导电玻璃，什么是导电体玻璃

1，什么是导电体玻璃

如触摸式手机上的玻璃

什么是导电体玻璃

2，导电玻璃

玻璃表面的水银是导电的，玻璃在常温下是不导电的，但被烧红至红炽状态时会导电。

导电玻璃

3，ITO导电玻璃知识详述

ITO（Indium Tin Oxides）作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射，紫外线及远红外线。因此，喷涂在玻璃，塑料及电子显示屏上后，在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外。 ITO透明导电玻璃是一种科技含量高的特种镀膜玻璃，也是电子工业的基础材料。主要用于生产液晶显示器件(LCD)。因液晶显示器(LCD)体积小、重量轻、厚度薄、无辐射、电压低、节能环保，所以它是当今国际上最受重视和欢迎的显示器件。它在计算机、通讯、家电、仪器仪表、军工、轻工、医疗等国民经济的各个领域得到了广泛的应用，是目前电子工业中用途最广泛、发展最迅速的一类产品。随着液晶显示器行业的迅速发展和显示器件的最新换代，ITO透明明导电玻璃的市场需求量将大于液晶显示器行业的增长速度迅速增长。因此ITO透明导电玻璃的市场需求量大，市场潜力也很巨大。

ITO导电玻璃知识详述

4，TCO导电玻璃是什么

TCO玻璃应用在透明导电电极、高温电子器件等领域，如太阳能电池、液晶显示器、光探测器、窗口涂层等。平板显示器中，现在ITO类型的导电玻璃仍是平板显示器行业的主流玻璃电极产品。在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线，前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。与光伏电池的性能要求相匹配的三种TCO玻璃： ITO镀膜玻璃。一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。 SnO2镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。其导电性能比ITO略差，但具有成本相对较低，激光刻蚀容易，光学性能适宜等优点。通过对普通Low-E的生产技术进行升级改进，制造出了导电性比普通Low-E好，并且带有雾度的产品。利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。氧化锌基薄膜的研究进展迅速，材料性能已可与ITO相比拟，结构为六方纤锌矿型。其中铝掺杂的氧化锌薄膜研究较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造成本低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。预计会很快成为新型的光伏TCO产品。目前主要存在的问题是工业化大面积镀膜时的技术问题。

5，什么是导电玻璃起什么作用

众所周知，不同种类的物质，其导电的机理是不同的。金属导体导电，是由于在金属导体中有可以自由移动的“自由电子”的作用；半导体导电，是靠半导体中“空穴”的移动作用而使电子传导得以实现；电解质水溶液导电，是由于在电解质水溶液中有可以自由移动的“离子”的作用；离子化合物的晶体导电是在具有晶格缺欠的情况下，虽然是固体，但由于“离子”的迁移而导电。那么，玻璃导电的机理是什么呢？在室温条件下，玻璃是相当好的绝缘体。一般来说，玻璃的电阻率在1010Ω·m～1015Ω·m之间。但是，温度一升高，玻璃就要被软化，处于熔融状态中玻璃的电阻可降到几个欧姆，导电性能增强。即，玻璃从固体变成液体状态时可以导电。玻璃导电的能力由玻璃结构中离子的移动程度决定。玻璃是离子化合物晶体。玻璃的种类不同，其离子的种类以及比例含量都不同。以最常见的苏打石灰玻璃为例，其主要成分为SiO2，通常由于结构中存在晶格缺欠，晶体中的Na+在温度升高时由一个空穴迁移到另一个空穴而导电。由此可见，“玻璃导电”是属于“离子”导电。

