、管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性，一定要认真做好。

PPR水管打压测试详细讲解水管测压是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一，一般是由安装公司、业主和项目负责人共同完成。如何操作呢？试压流程：试压前准备→试压→卸压试压前要准备的：1】工具和器材：活动扳手、六角外丝、生料带、堵头、试压泵、软管等。2】先用软管将所试压冷热水管连通，然后将除试压管道最低1个出口以外的其它出水口严密封堵。试压开始：1】打开进水阀，从管道最低处管道内充水，充分排除管内空气2】关闭总时水阀，从用动泵对管道缓缓开压（水路试验压力≥0. 6Mpa），升压时间不少于10分钟3】升压至规定的试验压力后，稳压1个小时，压力降不得超过规定值（压力降不得超过0.06Mpa）卸压：1】确认试压合格后，将管端与配水件接通，以工作压力供水，将配水件分批同时开测各出水口畅通2】拆下连接软管和外丝，并用堵头封堵其口上面是试压的全部过程，但是在过程中还有一些相关标准和要求，如下：1】直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在封槽前进行，试压合格后方工作2】热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24小时后进行3】试压前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具4】试压合格后，必须拆下冷热水连接软管5】用于长期堵封出水口的堵头应用金属堵头6】水路试压必须要有业主签字认可

6，水管试压规范

原发布者:刘应111给水管道试压规定一、施工组织：1、人员：项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相关人员3、施工设备配备实验用水泵一台，压力表，三项汽油发电机，以及其它辅助设备，必须提供自来水以供打压使用。4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移，或者采取相关措施防止管道移动。4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关，下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。1.建筑内给水管道压力试验（1）试压前的准备工作1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。 3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验 1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。 2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。 3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。 4）强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。5）严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。 3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。 4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。5）试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。6）强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。7）严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。(4)建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格，然后再降压至工作压力，系统不渗不漏为合格。2．埋地聚乙烯给水管道压力试验（1）水压试验前的准备工作 1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。 2）水压试验前应先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。 3）对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。 4）管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容： ○1管端后背堵板及支承设计。 ○2进水管路、排气管、泄水管设计。 ○3加压设备及压力表选用。 ○4排水疏导管路设计及布置。 5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。 6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，试压系统的各类阀门应处在全启状态。（2）水压试验水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用气压试验代替水压试验。管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。 1）预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行： ○1降压。将试压管道内的水压降至大气压力，保持60min，且要确保空气不进入管道。 ○2升压。缓缓升高试验压力，待压力升至试验压力的1/2时，对试压管段进行检查，检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象，若有，则泄压修复，若无，则继续升压试验。修复渗漏管道，严禁带压作业。 ○3稳压检查待压力升至试验压力时，稳压30min，期间如有压力下降，可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏，检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。若试压管段有异常，应迅速查明原因，泄压后，进行修复，重新组织试验。 ○4持压。停止注水补压后，持压，持压时间为60min，在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％，则预试验合格，预试验阶段的工作结束。在60min时间内压力降超过70％，应停止试压，查明原因，采取相应措施后重新进行预试验。 2）主试验。主试验阶段的试压按如下步骤进行：○1预试验阶段结束后，应将试验管段泄水降压，压力降为试验压力的10％～15％，期间应准确计量降压所泄出的水量△V，允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：式中 △Vmax?——试压管段计算允许泄出的最大水量，L；V——试压管段总容积，L；△P——压力降，MPa；EW——水的体积模量，MPa；不同水温时的EW值可按下表选用。di——管材内径，m；en－管材公称壁厚，m；EP－管材弹性模量，MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关。当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax，应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，重新进行试验。表温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008）温度/℃ 5 10 15 20 25 30体积模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230 ○2每隔3min记录一次管道剩余压力，记录时间为30min。在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时，则水压试验结果为合格。 ○330min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再继续观察60min。在90min内压力降不超过0.02MPa，则水压试验合格。 4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。你说的情况算是正常,一般是压力表或是手压泵本身的问题,如果是管道渗漏,压力会降得很快,可以很清楚地看到压力表变化的幅度.

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