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1，除了纸用什么来证明物体折叠后能承受更大的压力

glass
具有一定延展性和刚用性的物质.铁皮,塑料板等
瓦楞，玻璃，铁板,塑料........再看看别人怎么说的。

除了纸用什么来证明物体折叠后能承受更大的压力

2，瓦楞彩箱彩盒需要那些设备

瓦楞分很多种,玻璃器皿和普通的包装是E楞,另外还有AB,A,B.....很多种.对于瓦楞纸板分类太多.请详细说明.我就先讲个常用的E楞.首先是做E楞的设备,然后印刷设备,然后就是贴面设备,模切设备.厂投资不一样,设备也不尽相同.小厂会偏手工.反正是设备越好产品出来质量越好,出货速度越快.反之则相反.
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瓦楞彩箱彩盒需要那些设备

3，阳光房千万不要玻璃顶那阳光房要做什么顶才好

可以采用岩棉夹芯彩钢顶，岩棉夹芯彩钢顶能隔热隔音，还能防火，中间夹的泡沫或岩棉越厚，隔热隔音的效果就会越好，又安全。很多家庭阳台露台上的阳光房就是用的岩棉夹芯彩钢顶，这样的材料是即隔热又隔音，还经济实惠，是家庭阳光房很不错的选择。
当然要用玻璃顶啊。要用：钢化玻璃。否则就不叫阳光房了。
阳光房毋庸置疑就是玻璃房当然在顶部材料可以选择的情况下，玻璃的是即采光和耐久性最长的顶部材料，如果考虑太晒可以做一部分的玻璃，综合现场情况一部分可以做成现浇顶或者德高瓦顶，这样就可以解决了怕向阳太晒的问题。
阳光房面板材料用透明的材料比较符合阳光房的使用需求，现有的材料中透明度最好的就是玻璃。如果使用玻璃来作为阳光房的顶面材料，那最好使用夹胶玻璃(安全考虑)，还可以将夹胶玻璃做成双钢化或顶部一片钢化，这样玻璃的强度更好。杜鹃壹佰阳光房分析目前市场现在市场上阳光房可以选择的材料一般有三种;1 钢化玻璃(单玻钢化，中空钢化，干法夹胶钢化);2 彩钢板(也叫瓦楞夹芯板);3 阳光板(分PC阳光板和PC耐力板);阳光板因为起本身的原因一般多用在采光罩，采光设施，阳光棚，阳光房，温室大棚，养殖大棚，生态餐厅，车棚，雨篷，遮阳篷等方面，因为下雨时候声音较响所以在家庭阳光房的使用中比较少; 顶面一般选择耐冲击的带瓦楞的彩钢板，抗压能力好，采用彩钢板盖顶的阳光房

