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1，Q235异形件用英语怎么说

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我是来看评论的

Q235异形件用英语怎么说

2，EVA板切割加工异形件用什么设备

那个设备叫裁断机，就是冲压机。。。价格的话主要看他的油顶是多大的。
数控，刀片裁床，不用刀模全数字化 我做这种设备再看看别人怎么说的。

EVA板切割加工异形件用什么设备

3，异形件展开

异形的内容太多你要说一个具体的图来看但很多的展开放样多可用这个来轻松完成的向左转|向右转
橡胶异形件是指橡胶杂件（除轮胎、输送带、三角带雨鞋、胶板等）以外，需要开磨具硫化异构形状的橡胶制品。

异形件展开

4，异形零件用什么软件展开最好

除了以上的软件，fastblank也不错，不过所展开的料一般情况都比较大，所以最好还是用土办法，按中性层取截面线
异形件特别是拉伸件最好用三维动态模拟，若有条件的话用COSMOS模拟分析一下最好不过了
用UG，Soldworks比较好，SW不方便用的就转到UG里处理，UG不能处理的就转到SW里，两种软件的互补性挺好！基本上都能解决，UG，CAE分析，运动分种也挺好。
用3D软件，如PRO/E、UG、等，这样的软件有很多。你在网上搜一下，就知道啦。

5，数控车削的主要加工哪些对象

加工中心一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、切削油润滑辅助系统、控制系统等组成；加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。其主要加工对象有以下四类：一、箱体类零件箱体类零件是指具有一个以上的孔系，并有较多型腔的零件，这类零件在机械、汽车、飞机等行业较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的床头箱、主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等。箱体类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机床60％～95％的工序内容，零件各项精度一致性好，质量稳定，同时可缩短生产周期，降低成本。对于加工工位较多，工作台需多次旋转角度才能完成的零件，一般选用卧式加工中心；当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。二、复杂曲面在航空航天、汽车、船舶、国防等领域的产品中，复杂曲面类占有较大的比重，如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加工的可能性而言，在不出现加工干涉区或加工盲区时，复杂曲面一般可以采用球头铣刀进行三坐标联动加工，加工精度较高，但效率较低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区，就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。三、异形件异形件是外形不规则的零件，大多需要点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性一般较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以保证，这时可充分发挥加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容。四、盘、套、板类零件带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，还有具有较多孔加工的板类零件，适宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。加工中心能完成各种复杂的切削加工工艺，但由于设备昂贵需要定期进行维护保养。
可以通过以下方法解决问题：1、回转体类零件。
数控车削加工工艺的主要内容：分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编写程序。数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别，涉及的内容也较广。数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，走刀路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。因此，要求编程人员对数控车床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削规范以及工件的装夹方法都要非常熟悉。工艺方案的好坏不仅会影响车床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。完整的数控车削加工工艺主要包括如下内容：(1)分析被加工零件的图纸，明确工序加工内容及技术要求。(2)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序 , 处理与非数控加工工序的衔接等。(3)加工工序的设计。如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。(4)数控加工程序的调整。如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

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