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1，电动机的起动方式有那几种

1 直接起动 2 自耦降压起动 3 星三角起动 4 软启动
有电容式，电容+离心开关式，离心开关式等

电动机的起动方式有那几种

2，电动机的启动方式

电动机的起动方式主要有：1、硬起动（直接起动）。2、软起动（间接起动）。（1）定子串电阻或电抗器限流起动 （2）自耦变压器降压起动 （3）星，三角降压起动 （4）延边三角形降压起动 （5）变频器软起动

电动机的启动方式

3，电动机有哪几种启动方式各用在什么范围

变频启动（变频器）用在需变频调节的范围。软启动(软启动器)用在低压电机（>132KW）。液阻启动属于降压启动的范畴用在中压电机。无刷无环启动用在低压破碎电机和小功率的中压电机。1、直接启动。功率小于11kW的小电动机，就直接启动；2、变频启动，大小功率的电机都可以；3、y-Δ启动，主要降低启动电流；用于大于11KW-50KW电机；4、降压启动，用于大于50KW电动机

电动机有哪几种启动方式各用在什么范围

4，电机有哪些启动方式各有什么特点

有五种启动方式，各自特点如下：全压直接起动：主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法；自耦减压起动：常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。最大优点是起动转矩较大，并且可以通过抽头调节起动转矩，至今仍被广泛应用；y-δ起动：结构最简单，也便宜，当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行；软起动器：主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本偏高；变频器：现代电动机控制领域技术含量高，控制功能全、控制效果好的电机控制装置，主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。

5，电机各种启动方式及原理

直接启动: 直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右，理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的，都可以直接启动。这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。 直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关（断路器）等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。由于刚启动的时候转差率为1，也就是转子处于堵转状态，这时候由于转差率太大， 也就是说转子导条和定子磁场的相对速度很高，这时候就会在转子导条的两端产生一个比较高的感应电压，由于转子导条处于短路状态，所以肯定会产生一个很大的启动电流，如果结合变压器来考虑的话，那么电动机转子就相当于变压器的负载侧，负载侧短路就相当于原边短路，所以转子的电流变化势必会表现在定子上面，这就会造成定子绕组输入电流达到额定电流的4到7倍，一旦转子转动起来以后，转差率变小，感应到转子上面的电压也会降低，这样转子电流就会降低，转子电流的变化同样也会表现在定子绕组上，这样等电动机启动结束以后其实感应到转子上的电压是比较低的，由于感应到转子的电压比较低，这样转子上面的电流也不会太大，相应的定子上面的电流也就不会太大，一旦加载以后，转差率的改变就会改变转子以及定子的电流！ 使用自偶变压器降压启动: 采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。 自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。 Y－△降压启动: 定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。 Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。 转子串电阻启动: 绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲，电动机又像是一个变压器，二次电流小，相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的启动性能。 在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。 根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级数，这就会使设备复杂化。采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法，可以使启动更加平稳。 频敏变阻器启动原理是：电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时，由于串接了频敏变阻器，电动机转子转速很低，启动电流很小，故转子频率较高，f2≈f1，频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升，转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小。这就相当于启动过程中电阻的无级切除。当转速上升到接近于稳定值时，频敏电阻器短接，启动过程结束。 转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好，可以重载启动，由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，所以只是在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。 软启动器启动: 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作 软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。 变频器启动: 通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，价格贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种功率、各种用途等都有应用。变频器可以改变初始输出频率，比如从0Hz开始输出频率，逐渐提升至150Hz，从而使启动电流减小，但是变频电机无法重载启动.
1.直接启动 启动简单，投资少，启动时间短，启动可靠，但启动电流大。是否采用直接启动启动取决于电源容量急启动频率。一般只适用于小容量电动机“7.5KW以下的。” 2.降压启动 目的是为了限制启动电流。适用于空载或轻载的情况下启动。最常用方法是Y－△启动和自耦变压器启动。

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