阳光房千万不要玻璃顶那阳光房要做什么顶才好

4，我有一个U型玻璃制品易碎在运输时请问有什么好的方法

外包装 外部包装是保护易碎品免受损坏的有效方法。通常要求易碎品外包装应具有一定的抗压强度和抗戳穿强度，可以保护易碎品在正常的运输和仓储码垛条件下完好无损。 最典型和最常用的易碎品外包装是瓦楞纸箱。部分大而重的易碎品采用蜂窝纸板包装箱，部分较轻或本身抗压强度较高的产品如玻璃空罐等，在使用托盘运输时，采用缠绕薄膜包装代替瓦楞纸箱。 无论何种易碎品外包装件，都应在四个侧面的左上角处，标上“易碎物品”字样和相应的图案。 瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是目前使用量最大的运输包装容器。常用的易碎品外包装用瓦楞纸箱由三层或五层瓦楞纸板制成。 瓦楞纸板一般有A、B、C、E四种楞型，A、B、C楞型瓦楞纸板均可制作易碎品外包装用纸箱。区别在於A型楞较高、较稀疏，抗压强度较低，B型楞较低、较密，抗压强度较高，C型介於二者之间。选择不同的楞型或不同层数的纸板制作纸箱，主要是依据内装物的重要和对抗压强度的要求。 以往由於中国运输条件较为落後，野蛮装卸现象时有发生，国内对5层瓦楞纸箱的需求量较大，约占70%的比例。但是近年来随着中国运输条件的改善，3层瓦楞纸箱的应用比例逐年提高。并且随着销售方式的改变，很多易碎品的运输包装向销售包装靠拢。瓦楞纸箱的设计越来越复杂，印刷装璜的质量也越来越高，不少已堂而皇之地登上超巿的售货架。 蜂窝纸板箱 蜂窝纸板箱是由蜂窝纸板制造而成的箱形容器。 蜂窝纸板质轻、抗压、抗弯、抗剪强度高，具有良好的缓冲隔振性能。 以蜂窝纸板为主体材料的包装箱有三种。一是复合材料包装箱。箱体外层使用戳穿能力强的纤维板或三合板、中层为蜂窝纸芯、内壁用草纸板粘合而成；二是全蜂窝纸板包装箱。即以蜂窝纸为夹芯，内外用箱纸板粘合而成；三是内衬型包装箱，以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，有较强的防震、抗压、保温、抗戳穿能力。 与传统的瓦楞纸箱相比，蜂窝纸板箱的机械性能更好，如经破坏性跌落、重物码垛、实装滚动等实验表明，蜂窝纸板包装箱内装易碎物品破损率比瓦楞纸箱降低50%-97%；空箱上放置600公斤的重物试压三个月也不变形，并且无需聚苯乙烯衬垫；与同规格的瓦楞纸箱重量比为2:5，可节约纸板60%。这种纸箱的推广应用，将为降低商品在流通过程中的破损率，提高包装产品质量起到积极的作用。特别是对於价值较高的玉器雕刻品、工艺品等，蜂窝纸箱是最好的选择。 不过，由於蜂窝纸板制作工艺较复杂，特别是目前还不能实现自动化制箱，因此在应用上受到限制，主要用於小批量、体积和重量都比较大的易碎品包装上。 缠绕薄膜包装 随着包装运输逐渐托盘化，采用塑料缠绕拉伸回缩薄膜作为运输包装的方式日渐普及。把易碎品的销售包装堆码在托盘上，用缠绕薄膜形成一个整体，可以减化包装，省去瓦楞纸箱，降低包装成本。 缠绕拉伸回缩薄膜，是以线性低密度聚乙烯为主要原料，采用共挤出吹膜法或滚延法生产而成。它具有很大的拉伸伸长并回缩的性能，伸长率可高达500%。托盘式缠绕包装，就是借助缠绕膜拉伸後的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品与托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品相互错位与移动。 近年来，缠绕薄膜发展迅速。它非常适合用於大宗货物托盘包装，这种托盘与叉车相结合的“集全装卸”方法，不但降低了运输费用，提高了物流效率，还由於该膜有良好的透明性，使得包装物体美观大方而又便於识别被包物品，减少配货错误。 缠绕薄膜的缺点在於其抗压、抗刺破能力较弱，使用上受到一定限制，特别是在易碎品包装上，通常只适用於那些有销售包装的、周转次数较少、货物本身较轻或本身抗压强度较高的商品。 内包装 易碎品内包装的最主要功能是提供内装物的固定和缓冲。合格的内包装可以保护易碎品在运输期间免受冲撞及震动，并能回复原来形状以提供进一步的缓冲作用。