电阻触摸屏：电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表面涂有一层叫ITo的透明导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层导电层（ITO或镍金）,在两层导电层之间有许多细小（小于万分之一英寸）的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点位置就有了一个接触，控制器侦测到这个接通并计算出X、Y轴的位置，这就是所有电阻技术触摸屏共同的最基本原理。电阻触摸屏的两层ITOI作面必须是完整的，在每个工作面的两条边线上各涂一条银胶，一端加5V电压，一端加0V,就能在工作面的一个方向上形成均匀连续的平行电压分布。在侦测到有触摸后，立刻A／D转换测量接触点的模拟量电压值，根据它示IJ5V陶比例公式就能计算出触摸点在这个方向上的位置。在此有必要提一下两种透明的导电涂层村抖:①ITO,氧化钢,弱导电体，特性是当厚度降到1800个埃以下时会突然变得透明.透光事为80%,再薄下去透光率反而下降，到300埃厚度时又上升到80%。但有遗憾是ITO在这个厚度下非常脆,容易折断产生裂纹.ITO是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料，实际上，电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。 ②镍金涂层，五线电阻触摸屏的外层导电层，使用的是延展性极好的镍金涂层材料，外导电层由于频繁触摸，使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命，但是成本较为高昂，镍金导电层虽然延展性好，但是只能作透明导体，不适合作为电阻触摸屏的工作面，因为它导电性太好，不直作精密电阻测量，而且金属不易做到厚度非常均匀。第一代四绣碴肋沏啪两层ITOI作面工作时都加上5V到0V的均匀电压分布场：一个工作面加竖直方向的,一个工作面加水平方向的。引线至控制8总共需要四根电缆。因为四线电阻触摸屏靠外的那层塑胶及ITO涂层被经常触动，一段时间后外层薄薄的ITo涂层就会有了细小的裂纹，显然，导电工作面一旦有了裂纹，电流就会绕之而过，工作而上的电压场分布也就不可能再均匀，这样，在裂纹附近触摸屏漂移严重，裂纹增多后，触摸屏有些区域可能就再也触摸不到了。四线电阻触摸屏的基层大多数是有机玻璃，不仅存在透光率低、风化、老化的问题,并且存在安装风险，这是因为有机玻璃刚性差，安装时不能捏边上的银胶,以免薄薄的ITO和相对厚实的银胶脱裂，不能用力压或拉触摸屏,以免神断ITO层。有些四线电阻触摸屏安装后显得不太平整就是因为这个原因。 ITO是无机物，有机玻璃是有机物，有机物和无机物是不能良好结合的，时间一长就容易剥落。如果能够生产出曲面的玻璃板，玻璃是无机物，能和ITO非常好的结合为导电玻璃，那电阻触摸屏的寿命不是能够大大延长吗？第二代五线电阻技术触摸屏的基层使用的就是这种导电玻璃,不仅如此，五线电阻技术把两个方向的电压场通过精密电阻网络都加在玻璃的导电工作面上，我们可以简单的理解为两个方向的电压场分时加在同一工作面上，而外层镍金导电层只仅仅用来当作纯导体，有触摸后靠既检测内层ITO接触点电压又检测导通电流的方法测得触摸点的位置.五线电阻触摸屏内层ITO需四条引线，外层只作导体仅仅一条，至控制器总共需要5根电缆。因为五线电阻屏的外层镍金导电层不仅延展性好，而且只作导体，只要它不断成两半，就仍能继续完成作为导体的使命，而身负重任的内层1TO直接与基层玻璃结合为一体成为导电玻璃,导电玻璃自然没有了有机玻璃作基层的种种弊端，因此，五线电阻屏的使用寿命和透光率与四线电阻屏相比有了一个飞跃：五线电阻屏的触摸寿命是3千5百万次.四线电阻屏则是小于1百万次，且五线电阻触摸屏没有安装风险，同时五线电阻屏的ITO层能做得更薄，因此透光率和清晰度更高，几乎没有色彩失真。不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境,不怕灰尘、水汽和油污，它可以用任何物体来触摸，可以用来写字画画，比较适合工业控制领域及办公室内有限人的使用。电阻触摸屏共同的缺点是：因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内，划伤只会伤及外导电层，外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系，而对四线电阻触摸屏来说是致命的。

普通玻璃是绝缘材料，通过在其表面镀上一层导电膜（ito膜），即可使其具备导电性能。这就是导电玻璃。氧化铟锡(indium-tin oxide)透明导电膜玻璃,多通过ito导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(lcd)、太阳能电池、微电子ito导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。氧化铟锡 (或掺锡氧化铟)是一种铟（iii族）氧化物 (in2o3) 和锡（iv族）氧化物 (sno2)的混合物，通常质量比为90% in2o3，10% sno2。它在薄膜状时，为透明无色。在块状态时，它呈黄偏灰色。in2o3和alo3差不多 sno2和sio2差不多。

文章TAG：导电导电玻璃玻璃什么导电玻璃