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1，怎样使油漆附着力更强

首先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物。第二，做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨。第三，选对合适的油漆。第四，要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等。第五，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的。

怎样使油漆附着力更强

2，油漆附着力等级是什么 油漆附着力等级有哪些

我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。一共分为五个等级: 1、ISO等级:5=ASTM等级:0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。 2、ISO等级:4=ASTM等级:1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。 3、ISO等级:3=ASTM等级:2B，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。 4、ISO等级:2=ASTM等级:3B，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。 5、ISO等级:1=ASTM等级:4B，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。 6、ISO等级:0=ASTM等级:5B，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是最高等级的附着力。

油漆附着力等级是什么 油漆附着力等级有哪些

3，如何提高油漆附着力

解决的方法： 1.合金表面处理：注意严格工艺流程，一定不要被污染，尤其是油脂，处理后应尽快喷漆； 2.喷漆的粘度要严格控制，每遍漆不要喷太厚， 表干后再喷下一遍。 3.严格喷漆进货渠道，严把尤其质量关。 注意以上几点，就能提高附着力。 祝你好运！
你用的油漆附着力不是很好，一般铝合金表面用：氟碳漆、丙烯酸聚氨酯、聚氨酯、环氧漆、有机硅漆，这些漆的附着力比较好一些，不过要注意表面处理

如何提高油漆附着力

4，油漆的附着力不好是什么原因请大师解决谢谢

油漆附着力的不好的主要因素有以下几个方面：喷涂的环境、施工的工艺、油漆、底材等多个原因。但是在众多的因素中，喷涂时基材与油漆之间的附着力是关键要素。因此在解决掉漆问题时，如果其他方面都已经完善，那么就需要通过增强附着力来解决掉漆问题了。 增强附着力的方法： 附着力不佳其实跟前面我们看到的掉漆不良现象只有直接的关联的，这里我们就分开看看喷漆附着力不佳的常规的影响因素：底漆硬度高，放置时间太长，干得太透；在UV喷漆工艺中，UV固化不彻底，表干里不干，没有形成足够长的分子链。溶剂偏弱或挥发太快、导致对底漆及塑料底材的二次溶解力不够；油漆表面张力太高，不能对底漆充分润湿和流平，油漆的配方设计不合理。 对于油漆的附着力不佳可以调整底漆的硬度提高底漆烘烤温度并延长烘烤的时间，在喷UV漆的工艺中，控制好UV涂膜的体积收缩，调整溶剂的溶解力和挥发速率，调整膜厚、引发剂用量和灯功率，重新选择原材料和调整配方。 塑胶或金属等基材表面喷漆出现掉漆、油漆附着力不佳不良问题，其实综合到一起的话这两个不同的不良现象之间是存在一定的因果关系的，即附着力不佳会导致掉漆问题。除了对油漆或通过物理的方式处理之外，通过静川化工附着力处理剂底涂施工方法，改善基材的附着力，又对油漆进行化学结合的方式，对于解决附着力不佳导致的掉漆问题有着显著的效果。

5，油漆附着力2级是什么意思

附着力就是基材与涂层的剥离强度，Sa和St是表面处理等级
什么是油漆附着力油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是一项重要的技术指标，附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能;油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。油漆附着力检测方法1.首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。2.用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。3.最后用放大镜观察格子区域的情况。4.检测结果见油漆附着力的检测标准。油漆附着力检测标准检测标准编辑我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。一共分为五个等级：1、iso等级：5=astm等级：0b，这代表油漆的剥落面积大于65%。2、iso等级：4=astm等级：1b，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。3、iso等级：3=astm等级：2b，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。4、iso等级：2=astm等级：3b，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。5、iso等级：1=astm等级：4b，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。6、iso等级：0=astm等级：5b，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这是最高等级的附着力。 如何提升底材与油漆附着力？提升塑料及金属底材与油漆涂层之间的附着力有效的方法是通过炅盛附着力促进剂提升底材与油漆涂层之间的附着力，喷涂于底材与油漆之间，百格附着力达5b。

6，喷漆附着力国家标准

1 漆膜附着力测定法 GB/T 1720-1979（89） 2 漆膜一般制备法 GB/T 1727-1992 3 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验 GB/T 1730-1993 4 漆膜柔韧性测定法 GB/T 1731-1993 5 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1732-1993 6 漆膜耐水性测定法 GB/T 1733-1993 7 漆膜耐汽油性测定法 GB/T 1734-1993 8 漆膜耐热性测定法 GB/T 1735-1979（89） 9 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1740-1979（89） 10 漆膜光泽测定法 GB/T 1743-1979（89） 11 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1763-1979（89） 12 漆膜厚度测定法 GB/T 1764-1979（89）13 测定耐湿性﹑耐盐雾﹑耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB/T 1765-1979（89） 14 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1766-1995 15 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1771-1991 16 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T 1865-1997 17 漆膜颜色标准 GB/T 3181-1995 18 色漆和清漆 耐水性的测定 浸水法 GB/T 5209-1985 19 涂层附着力的测定法 拉开法 GB/T 5210-1985 20 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 6739-199621 涂膜弯曲试验（圆柱轴） GB/T 6742-198622 色漆和清漆 划痕试验 GB 9279-1988 23 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9286-1998 24 色漆和清漆 杯突试验 GB/T 9753-1988 25 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°﹑60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9754-1988 26 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 10125-1997 27 金属和其他非有机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 GB/T 9789-1988 28 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2-1992 29 色漆和清漆 钢铁表面上的丝状腐蚀试验 GB/T 13452.4-1992 30 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法 GB/T 13893-1992 31 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定 GB/T 14826-1993 32 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T 2-57-1980（85）可查标准分享网

