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1,外啮合齿轮泵对齿轮有哪些要求

1 加工精度高2 需要磨齿3 要有啮合侧隙4 轴向粗糙度要求高

外啮合齿轮泵对齿轮有哪些要求

2,外啮合齿轮泵的最高工作转速

不同的泵有不同的额定转速。基本在1500到2000左右

外啮合齿轮泵的最高工作转速

3,外啮合齿轮泵的吸程为多少

外啮合齿轮泵的吸程最好的不超过4-5米,一般在使用齿轮泵的场合都是采用无吸程自压式布置,防止吸空现象发生。
齿轮泵国家标准中规定,自吸能力的测定:在额定转速下逐渐关闭进油口,直至流量下降1%,此时的真空度不得小于16kPa。
外啮合齿轮泵的吸程最好的不超过4-5米,一般在使用齿轮泵的场合都是采用无吸程自压式布置,防止吸空现象发生。

外啮合齿轮泵的吸程为多少

4,什么是外啮合齿轮泵

啮合齿轮为外齿轮时称为外啮合齿轮泵(ExternalCear pump),啮合齿轮为内齿轮和外齿轮时称为内啮合齿轮泵(InternalCear pump).无特别说明,齿轮油泵为外啮合齿轮泵。如果啮合齿轮为两个以上时,则称为复合齿轮泵( Compound Gear Pump)。利用轮系原理将内一齿轮泵组合为一体的液压泵称为轮系齿轮泵,这是一种新型复合式齿轮泵。 外啮合齿轮泵结构简单紧凑、体积小、重量轻、自吸性好、对污染不教感、工作可靠、成本低、应用广泛,使用的台件数约占液压泵总数的-0%。缺点是流量均匀性差、噪声大,不符合现代设计理念。在对流量均习性要求较高场合的应用受到限制。因而,以增加轮齿齿数来提高流量均匀性和减少噪声污染,以减小体积、提高压力为优化设计目标是齿轮泵的发展趋势。 目前外啮合齿轮泵的体积流量范围为qv= 2.5~ 750L/min,最高压力pH=31.5MPa,国内生产的齿轮泵工作压力可达31.5MPa。在工程机械上,齿轮泵常用的工作压力为p= 12~ 20MPa。由于技术的进步,外啮合齿轮泵的容积效率和机械效率都有较大提高。目前,国内生产的圆弧齿轮泵的容积效率_v= 0.80~ 0.95,总效率_=0.75~ 0.92,常用转速范围为n=1000~3000r/min,最高转速可达8000r/min。一般来说,在低压、轻载和小功率条件下,允许转速较低,容积效率也较低。外啮合齿轮泵也属于油泵系列的一种产品。该水泵技术文章由专业的水泵网原创。

5,齿轮外啮合泵的工作原理

外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机(通过弹性联轴器)并带动另一根轴。在重载型工业齿轮泵内,齿轮通常与轴为整体(一个部件),轴颈的公差很小。 外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端,被未啮合的齿间空穴吸入,然后在齿间空穴内被带动,沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。 有三种常用的齿轮形式:直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊,有不同的应用。 直齿是最简单的形式,在高压工况下为最优应用,因为没有轴向推力,且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动最小,且在较高速度运行时更加安静,因为齿的啮合是渐进式的。但是,由于轴向推力的作用,轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦,所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计,才能应对这种轴向推力。 为使齿轮泵的承压能力最大化,这些配合部件之间的间隙必须愈小愈好以限制内漏。但是,只是缩小间隙并非说起来那样简单,也必须考虑其它因素如温度、粘度和选材。有内泄漏并非全是坏事。在齿轮泵中,有些内漏是必须的,用来润滑内部通路,并在滑动轴承内形成液膜以动态支撑齿轮轴。正确的设计应该是,内泄漏量是流量的1~3%。 随着粘度升高,离心泵会变得低效,用户需要考虑采用正位移泵(PD泵,或称容积式泵)。当压力需要升高,一些正位移泵难以为继。而温度升高时,其它的泵也将失效。 理论上说,正位移泵的额定流量和压力无关。但是,容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量,齿轮泵必须克服这种内泄漏。
体内相互啮合的主、从动齿轮两端盖及泵体一起构成密封工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔。
应用最广泛的齿轮泵是如何工作的,80秒带你看懂
泵类泵体的材料主要就是钢铁和铜。偶尔也有其它材料但很少用。细分的话,钢铁包括铸铁、钢材-----铸铁有球墨铸铁和灰铸铁。钢有普通的#20焊接钢和304、316不锈钢以及其它合金钢,不过齿轮泵的泵体用合金钢的很少,最多也就是38crmoal氮化钢氮化处理一下。除了钢铁,也有用铜的泵体,一般都是铸青铜合金。外啮合齿轮泵一般泵体和衬套是一体的,所以也是过流部件。具体材质的选择要根据介质。我的经验是,齿轮泵泵体用铸铁的最多(主要是因为便宜,毕竟齿轮泵本身也很便宜,不上量卖不出什么利润的),输送不想被污染的介质时采用不锈钢,输送某些有腐蚀性的化学品也得采用特殊的钢和铜。海船上输送油品、消防泡沫液的齿轮泵如果可能接触海水,也要用铸铜。其它的就具体问题具体分析了,如果条件比较特殊,我就直接换用凸轮泵、螺杆泵、离心泵、隔膜泵、往复泵解决问题了,齿轮泵厂家一般也不会专为某种特殊情况就换用新材质。

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