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1，怎样重新利用磷石膏

磷石膏通过烘干、煅烧工艺可加工成建筑石膏。只要用于纸面石膏板、石膏砌块、条板等建筑板材类；粉刷石膏等粉体建材类的原料。

怎样重新利用磷石膏

2，磷石膏对水泥强度有何影响

1、水泥中1%以下的磷含量对强度没有明显影响，甚至略有提高2、大于1%凝结严重延缓，强度发展缓慢。3、>3%,安定性易不良。（这点不太确定）

磷石膏对水泥强度有何影响

3，磷石膏有什么用途工艺如何请高手

可以做成石膏艺术品
参考资料：http://www.dryisland.com/list.asp?unid=380 http://product.cheminfo.gov.cn/A0500/A05000611.htm
http://www.dryisland.com/list.asp?unid=380

磷石膏有什么用途工艺如何请高手

4，什么是磷石膏举一例并说明其作用

磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。说实话，磷石膏很多的时候是作为固体废物抛弃的，以前看见别人做报告说将磷石膏用于回填矿区，也有人将其制作成建筑材料，还有就是有些研究成材料的，其中我个人觉得回填矿区是最常见，有些国家和地方很缺乏石膏的，他们就会将磷石膏加工成建筑材料，在我们国家这个得估计成本才能实施（我们国家到处都有石膏厂）
不明白啊 = =！

5，我想向您请教磷石膏用途

天然石膏与脱硫石膏的区别： 1、原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反； 2、颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。 3、高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。 4、杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。 5、脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。此外，外观：脱硫正常时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。作为生产石膏建材用的原料，一般要求脱硫石膏白度大于80％，且颜色发灰时说明脱硫石膏含有较多杂质，影响其性能。分层离析现象严重，容重较大：在制作石膏浆体时，脱硫石膏容易沉淀，不同于天然石膏能和水很好的混合，给建筑施工和生产制作带来了困难，使得生产很难进行，或者制品强度分布不均，容易损坏。烟气脱硫石膏部分晶体内部有压力存在，而天然石膏主要以匀态存在。脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反。颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均，其分布带很窄，颗粒主要集中在40．60lin之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中与天然石膏相比，脱硫石膏的容重远大于天然石膏，用脱硫石膏制造的墙板等质量比较大，给运输和建筑施工等带来了一定的困难，并且，由于容重大有些要求轻质材料的建筑物，脱硫石膏就不能够使用，严重影响了脱硫石膏的使用性能。
我是来看评论的

6，哪里需要磷石膏

以磷石膏为主要原料的1亿块／年标准砖装置，可代替黏土砖使用，并在贵州省推广使用。作土壤改良剂，20世纪90年代初期，原化工部委托有关单位在内蒙古、江苏等地做了大量用磷石膏改良盐碱地的试验工作，效果显著。委托江苏省农科院在黄淮海地区的试验还通过了正式验收。目前辽宁黑山等地区仍在使用辽宁西洋集团的磷石膏改良土壤。用磷石膏生产硫酸铵、硫酸钾、作纸张填料等此用途有很多实验成果发表，但至今鲜有产业化实例。其他用途如填充矿坑、筑路等，用磷石膏作公路路基，脱磷石膏生产线在江苏徐州试验成功。开磷集团用磷石膏填充矿坑的试验已经完成，正式使用后每年可消耗100多万t磷石膏。目前，我国的磷石膏利用率约lo％左右，处于起步阶段，但在全球利用率还属较高的。我国正在大力发展高浓度磷肥和复合肥料生产，磷石膏综合利用的湿法磷酸生产工厂将继续兴建。估计新建工厂的规模将是大、中、小都有，以大、中为主，小型为辅。大、中型工厂与磷矿产地比较接近，小型工厂将分散在有其他建厂条件的地区。这些地区往往是农业发达，土地宝贵，人口稠密的地区。在那里建磷酸厂时，占用土地堆存磷石膏废渣将成为建厂条件的制约因素。环境影响也需重点考虑。所以应该采取多种利用途径把生产的磷石膏处理掉，现在已经有几家工厂采用磷酸铵一硫酸一水泥联合生产的路线。这种路线的好处是可以把磷石膏全部利用，缺点是工厂建设的投资大，生产的水泥质量中等。
脱硫石膏里面就是加入的石灰石浆液与烟气中的so2反就生成的硫酸钙,一般扔掉不要,也有人要做建筑石膏等而磷石膏是磷矿石（磷酸钙）与硫酸反应生成的副产物虽然也是硫酸钙,但里面杂质很多,如未分解的磷矿石、sio2、其他的络合物等,利用率很低,一般都堆在露天,填埋处理了脱硫石膏：燃料燃烧后排放的废气进行脱硫净化处理而得到的灰渣。磷石膏：磷矿石用硫酸处理制取磷酸后残存的废渣用石灰中和过量的硫酸所得废渣。外观：脱硫正常时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。作为生产石膏建材用的原料，一般要求脱硫石膏白度大于80％，且颜色发灰时说明脱硫石膏含有较多杂质，影响其性能。分层离析现象严重，容重较大：在制作石膏浆体时，脱硫石膏容易沉淀，不同于天然石膏能和水很好的混合，给建筑施工和生产制作带来了困难，使得生产很难进行，或者制品强度分布不均，容易损坏。烟气脱硫石膏部分晶体内部有压力存在，而天然石膏主要以匀态存在。脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反。颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均，其分布带很窄，颗粒主要集中在40．60lin之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中与天然石膏相比，脱硫石膏的容重远大于天然石膏，用脱硫石膏制造的墙板等质量比较大，给运输和建筑施工等带来了一定的困难，并且，由于容重大有些要求轻质材料的建筑物，脱硫石膏就不能够使用，严重影响了脱硫石膏的使用性能。

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