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1，不锈钢喷砂

用的砂料不对，用玻璃砂会更好一些！

不锈钢喷砂

2，不锈钢表面的喷砂 抛光 磨砂 有什么区别呢 从亮度上 还有感官上的区别

喷砂:消除反光,折光!有雕塑感!增加美感!抛光:使其折光度改变!增强镜面感!亮度柔和!磨砂消除反光,折光!使表面增加自然感!
你好！补充楼上，抛光主要分为机械抛光和电解抛光。希望对你有所帮助，望采纳。

不锈钢表面的喷砂 抛光 磨砂 有什么区别呢 从亮度上 还有感官上的区别

3，不锈钢喷什么砂

刚玉 玻璃珠 石英砂 不锈钢丸 四种液体喷砂多使用前三种
喷白刚玉、石英砂，粒度小点喷出来效果好，喷后酸洗。
不锈钢表面砂光处理=在不锈钢产品表面进行喷砂处理（点状纹）或进行纱布带抛光（条状纹）。

不锈钢喷什么砂

4，不锈钢表面的喷砂 抛光 磨砂 有什么区别

喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。抛光分为三种：机械抛光：整平性好，光亮化学抛光： 投资少，复杂件能抛，效率高，速度快电化学抛光： 达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。要使不锈钢产品出厂达到美观，受到客户的欢迎，就必须对不锈钢产品进行表面处理加工。对于大型不锈钢件产品一般采用成型后进行亚光处理，不过在处理前也可先作部件预处理，复合后再作最后处理。经过这个处理既能达到外表美观，又能提高其防腐性和防变色性能。也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。因为不锈钢之所以不会生锈主要由于有铬、镍成分存在，再经过亚光处理，不但能消除不锈钢基体夹杂的杂质和表面富铁层，而且能使铬、镍富集在表面，形成完整纯化膜，起到较好的防腐作用。

5，为什么不锈钢喷砂后中厚板表面颜色会不均匀正常应亚光色

型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
不锈钢喷砂不均衡的原因主要的有以下三点。 (1)不锈钢喷砂时喷枪移动速度不稳定。喷枪的移动速度较慢时与移动速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现喷砂不均衡现象。 (2)喷枪气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时，气压较难稳定，气压高时喷枪吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。 (3)喷枪口距不锈钢板表面近远相差过大。喷枪枪口离不锈钢板表面近时，喷枪的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离不锈钢表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
气压稳定、移动速度均匀的前提下，从砂料本身找原因，同一种砂不同厂家质量标准不一样，效果也会有差异。玻璃砂、石英砂本身就是白色粉体，破碎后的微小粉体高速冲击下粘在工件上，清理不掉的，有人就是喜欢这样的效果。如果是金属砂，从砂料找原因，不排除钢材材质本身也不稳定。

6，不锈钢表面处理有哪些

原发布者:orun8dzm 不锈钢常用表面处理方法： 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。　　不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。　　1不锈钢常用表面处理方法　　1.1不锈钢品种简介　　1.1.1不锈钢主要成分：一般含有铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。　　1.1.2常见不锈钢：有铬不锈钢，含Cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。　　1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。　　1.2常见不锈钢表面处理方法　　常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。　　1.2.1表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：　　⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。　　1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：　　⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。　　⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。　　1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：　　1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。　　不锈钢着色方法有如下几种：　　⑴化学氧化着色法；　　⑵电化学氧化着色法；　　⑶离子沉积氧化物着色法；　　⑷高温氧化着色法；　　⑸气相裂解着色法。
你好，很高兴能帮助你。 1、不锈钢表面处理①抛光镜面（6k，8k） 2、不锈钢表面处理②冲压防滑板 3、不锈钢表面处理③拉丝 4、不锈钢表面处理④喷砂 5、不锈钢表面处理⑤和纹 6、不锈钢表面处理⑥磨砂 7、不锈钢表面处理⑦着色 8、不锈钢表面处理⑧压花 9、不锈钢表面处理⑨蚀刻 10、不锈钢表面处理⑩无指纹 以上答案希望能帮助到你，祝你生活愉快！
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。 1 不锈钢常用表面处理方法 1.1 不锈钢品种简介 1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有鉻（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。 1.1.2 常见不锈钢：有鉻不锈钢，含cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 1.2 常见不锈钢表面处理方法 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： 1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。 。

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