光亮退火,不锈钢管光亮退火

光亮退火，这是不锈钢生产的一部分退火，伴随着惰性气体使不锈钢退火的表面不易氧化，使生产出来的成品表面有电解液通过阴、阳离子吸附到表面，达到抛光效果,一般退火是指退火是在没有保护气体的情况下进行的，如连续退火是用明火加热的炉子，而在这退火之后的不锈钢管件需要用酸洗的方法进行拆卸,不锈钢管退火是否光亮主要有以下几个影响因素:1退火温度是否达到规定温度,光亮固溶体退火可分为常规退火和-1退火两种方法。

光亮固溶体退火可分为常规退火和-1退火两种方法。一般退火是指退火是在没有保护气体的情况下进行的，如连续退火是用明火加热的炉子，而在这退火之后的不锈钢管件需要用酸洗的方法进行拆卸。光亮 退火分为两种，一种是退火在全氢保护状态下，来自电解或第三方供应，纯度高，露点低，另一种是氨分解，分解的气体干燥后作为保护气体进入炉内，纯度和露点相对较差。

基本流程:采用高频感应加热将不锈钢快速升温至1050度左右，然后输送到氨分解气氛保护管道中，快速冷却至100度以下，从而实现光亮 退火。304不锈钢退火该方法包括:1 .退火操作:带钢在900-1000的温度下处理退火1-3分钟。穿板速度40 PMP ~ 70 PMP 2。物理脱磷:去除退火处理后的带钢表面氧化皮。在物理脱磷中，先用破磷剂破磷，拉伸破磷剂的张力使带钢伸长0.50.2，使带钢表面的氧化皮与不锈钢基体分离，然后用抛丸机抛丸，用车轮抛到带钢表面。通过抛丸将带钢表面的氧化皮甩离带钢表面，抛丸后带钢进入酸洗工序。3.热退火酸洗操作:对物理脱磷后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品。4.冷轧复压操作:将酸洗后的带钢用冷轧机轧制513道次。终轧厚度0.3mm至6.0mm5 .冷退火酸洗操作:冷轧复压操作后的带钢在11001200连续退火-0/ 1分钟至3分钟，然后电解再冷退火1分钟。得到最终复压产品的最终产品性能:在力学性能上，屈服强度为200n/mm ~ 350n/mm2，抗拉强度为600n/mm ~ 800N/mm2，硬度HV为150 ~ 200，金相7.0 ~ 9.0级的耐蚀性和成形性符合标准。

还有一些问题，知道的请回答:比如ba管的外表面经过了-1退火的处理，那么内表面的粗糙度有什么要求吗？EP管只要求外表面打磨，不要求内表面？比如Ra0.6是指管道的内表面粗糙度还是外表面粗糙度？对于抛光等级，一个管线可以同时有两个抛光等级，一个用于内表面，一个用于外表面。机械抛光是一种抛光工艺，不管管道内外。

光亮 退火，这是不锈钢生产的一部分退火，伴随着惰性气体使不锈钢退火的表面不易氧化，使生产出来的成品表面有电解液通过阴、阳离子吸附到表面，达到抛光效果。一般外表面抛光的抛光等级是抛光的要求和指标光亮度，与内外无关，比如要求抛光到180目、240目、320目、400目、600目等。网格越大越亮，就像电脑的屏幕分辨率是一个概念一样。

1 退火炉子本身，结构是否合理，马弗罐是否有良好的气密性。马弗罐应该是一个密封的腔体，与外界空气隔绝，以免跑气漏水。不锈钢管本身油污或水渍太多，炉内气氛被破坏，保护气体纯度达不到。3氨分解炉问题，氨分解炉必须配备净化设备，使分解气纯度高。4 退火的温度不够。300系列不锈钢管退火的温度一般在1050-1080。如果温度低于这个温度，管子就不会褪色。

不锈钢管退火是否光亮主要有以下几个影响因素:1 退火温度是否达到规定温度。不锈钢的热处理一般是固溶热处理，俗称退火，温度范围是10401120日标，也可以通过退火炉的观察孔观察。退火区的不锈钢管应该是白炽的，但是没有软化和下垂，一般用纯氢作为退火大气压，大气压的纯度最好在99.99%以上。如果大气的另一部分是惰性气体，纯度可以低一些，但一定不能含有太多的氧气蒸气。