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1，双金属复层耐磨钢板有哪些

双金属复层耐磨钢板是通过堆焊复合工艺将高铬合金与碳钢复合在一起，形成双金属复层耐磨钢板，以北京耐默公司为例，主要有高温型、抗冲击型、耐磨型。

双金属复层耐磨钢板有哪些

2，双金属耐磨钢板的硬度HRC是多少

【双金属耐磨钢板的硬度HRC】是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。【双金属耐磨钢板】指采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能。可用于加工各种磨损部件和衬板。 基板（Base Metal) 基板可以选用以下钢板材料：1、碳素结构钢板和低合金结构钢板；2、耐热低合金结构钢板；3、耐热不锈钢钢板。 耐磨层（Overlay） 焊形成的合金层（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨损作用。

双金属耐磨钢板的硬度HRC是多少

3，双金属复合耐磨钢板主要用在哪些领域

几乎所有的工业企业都需要到耐磨板，凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地方均可以用到耐磨板
双金属复合钢板大多数是为化工，食品，医药工业的耐腐蚀性能设计的。

双金属复合耐磨钢板主要用在哪些领域

4，什么是耐磨板

命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值是在400左右。） 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1NM400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。烟台华凯耐磨板13562522722））2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。8）冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。9）耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。本公司常年经营新钢产耐磨钢板，库存加定扎超过1000吨，而且每个月都在增加中，公司预计于2019年中，库存加定扎数量达到2000吨以上，质优价廉保真是我们的宗旨，完善的售后服务随时等待新老客户的检验。公司格言：先做好人，再做生意。虽然品种单一，但是我们更专业。每一张耐磨钢板对应一张质量证明书，对应炉批号，保质的同时，价格更低。13562522722

5，堆焊耐磨钢板与双金属耐磨钢板的区别是什么

堆焊耐磨钢板是采用堆焊工艺制作的一种耐磨钢板，双金属耐磨钢板是指两种材质的金属材质复合在一起，北京耐默公司生产的KN60堆焊耐磨钢板又称为双金属耐磨钢板KN60，堆焊耐磨钢板是从工艺上来命名的，双金属耐磨钢板是从材质上来命名的，但都是指KN60一种耐磨钢板。

6，双金属耐磨钢板有哪些

按照双金属耐磨钢板的厚度规格来分，北京耐默公司有以下双金属耐磨钢板规格： 基板：3mm，耐磨层：3mm，总厚度：6mm 基板：4mm，耐磨层：4mm，总厚度：8mm 基板：5mm，耐磨层：5mm，总厚度：10mm 基板：6mm，耐磨层：4mm，总厚度：10mm 基板：6mm，耐磨层：6mm，总厚度：12mm 基板：8mm，耐磨层：4mm，总厚度：12mm 基板：8mm，耐磨层：6mm，总厚度：14mm 基板：8mm，耐磨层：8mm，总厚度：16mm 基板：10mm，耐磨层：4mm，总厚度：14mm 基板：10mm，耐磨层：6mm，总厚：16mm 基板：10mm，耐磨层：8mm，总厚：18mm 基板：10mm，耐磨层：10mm，总厚：20mm 基板：12.5mm，耐磨层：12.5mm，总厚：25mm

7，什么是双金属复合耐磨钢板

双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复层耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。 　　一、产品说明 　　双金属复合耐磨钢板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。 　　双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。 　　二、应用范围 　　冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。 　　煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。 　　水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。 　　电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。 　　三、生产工艺 　　堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。 　　四、使用优势 　　1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率， 提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益 　　2．降低生产成本：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高； 　　3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁； 　　4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度 　　5．社会效益显著：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。 　　耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。编辑本段性能描述　　1、优秀的耐磨性 　　合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　 　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐冲击性： 　　耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　　3、较好的耐热性： 　　合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。　 　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 　　4、好的耐腐蚀性 　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 　　5、品种规格齐全 　　耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 　　6、方便的加工性能 　　耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　 　　7、功能及特点　 　　可焊接、耐磨性能好。（来自百度，提供者：河南卓远钢铁有限公司0375-8201682）
目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，第二种是nm耐磨钢板也就是nm360、nm400等，如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从各方面比较一下：一、定义： 1、耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在hrc52-64之间。 2、nm耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，也称为调质钢板。硬度一般在hb350-500。二、耐磨机理和耐磨性能 耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（hv1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。 nm耐磨钢板是整体淬火硬化，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。 用于刀具的两种材料：硬质合金和t10, 即使淬火后的t12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，硬质合金的的耐磨性能远高于t12钢，原因就是硬质合金中有大量碳化物存在，因此耐磨复合钢板的耐磨性要优于nm耐磨钢板。三、耐温性能nm耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
双金属复合耐磨板就是在普通钢板或合金钢板表面堆焊一定厚度耐磨层的耐磨板，耐磨板可以先普通钢板一样经过切割，卷板等加工过程加工成各种耐磨部件。

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