9sicr

9sicr轴承钢怎么样?请问一下9crsi的淬火工艺?9CrSi、6CrW2Si哪个好剪板机刀具6crw2si合适。9SiCr钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用⒈9SiCr钢的特性9SiCr钢可视为在T9A钢的基础上主要加入Si、Cr元素而研制成的，9SiCr耐冲击工具用钢9SiCr特性:9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。

9SiCr钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用⒈9SiCr钢的特性9SiCr钢可视为在T9A钢的基础上主要加入Si、Cr元素而研制成的。⑴、钢中加入Cr、Si元素主要是为了提高钢的淬透性。Cr、Si元素溶入基体中可强化基体组织，同时改善钢的回火稳定性。⑵、另外Cr元素溶入Fe3C中形成复合（Fe、Mn）3C可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。

⑷、由于Cr、Si元素的加入，引起临界点A3升高，淬火后残余奥氏体较少。⑸、钢中较多Si元素的存在，有利于改善碳化物的组织形态，避免钢状碳化物的生成，但也加大钢的脱碳倾向，故该种钢在加热时需注意防护。⑹、与CrWMn钢相比，其淬透笥、淬硬性、回火稳定性、强度和硬度以及耐磨性不如CrWMn钢。

9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。1)淬火温度830~860°C,油冷,硬度62~64HRC,回火温度150~200°C,硬度61~63HRC。2)淬火温度随850~870℃,油冷,硬度6265HRC,

6crw2si合适。6CrW2Si耐冲击工具用钢，成分、性能和5CrW2Si相近，单有更高的淬火硬度和高温强度。6CrW2Si合金工具钢通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，如风动工具、凿子和重负荷下工作的成绩模具、冷剪机刀片、空气锤用工具等。化学成份碳C：0.55～0.65硅Si：0.50～0.80锰Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：1.00～1.30镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30[1]W：2.00～2.70[1]力学性能硬度：退火,

9SiCr量具刃具用钢9SiCr特性:9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF1。

该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。9SiCr执行标准：GB/T129920149SiCr标准：TSiCr化学成分:碳C：0.85～0.95硅Si：1.20～1.60锰Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：0.95～1.25镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.309SiCr热处理规范：热处理规范：试样淬火820～860℃，油冷。

T9工具钢化学成分(质量分数%)C0.80.9、Si≤0.35、Mn≤0.50、P≤0.035、S≤0.03、Cr≤0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.309sicr●化学成份：碳C：0.85～0.95硅Si：1.20～1.60锰Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：0.95～1.25镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30化学成分差的就比较多。

9SiCr耐冲击工具用钢9SiCr特性:9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF1。

9CrSi是低合金工具钢。具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性，碳C：0.85～0.95硅Si：1.20～1.60锰Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：0.95～1.25镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。