本文目录一览

1，布袋除尘器的内部结构有哪位高手知道跪求

很简当就是在一个密闭的房间，或金属容器中。套上许多一段不通气的布袋，往布袋中通有粉尘的气体，粉尘被挡在布袋里，空气从布袋的小缝隙中溢出13875588446
你好！看你是用在哪种场合的，水泥厂还是电厂？或其他我的回答你还满意吗~~

布袋除尘器的内部结构有哪位高手知道跪求

2，脉冲布袋除尘器有哪些结构

基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。各部件结构特点如下：1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。2.过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。5.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。6.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

脉冲布袋除尘器有哪些结构

3，袋式除尘器有哪些主要组成部分

您好楼主我现在给您介绍一下整个布袋除尘器：袋除尘器主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组成工作原理：在粉尘产生点的上方安装集风罩，集风罩直接把带有粉尘的空气吸附走，通过管道直接输送到布袋除尘器内，除尘器内部的布袋直接过滤掉粉尘，干净空气直接排放，粉尘落入灰斗，定期清理粉尘就可以了。如果粉尘量不计较大可以用卸料器去处理。粉尘量小可以用人工定期去处理

袋式除尘器有哪些主要组成部分

4，布袋除尘器工作原理及结构图详解

　　布袋除尘器工作原理是什么呢?袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。下面来详细看看吧。　　一、布袋除尘器工作原理　　布袋除尘器工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。　　在这个过滤的过程中，布袋除尘器工作原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽，他们分别是：　　过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。　　清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。　　粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。　　布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。　　二、布袋除尘器结构图　　布袋除尘器内部结构图一　　　　布袋除尘器内部结构图二　　　　布袋除尘器内部结构图三　　　　布袋除尘器内部结构图四　　　　布袋除尘器内部结构图五　　　　布袋除尘器内部结构图六　　　　以上就是小编为您介绍的布袋除尘器工作原理，希望能够帮助到您。更多关于布袋除尘器的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

5，脉冲布袋除尘器系统主要有哪些结构组成的

气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分　组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。　　(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，不再入各除尘布袋内部，顶部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。　　(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。　　(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。　　(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。 　　河北万洁除尘脉冲布袋除尘器的注意要点：　　(1)正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。　　(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖，改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。除尘布袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使除尘布袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。

