本文目录一览

1，砼泵管的接法

你好，泵管使用管卡连接，在泵管法兰上放置胶圈。

砼泵管的接法

2，混凝土输送泵每台设备容量是多少千伏

20 30 35 40 45 55 60 75 90 110 132
青岛和盛达重工机械有限公司 专业生产和维修混凝土输送泵，拖泵，地泵，砼泵，车载泵，砂浆泵等 我们是青岛最大的混凝土输送泵生产供应商。 0532-89672259 84817811 陈广 qq：329651880

混凝土输送泵每台设备容量是多少千伏

3，关于砼泵的问题

混凝土就是用泵打到高处的，当然不和水泵一样，它不怕泥浆石块。泵内的叶轮耐磨，而且效率高，再加上混凝土输送车运输时车辆不停的转动，混凝土流动性相当好，所以它可以送到很高。你说水泵只能将水提升10米高，10米高是什么概念，10米高只是1公斤压力，是不是有点太低了，3层以上楼房怎样吃水。深水井几百米又怎能将水抽出。（水压是每10米高1公斤压力）
其实和水泵的原理是差不多的根据托利斥力实验，普通水泵的确只能把水提升到大概10米多高度但现在的高楼一般配置多级水泵或直接使用高压、超高压水泵
混凝土泵送的设备组成：主要由料斗、活塞和液压缸、混凝土缸、分配阀、冲洗设备、y形输送管、液压系统和动力系统组成。 混凝土泵送的设备特点：混凝土泵送设备在现场浇注及砼施工中能省时省力，能水平，垂直泵送，能够连续作业，施工工期短，工程造价低，工程质量高。

关于砼泵的问题

4，混凝土泵施工有优点也有缺点哪些工程适用

根据不同情况选用开式还是闭式。只有油泵的出油和回油流量相同时，才有可能应用闭式系统。要满足这一条件，系统的执行元件通常是液压马达或者交替往返的一对油缸。闭式系统不需要太大的油箱，换向瞬间冲击较小，变量控制方便，污染较小，适合用于大流量系统。但系统油温比较高，对液压元件的要求比较严，必须使用价格较高的闭式油泵。通常用在工程机械的行走，回转，混凝土泵送等设备上。汽车吊的回转不是闭式系统。因为它的主泵是开式的，整个系统也是开式的。没有必要为回转单独设个闭式系统。用一联阀就能解决回转的问题。
砼：混凝土的意思。砼泵，即混凝土泵。地泵，也指混凝土泵，它是相对于“天泵”（混凝土泵车）来说的，故成为“地泵”。拖泵：即拖式混凝土泵，就是地泵。因此，砼泵-地泵-拖泵，都是指同一种泵，标准称谓是混凝土输送泵。砂浆泵-细石混凝土泵-小骨料混凝土泵，更细分了，现在的地泵已经可以粗细骨料通吃了，闸板泵打的骨料可以大些。更粗的料，即三级配的料，则需要三级配混凝土输送泵。

5，安装混凝土泵需要注意什么

一、泵送工作应连续作业，必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空。十八、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。二、天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路，防止管内混凝土凝固。天气寒冷时应用麻袋、温草包等遮盖管路保温。三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高代差的五倍，否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。四、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。五、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。六、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。七、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。八、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。九、砼输送泵作业后，必须将料斗内和管道内的商品混凝土全都输出，然后对砼泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。十、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。十一、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足砼泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于汲入口高度，防止汲入空气伤人。十二、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。十 三、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。十四、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应时行反泵使砼泵返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。十五、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
混凝土泵车操作规程及注意事项 李宜普⒈经考试合格并持有效设备操作证者，方能上机操作。操作者必须熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。⒉工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确；管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。⒊电动电机，检查转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20℃以上时，才能开始投料泵送，当油温达到45℃时，接通冷却器（循环水进入冷却器）。泵送砼前可将主油泵油量调至最大，往料斗里加足水空运转10分钟，检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂浆时应将油泵排量调至最小，泵送砂浆完毕后，再倒入泵送混凝土(将排量调到适当位置)。⒌在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不得太大(变化范围不得超过15％)，若遇砼的坍落度过低，不能在料斗内直接加水搅拌，应在搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼相同)搅拌均匀后卸入拌料斗。⒍若进入料斗的砼有分离现象时，要停止泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆严重不足，应剔除部份骨料，另加砂浆重新搅拌；必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除。⒎ 开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于 1米，操作人员不得站在管子出料口处，防止管道突然喷出混凝土伤人。⒏砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。⒐若较长时间暂停泵送，须每4～5分钟开泵一次，反泵2～3个行程再正泵2～3个行程，以防止管中砼泌水凝结。若停机时间超过30～40分钟(视气温、坍落度而定)宜将砼从泵中和输送管中清除，对于坍落度小的砼更应要严加注意。垂直向上泵送砼中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分离阀内的砼吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。⒑在泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵反泵2～3个行程，然后关闭反泵按钮使泵送继续；也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位，若连续操作几次，泵送压力还是过高， 须停机进行堵管处理。⒒泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至70℃，应立即停机，进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。⒓泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，料斗上的方格网不得随意移去。⒔不得随意调整液压系统压力，作业完毕后要释放蓄能器压力。⒕每次泵送砼工作结束后，应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放净，以免冻裂机件。⒖工作后必须检查、清洁、保养设备，做到整齐、清洁、润滑、安全。16.认真填写运转、交接班维修记录。

文章TAG：泵管  砼泵  砼泵管的接法  
下一篇