放电间隙，线切割一般的放电间隙是多少

1，线切割一般的放电间隙是多少

放电间隙不可调整,这是个固定值,个种直径的钼丝的放电间隙都默认为单边0.01MM.

线切割一般的放电间隙是多少

2，电火花加工过程中的放电间隙

电火花的放电间隙一般在0.01~0.05mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时间隙较小。

电火花加工影响放电间隙的因素有电流强度，铜工件大小，夹具摆放位置。

电火花加工过程中的放电间隙

3，什么叫放电间隙放电间隙对线切割加工的工件尺寸有何影响

线切割加工时脉冲波这两个两个参数对加工速度和加工工件表面光洁度有影响，他们之间的关系是：频率底脉冲宽度宽，单个脉冲能量大，火花打下来的粒子粗，放电间隙大，排屑顺利，生产效力高，光洁度较差。否则反之。

切割液太脏是容易烧丝的割的也慢放电参数别放到最大上速度也别放到最快就这些

什么叫放电间隙放电间隙对线切割加工的工件尺寸有何影响

4，放电间隙原理是什么

放电间隙:原理是两个如牛角现状的电极,距离很短,用绝缘材料分开,当两个电极间的电场强度达到击穿强度时,电极之间形成电流通路。当雷电波来到的时候首先在间隙处击穿,使间隙的空气电离,形成短路,雷电流通过间隙流入大地,而此时间隙两端的电压很低,从而达到保护线路的目的。电场强度低于击穿间隙时,放电间隙型避雷器又恢复绝缘状态。常用于高压线路的避雷防护中。在低压系统,常用于电源的前级保护。更多资料：详情保定市鑫友联合电力设备有限公司http://www.bdxylh.com

5，放电间隙的结构特点

保护间隙构造简单，维护方便，但其自行灭弧能力较差。其间隙的结构有棒型、球型和角型三种。棒型间隙的伏秒特性较陡，不易与设备的绝缘特性配合；球型间隙虽然伏秒特性最平坦，保护性能也很好，但它与棒型间隙一样，都存在着间隙端头易烧伤的缺点，烧伤后间隙距离增大，不能保证动作的准确性；角型间隙放电时，电弧会沿羊角迅速向上移动而被拉长，因而容易自行灭弧，间隙不会严重烧伤，所以，近年来角型间隙被广泛用于配电线路和配电设备的防雷保护。由于保护间隙的间隙距离较小(8～25mm)，易为昆虫、鸟类或其他外物偶然碰触而引起短路，因此常在接地引下线上串接一个小角型辅助间隙。在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。一、防雷保护间隙的结构应满足以下要求：(1)间隙距离应符合要求，并稳定不变。 ;(2)间隙放电时，应能够防止电弧跳到其他设备上(3)能防止间隙的支持绝缘子损坏。(4)间隙正常动作时，能防止电极烧坏。(5)电极应镀锌或采取其他防锈蚀的措施。(6)主、辅间隙之间的距离应尽量小，最好三相共用一个辅助间隙。(7)如三相共用一个放电间隙,一般装设在中性点上(8)放电间隙未放电时的带电端，间隙头部离带电体距离越大放电越平稳二、保护间隙按布置方式分类（1）水平间隙LB-BZFZ（2）垂直间隙LB-BJX（一般用于户内）

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