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1，TPR到底是什么材料做的

是一种新是塑料胶材料。英文名叫ThermoPlastic Elastomer ThermoPlastic Rubber,简称TPE或TPR

TPR到底是什么材料做的

2，tpr牛筋底是什么材料

tpr牛筋底是鞋底材料，也属于TPR
没有。tpr牛筋底就是一种做鞋底的原材料，东莞塑伯可以提供更多免费tpr材料咨询。

tpr牛筋底是什么材料

3，TPR的材质是多少

TPR又叫人造橡胶是两种聚合物的结合，又叫TPE 具有常温下是橡胶状态，在高温下呈塑料加工状态，也叫TPP.TPP和TPE都叫做TPR,如增加强度可在原料中加入少量的PP或PE料。在原料中有30-80度不等的硬度，根据实际需要选择不同的硬度。如需增加硬度，硬挺性，强度，可选择不同牌号的PP料或PE料,就能够得到不同性能的TPR料了.
谢谢2楼、3楼的朋友，让我和大家知道更多，我想知道的是TPR的密度是多少？
和PP料及PE料相同，都是0.9786.这种料本身也是PP料PEl料类，你就按1算就可以了。

TPR的材质是多少

4，怎么区分TPR材料PU材料和EVA材料

真皮的和合成革的好区别的，你可以看表面，真皮的有小的汗毛孔，皮质手感好。先解释一下鞋底材几个缩写字母的意思（针对鞋底材料解释为主）md、evarb、pu、pvc、tpu、tpr、tr各材料鞋底的识别和特点：关于pu,pvc,tpr,rubber等的识别!pu是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.pu材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.pvc的材料的鞋底拿在手里比tpr的要重.的鞋底弹性比pvc的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是tpr的的鞋底较tpr的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．tr的鞋底表面很光亮.比一般的tpr鞋底要硬一些.tr的注射孔比tpr的多.注射孔很特别.重量上：rubber（橡胶）最重，pu，eva最轻，材料上：pu贵，eva，tpr适中，pvc最便宜.工艺上：tpr做出来就是一个成型的，而pvc要加工，abs一般为高跟鞋的材料，贵并且硬.应用上：pvc多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；pu革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是pvc革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。pu、pvc的区别方式比较容易，从边角看pu的底布要比pvc厚许多，手感方面也有区别，pu的手感柔软一些；pvc的手感较硬一些；也可以用火来烧，pu的味道比pvc的味道要淡很多。
用最简单的方法，外观，气味及应用来判断TPR 主要的基材是SBS和SEBSSBS气味重，手PU 气味轻，手感硬，爽滑，干爽，强度好，硬度高，机械性能好，硬度范围 50A-80D（滑板车脚，工业脚轮，热融胶棒，模具减震块等）EVA 味略酸，手感硬，爽滑，干爽 广泛应用于发泡类产品，如鞋底，脚垫，瑜伽垫，儿童爬行垫等只是简单的介绍一下这几款材料的区别，希望能对你所帮助， 不足之处还希望其它知友指正。
用最简单的方法，外观，气味及应用来判断TPR 主要的基材是SBS和SEBSSBS气味重，手感略粘，SEBS气味轻，手感舒适，弹性好，硬度范围广 0-95A，广泛用于日用品，厨房用品，汽车用品，体育用品等行业（如：牙刷手柄包胶部分，圆珠笔套，餐盒包胶等等）PU 气味轻，手感硬，爽滑，干爽，强度好，硬度高，机械性能好，硬度范围 50A-80D（滑板车脚，工业脚轮，热融胶棒，模具减震块等）EVA 味略酸，手感硬，爽滑，干爽 广泛应用于发泡类产品，如鞋底，脚垫，瑜伽垫，儿童爬行垫等只是简单的介绍一下这几款材料的区别，希望能对你所帮助！ 不足之处还希望其它知友指正！

5，tpr是什么材料

TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。 材料介绍 编辑 外观特性 颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。 基本特性 ——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。 　　——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。 　　——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。 　　——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。 　　——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。 加工相关参数 比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。
Thermoplastic rubber是TPR的英文名字，中文名为热塑性橡胶TPR，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，在邵氏硬度5~120度的范围内调整其硬度，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。具有多种可能的结构，具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软，在耐温性强，可以循环再生使用。 TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。 TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，TPR材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。 TPR材料独特的特性，具有非常广泛的用途。在众多工业领域被广泛应用，如：软胶玩具公仔、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。

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