有多种内部包装材料及方法可供选择。 衬板 衬板是目前最流行的内部包装形式。 它通常是使用瓦楞纸板通过彼此交叉形成一个网状结构，在尺寸上与外包装纸箱相匹配。根据所装物品的形状，对瓦楞纸衬板进行切割，然後将物品卡在其中即可。从衬板的制作、切割和装箱，全过程都可以通过机械化操作完成，非常适合大批量的产品包装。 用瓦楞衬板作为内部包装，可以提供良好的商品固定性能，能够避免易碎品之间的相互碰撞，降低破损率。并且，由於制作材料是瓦楞纸，与瓦楞纸箱材料一致，利於统一回收，符合环保需求，成本也很低。 与箱体底部接触的物品由於所承受压力较大，受损几率也较大。通常在箱底添加一层瓦楞纸隔板，以增强缓冲性能。目前巿场上也出现了用塑料制作的隔板。它采用高密聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)挤出或挤压成型，具有低成本、抗弯折、耐冲击、无污染、抗老化、耐腐蚀、防潮防水等多种优点，可以解决啤酒瓶、陶瓷等在大批量搬运过程中可能遇到的隔层包装问题。与瓦楞纸板相比，塑料隔板更能适应卸垛堆码机械化和仓储管理货架化等趋势，将得到越来越广泛的应用。 泡沫塑料及其替代品 做为传统的缓冲包装材料，发泡塑料具有良好的缓冲性能和吸振性能，有重量轻、保护性能好、适应性广等优势，广泛用於易碎品的包装上。特别是发泡塑料可以根据产品形状预制成相关的缓冲模块，应用起来十分方便。 聚苯乙烯泡沫塑料曾经是最为主要的缓冲包装材料。不过，由於传统的发泡聚苯乙烯使用会破坏大气臭氧层的氟里昂做发泡剂，加上废弃的泡沫塑料体积大，回收困难等原因，逐渐被其他环保缓冲材料所替代。 目前代替聚苯乙烯发泡塑料的主要有发泡PP、蜂窝纸板及纸浆模塑产品等几类。发泡PP不使用氟里昂，具有很多与发泡聚苯乙烯相似的缓冲性能，它属於软发泡材料，可以通过粘结组成复杂结构，是应用前景很好的一类新型缓冲材料。 蜂窝纸板具有承重力大、缓冲性好、不易变形、强度高、符合环保、成本低廉等优点。它可以代替发泡塑料预制成各种形状，适用於大批量使用的易碎品包装上，特别是适用於体积大或较为笨重的易碎品包装。 纸浆模塑制品也是可部分替代发泡聚苯乙烯的包装材料。它主要以纸张或其他天然植物纤维为原料，经制浆、模塑成型和干燥定型而成，可根据易碎品的产品外型、重量，设计出特定的几何空腔结构来满足产品的不同要求。这种产品的吸附性好、废弃物可降解，且可堆?存放，大大减少运输存放空间。但其回弹性差，防震性能较弱，不适用於体积大或较重的易碎品包装。 气垫薄膜 气垫薄膜也称气泡薄膜。是在两层塑料薄膜之间采用特殊的方法封入空气，使薄膜之间连续均匀地形成气泡。气泡有圆形、半圆形、钟罩形等形状。气泡薄膜对於轻型物品能提供很好的保护效果，做为软性缓冲材料，气泡薄膜可被剪成各种规格，可以包装几乎任何形状或大小的产品。使用气垫薄膜时，要使用多层以确保产品(包括角落与边缘)得到完整的保护。 气垫薄膜的缺点在於，易受其周围气温的影响而膨胀和收缩。膨胀将导致外包装箱和被包装物的损坏，收缩则导致包装内容物的移动，从而使包装失稳，最终引起产品的破损。而且其抗戳穿强度较差，不适合於包装带有锐角的易碎品。 现场发泡 现场发泡，主要是利用聚氨酯泡沫塑料制品，在内容物旁边扩张并形成保护模型，特别适用於小批量、不规则物品的包装。 一般的操作程序如下：首先在纸箱底部的一个塑料袋中注入双组分发泡材料，然後将被包装产品放在发泡材料上，再取一个塑料袋，注入适当份量的发泡材料覆於易碎品上，很快发泡材料充满整个纸箱，形成对易碎品的完美保护。 现场发泡最大的特点在於可在现场成形，不需用任何模具，特别适合於个别的、不规则的产品，或贵重易碎品的包装，可广泛用於邮政、快递等特殊场合使用。 填料 在包装容器中填充各种软制材料做缓冲包装曾经广泛采用。材料有废纸、植物纤维、发泡塑料球等很多种。但是由於填充料难以填充满容器，对内装物的固定性能较差，而且包装废弃後不利於废品回收利用，因此，目前这一包装形式正在逐渐衰退。
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