7，油漆表面如何增加附着力

1、涂前要做除锈处理,最好用酸洗除锈,效果比较好,喷砂也可以;2、增强附着力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚会导致与面漆结合一充分,最好用环氧类的防锈底漆,用稀释剂调稀点,刷两层;3、油漆生产中添加提高附着力的填料。扩展资料检测方法1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。3、最后用放大镜观察格子区域的情况。4、检测结果见油漆附着力的检测标准
在涂装行业中检验油漆是否在底材上附着，不是通过眼睛去看，而是会通过附着力的测试方法来判断的， 因为不同的制品，其使用环境不同，所以针对耐候或者是使用过程中涂层的表现就需要做附着力的测试。所 以很多的底材喷漆之后看上好像没有什么问题，但是在做附着力测试时，却通不过，例如出现百格掉漆，水 煮掉漆等问题，那么如何去提升油漆的附着力呢？ 附着力对于涂层来说就是必要的基础因素，只要附着力良好，油漆才能够真正的实现其保护和装饰的性能 。所以不管是在金属还是塑料材质的表面喷漆工艺中，出现掉漆问题，通常的简单高效的解决方法就是使用 过附着力处理剂，通过底涂的形式在喷在材质表面，然后再进行喷漆操作，一方面活化了材质表面，另外一 方面也与油漆之间产生结合作用，具有双向提升能力。 为了达到不同的底材和喷涂的表面装饰要求，油漆的使用也是非常的多样性的，比如喷涂色漆，色彩的丰 富度会具有多样性，而橡胶漆则注重手感等体验，喷UV漆是透明的，看上去光泽度高，制品看上去比较光亮 等等。 静川附着力处理剂从油漆和底材的广泛适用性方面来说，对油漆的使用没有选择，但是不同的底材，由于 结构属性等不同，会有不同的附着力处理剂，例如对于PP塑料喷漆的有PP附着力处理剂，而尼龙材料的则是 尼龙附着力处理剂，金属基材的就是金属附着力处理剂了。
一、什么是油漆漆膜的附着力？两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。指油漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；油漆漆膜本身有较大的收缩能力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。油漆漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。导致附着力下降的原因还有：被涂物内部的低分子物质向被涂物的表面迁移并聚集在漆膜与被涂物表面之间，消弱了漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面极性基团间的作用力。进行表面电晕处理的目的就是要消除（去掉）附着在被涂物表面的可能影响漆膜附着力的低分子物质。在众多油漆产品中，环氧系列漆是附着力相对较高的系列。二、如何提高油漆涂层附着力？1.涂前要做除锈处理,最好用酸洗除锈,效果比较好,喷砂也可以;2.增强附着力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚会导致与面漆结合一充分,最好用环氧类的防锈底漆,用稀释剂调稀点,刷两层;3.油漆生产中添加提高附着力的填料。
塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中，遇到底材与油漆附着力差问题，涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢？附着力促进剂的原理主要有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力（同时适用于喷漆和胶粘）。由于材质的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分，目的就是能够对不同的材质进行精准的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会延伸出很多不同的塑料材质种类，炅盛处理剂总结来说有：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等等，其被涂的底材不同，但是功能作用却是一致的，提升附着力。油漆涂料表面处理工艺中，附着力促进剂主要是作为在喷油加工中对底材与油漆之间的附着力进行良好的提升，广泛应用于油漆、粘胶剂等行业中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附着力促进剂对基材进行前处理，然后再在处理过的底材表面上进行涂装，这种方法的效果好。当然，从化学成分方面来看，附着力促进剂的使用和机理也是不尽相同的，在塑料及金属等底材表面喷漆工艺中所使用的附着力促进剂基本是树脂类的附着力促进剂，它与一般的树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因此在能够有效的在漆膜与底材间形成化学结合力，并通过附着力助剂自身及涂膜中通过互溶、缠绕等作用与漆膜相结合在一起，因而提高了附着力。
你看涂金属还是塑料还是木材呢。金属一般要进行磷化处理，使其表面生成一层致密的磷化膜，这层膜是很小很下的颗粒状的，可防锈，增加附着力。最好再来一次电泳，给其上一层底漆就更好啦。塑料可以用细砂纸先打磨一遍，再喷涂。木材一般上栗子再打磨
尼龙等塑料表面前处理剂的目的，通过物理或者化学的丰富解决塑料表面极性小、结晶度高、表面张力低、润湿性差、表面光滑等引起的附着力差问题。表面处理工序是塑料制品表面喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂层与底材之间的附着力等技术指标,尤其对尼龙等塑料表面的涂装处理更是如此。目前提高尼龙或改性尼龙附着力的方法有:火焰法,等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法、电晕等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而选择特殊附着力处理剂及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。在尼龙等材质表面喷uv、pu、橡胶漆、塑胶漆、普通漆等喷涂工艺中，尼龙处理剂的功能得到良好的发挥，其提升尼龙及尼龙加玻纤材料与涂料体系之间的层间附着力，作为尼龙喷涂的前处理，为尼龙喷涂掉漆问题提供了很好的解决方案。炅盛处理剂研发的尼龙附着力处理剂的使用操作工艺简单，将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。将炅盛尼龙处理剂（尼龙底水）喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10um，静置5-10分钟，涂装油墨或油漆，静置5-10分钟，将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟佳。

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