6，袋式除尘器

袋式除尘器是把含尘气体用布袋过滤使之净化的除尘设备。它具有结构简单、维护方便，适应性强，除尘效率高，一般可达98%以上。因此它是应用较广泛的高效除尘器。袋式除尘器结构形式很多，有机械振打袋式除尘器、机械振打与反吹风的袋式除尘器、脉冲喷吹清灰袋式除尘器及反吸风袋式除尘器等。一、构造与工作原理袋式除尘器如图8-5所示，它主要由许多组倒挂在外壳3内的袖筒式布袋4及其上的振打装置7组成。外壳内分成许多间，每间有8～12只袋子。含尘气体由进气管1经外壳下部分配入每间的布袋中进行过滤，过滤后的气体经闸门6到排气管排出。排气管后面装有通风机（图中未示出），依靠通风机的抽吸作用使气体流动。布袋顶部挂在铁架上，铁架与壳外的振打装置相连。过滤一段时间（5～8min）后，布袋内壁上积了不少粉尘，这时振打装置即自动将闸门6关闭，使含尘气体暂不进入，同时振打铁架上的布袋，将其中的粉尘抖下，落到下部的锥形灰斗2中。各个袋子轮流交替地被振打，当其中某一个在振打抖灰时，其余仍在工作，因此，每个袋子虽然是间歇地进行工作，但是整个系统却是连续工作的。有些袋式除尘器采取从反方向吹入清洁空气进行抖灰，当空气透过布袋时把布袋内壁积聚的粉尘抖下，这样可避免布袋因经常振动而过早损坏。也有机械振打抖灰和反向吹风抖灰同时并用的，这样可缩短抖灰时间，使整套设备的处理能力提高。袋式除尘器布袋的直径为100～210mm，长度为2～3.5m。为防止振打和反吹时袋子被压紧，在袋子内有若干只作等距离排列的钢环将袋子撑着。图8-5　袋式收尘器1-进气管；2-灰斗；3-外壳；4-布袋；5-排气管；6-闸门；7-振打装置二、袋式除尘器的性能及选型计算（一）性能袋式除尘器主要采用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维。其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同，对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要在第二阶段进行。图8-6所示的是在滤料不同状态下的除尘效率。由图上可以看到对于洁净滤料（新滤料或清洗后的滤料）除尘效率最低，随着滤料上阻留的粉尘量增多，除尘效率也不断增加，但增加到一定程度时，需要进行清灰，清灰后阻力下降，由于滤料中仍保留一部分粉尘，故阻力和效率都不会回复到原始状态，清灰后效率下降的多少，与清灰是否彻底和滤料种类有关。图8-6　滤料不同状态下的除尘效率1-积尘的滤料；2-振打后的滤料；3-洁净滤料除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小。风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清完后情况更为明显（图8-7）。过滤风速高时还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。在低风速的情况下，阻力低，效率高，然而需要过大的设备，占地面积也大，因此，过滤风速的选择要综合粉尘的性质（粒度大小、含尘浓度等）、滤料种类、清灰方法等因素来确定。表8-7列出了某些数据，可供参考。图8-7　出口含尘浓度与过滤风速的关系1-刚清灰后；2-两次清灰之间；3-清灰前（二）设计和选型计算1.过滤速度为了使除尘器的阻力不致太大，单位面积布袋所过滤的气体量就不能太多。单位时间内、单位面积的布袋通过的气体体积称为过滤速度，单位是m3/（s·m2）或m/s。过滤速度非金属矿产加工机械设备式中　v——过滤速度（m/s）；Q——气体流量（m3/h）；A——布袋面积（m2）。表8-7　袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）①指基本上为高温的粉尘，多采用反吹风清灰过滤器捕集。过滤速度对除尘器的流体阻力、除尘效率、布袋面积以及布袋的使用寿命等都有影响。过滤速度大，除尘器的流体阻力大，除尘效率低，布袋的使用寿命短，但布袋的面积小；反之，过滤速度小，除尘器阻力小，除尘效率高，布袋使用寿命长，但布袋的面积大。过滤速度根据粉尘的性质由经验确定。气体温度高、含尘浓度大、粉尘粒度小，过滤速度应取小些；反之可取大些。通常过滤速度取为1～3m/min。表8-8数据可供参考。表8-8　对于各种粉尘的过滤速度2.阻力布袋的流体阻力与过滤速度、粉尘负荷、布袋的表面状况以及抖灰的效果等有关，可用下式计算：△p＝△p1＋△pa或　 在上面两式中：△p——布袋的总阻力（Pa）；△p1——滤布本身的阻力（Pa）；△pa——粉尘层的阻力（Pa）；η——气体粘度（Pa·s）；v——过滤速度（m/s）；ξ1——滤布的阻力系数（m-1）；α——粉尘层的比值（m/kg）；m——滤布的粉尘负荷（kg/m2）。滤布的粉尘负荷非金属矿产加工机械设备式中　c——气体的含尘浓度（kg/m3）；v——过滤速度（m/s）；t——两次抖灰之间的时间间隔。为了计算滤布的粉尘负荷，除了要知道气体的含尘浓度外，还要确定两次抖灰之间的过滤时间。由式（8-8）可知，过滤时间短，滤布的粉尘负荷小，对相同的过滤速度，除尘器的阻力小，但是频繁的振打，使实际用于过滤的布袋减少，而且布袋容易损坏。过滤时间一般在5～8min之间选择。表8-9　某些滤布的阻力系数布袋的阻力系数取决于滤布的结构，某些滤布的阻力系数示于表8-9中，可供计算时参考。粉尘层的比阻与尘粒大小、粉尘层的空隙率以及粉尘的负荷有关，可在109～1012m/kg的范围内变动，通常为5×109～5×1010m/kg。在一般情况下，滤布本身的阻力△p1＝50～200Pa，粉尘层的阻力△p1＝500～2500Pa。3.布袋面积布袋的总面积非金属矿产加工机械设备式中符号的意义和单位同前。设每个布袋的面积为f，则布袋数目非金属矿产加工机械设备如每间中布袋数目为i，则间数非金属矿产加工机械设备对于以机械振打方法抖灰的除尘器，实际的间数至少应为k+1间。对于过滤时间短、振打时间长而间数又多的除尘器，如果过滤时间小于振打时间的k倍，则间数还应适当增加。气体通过袋式除尘器的阻力除布袋阻力△p以外，还有经进、出口管，除尘器外壳和管道等地方的阻力，这些阻力可按流体力学的一般方法计算，通常可估计为150～200Pa。袋式除尘器的规格和主要技术性能如表8-10所示。

7，布袋除尘器的价格及原理

原理：布袋除尘器的工作原理 含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。报价：锅炉用除尘器：580-600元/平方米过滤面积。
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—i470pa。
布袋除尘器的价格与需要除尘的粉尘的性质和粉尘的温度有关。还有很多方方面面， 工作原理呢， 楼上讲的很全面！
布袋除尘器是通过滤袋来拦截粉尘的，布袋有圆筒形和扁形，一般根据骨架的结构而定；布袋过滤又分内滤和外滤。外滤指含尘气体从布袋外进入布袋内，该种除尘器有骨架支撑，内滤式则可不需骨架。效率一般在99%以上。 价格在几万至十几万不等，一般根据布袋材质和布袋多少而定。
布袋除尘器的价格与需要除尘的粉尘的性质和粉尘的温度有关。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

