钴基焊条，哪种型号的钴基焊条焊h13

1，哪种型号的钴基焊条焊h13

你可以考虑司太立合金6焊丝、D802焊条等来表面堆焊，不过为什么要选用钴基焊条来焊接H13？是用来焊接修复制造锻造磨具吧，你可以选用SKD-11焊丝来焊接，价格要比钴基的便宜很多。如果是要求比较高的热作模具，你可以考虑MG761焊条等，价格和钴基的差不多，用来修复H13的热锻模具，使用性能和效果都要比钴基焊条要好的多。

额

哪种型号的钴基焊条焊h13

2，C0106钴基焊条焊时要注意什么我焊时总是有气孔

钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开裂,堆焊时应预热并缓慢冷却。焊条使用前得烘干，按照工艺商推荐的温度和时间进行，工件在焊前预热一下，去去水汽也更好。希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

焊缝起头时,焊件温度较低,引弧后又不能迅速使之温度升高,所以这部分焊缝熔深较浅,使焊缝强度降低。为此,使用酸性焊条时,引弧后先将电弧稍拉长,对焊缝端部进行必要的预热,然后缩短电弧长度进行正常焊接;使用碱性焊条时,在起焊点前方引弧后,将焊条返回到起头处再进行正常焊接,以改善起头处熔深不足,接头强度低的缺点。

C0106钴基焊条焊时要注意什么我焊时总是有气孔

3，D812D822钴基焊条含量是什么

D802钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-A-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40 D812钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-B-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44

D812D822钴基焊条含量是什么

4，钴基焊条是放射性的吗卖焊条的说这种焊条对人伤害很大到底有

合金焊条烧焊时产生的烟雾含有大量的合金，长期引人体内对身体危害很大，性质跟吸烟差不多，另外烧焊时产生的强光容易对皮肤造成一定的危害，所以焊工在烧焊时切记要做防护。

不知道如果有放射性应该管的很严吧再看看别人怎么说的。

没有多大的放射性吧，主要产生的烟尘，要注意下。

EDCoCr型钴基焊条熔敷金属具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度,常用的钴基合金堆焊为EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三种 ,钴基合金焊条熔敷金属含有25-33%的铬时,具有抗氧化性,含有3.0-14%的钨时,具有高温强度,而钴基本身具有耐蚀性,属固溶基体,碳则是一种元素,它能提高熔敷金属的强度,当碳与铬结合成坚硬的碳化物时,可提高熔敷金属的硬度,而且随着含碳量的提高,熔敷金属的硬度上升,韧性下降,以适应不同用途的需要,含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴,热锻模,热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头,轴承,旋转叶轮,粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊　　在540-650度高温下,钴基合金熔敷金属具有较好的抗蠕变性能和高温硬度,这是它们在许多场合广泛应用的主要原因　　由于在熔敷金属中存在25%以上的铬,所以在氧化条件下能形成薄而紧密黏附的,起防护作用的氧化皮,此外,钴基合金熔敷金属在一般腐蚀介质中,具有良好的耐腐蚀性能,所以经常在要求耐磨和腐蚀性能的工况下使用　　虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面具有广泛的用途,但如果高温和腐蚀不是重要因素的话,那么采用铁基堆焊焊条也能获得相应的耐磨性能　　钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开列,堆焊时应预热并缓慢冷却,钴基合金堆焊后,一般焊态投入运行,但大面积堆焊时,一般推荐进行消除应力热处理,同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层

5，D812D822钴基焊条含量是什么

D812钴基焊条 D812焊条司太立D812焊条司太立12号焊条堆802焊条型号：EDCoCr-B-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44 注意事项1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

焊缝金属化学成分（％）　　C 1.0～1.7　　Cr 26.0～32.0　　W 7.0～10.0　　Mn≤2.0　　Si≤2.0　　Fe≤3.0　　Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0

D802钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-A-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

D802钴基堆焊型号：EDCoCr-A-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40 D812钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-B-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44

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