8，储粉罐布袋除尘器是怎么一个结构呢外部打粉进去又是一个什么原理

储粉罐布袋除尘器就是采用预先涂层技术。外部打粉是为了让除尘器布袋涂上一层容易清灰的粉尘。储粉罐布袋除尘器详细参考：预涂层袋式除尘设备的除尘系统由预除尘设备、助滤剂主动给料设备、预涂层袋式除尘设备、排风机和消声器等组成。预除尘设备内装有金属纤维状填充层，用以除掉粗粉尘，对高温气体一同起阻火器效果。在开始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层袋式除尘设备的情况下，能够不设置预除尘设备。预涂层袋式除尘设备由上部箱体、滤袋室、下部灰斗组成。预涂层袋式除尘设备与传统的袋式除尘设备首要不同之处，是配有助滤剂主动给料设备，在进行过滤前，由助滤剂给料设备主动把助滤剂预涂在滤袋内外表上，使滤袋内外表构成一功能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，还能够把助滤剂加在除尘设备之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反响时刻。过滤时，带有气、液相污染物的含尘气体先进入预除尘设备，除掉粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层袋式除尘设备的滤袋室，经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋内外表的预涂层上，净化后的气体经风机排出。跟着粉尘在滤袋上的积累，粉尘附着层逐渐增厚，除尘设备阻力也相应增加。当阻力到达规则数值时，清灰组织举措，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂过滤层一同清落下来。清灰后，助滤剂主动给料设备从头进行增加作业，增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器操控。助滤剂分析：　　用于预涂层袋式除尘设备的助滤剂选用的原则是来历广、价格便宜，对污染物有杰出的吸赞同吸收效果。一般说来，比外表积大，涂于滤袋后不致使过滤阻力增加过多，并能吸附，吸收或中和气、液相污染物的微细粉料适协作助滤剂。挑选恰当的助滤剂是进步预涂层袋式除尘设备捕集效果的要害。例如焦化厂对含煤焦油和沥青烟的净化选用炼焦进程的焦粉进行吸附可获得抱负成果，除油除烟功率达95%以上。　　预涂层袋式除尘设备的首要特点是因为助滤剂的效果，预涂层袋式除尘设备能净化传统的袋式除尘设备所不能净化的富含焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露点以下的合尘气体，对黏着性固着性强的粉尘也比拟简单处置。　　尽管预涂层袋式除尘设备和助滤剂在捕集某些气、液相污染物上已承认为有用，但都是对特定的污染物和特定的工艺进程中获得的实践经验，关于预涂层袋式除尘设备的布局方式、助滤剂的挑选和增加办法仍是使用进程中开发和研讨的课题。预涂层袋式除尘设备的使用　　净化硫化物　煤中的硫焚烧后首要是以二氧化硫的形状存在，这种呈气态的二氧化硫是无法用任何品种除尘设备直接搜集和捕捉的。经过向富含粉尘和二氧化硫的烟气中喷发熟石灰干粉和反响助剂来完结脱硫的。二氧化硫和熟石灰在反响助剂的辅佐下充沛发作化学反响，构成固体硫酸钙，附着在粉尘上或凝集成细微粒，随粉尘一同被袋式除尘设备搜集下来。熟石灰干粉和助剂的投放量视烟气中二氧化硫含量多少而定，进程中设有二氧化硫含量主动测定设备，以保证干粉和助剂用量的经济性。熟石灰干粉和反响助剂别离存放在各自的贮罐内，投放量由主动调理设备操控。净化氟化物　铝电解出产进程中排放出很多含氟烟气，用铝电解厂的质料氧化铝粉为助滤剂，参加袋式除尘设备前的反响器中，以氧化铝粉末吸附铝电解槽发生的富含气态氟和固态氟化物，之后用袋式除尘设备除尘过滤。用氧化铝作吸附剂需要按必定的固气比(单位体积烟气量中的固体吸附剂量，g/m3)加到反响器中，烟气与氧化铝在湍流中激烈混合，烟气中的氟化氢与其间的型氧化铝发生外表吸附反响，生成氟化铝的外表化合物。此反响进行得十分敏捷，在一秒钟内就能完结。反响后的烟气经袋式除尘设备别离出的载氟氧化铝，可直接用于电解出产并能替代有些氟化盐质料。整个进程几乎是一个闭路循环进程。http://www.mcccq.com/content/?284.html
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。巩义义利机械

9，布袋除尘器怎么组成的

原发布者:xiazaiyuli布袋除尘器一、工作原理含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户最为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。脉冲阀的主要品牌为MECAIR、ASCO、GOYEN。二、清灰比较清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。以下是几种清灰方式的对比：三、技术特点⑴采用淹没式脉冲阀，启闭迅速
布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。　　布袋除尘器工作原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。　　除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。 滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 2楼说的很全面， 本人就是制作除尘器的！
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，e799bee5baa6e58685e5aeb931333330363835清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。 滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。以上就是袋式除尘器的工作方式。希望能帮助到你。
您好，”九正通明“ 专业除尘设备团队为您解答！布袋除尘器结构组成由 ：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。布袋除尘器工作原理： 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅 综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除 尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。如果我们的回答不能解决您的问题，您可以百度搜索 “通明除尘” 和我们联系，随时为您解答~

文章TAG：布袋除尘器  除尘器  结构  除尘  布袋除尘器结构  
下一篇