钢火，DNF屠戮好还是钢火獠牙好

1，DNF屠戮好还是钢火獠牙好

总体上杀猪刀好，钢火只适合火抗低的怪。

DNF屠戮好还是钢火獠牙好

2，钢的表面淬火方法有哪几种方法

常用的表面热处理方法有表面淬火和化学热处理两种

钢的表面淬火方法有哪几种方法

3，钢材的正火调质渗碳是什么意思区别是什么

正火是一种热处理方式，正火的目的在于①消除钢板在轧制过程中因工艺或其他问题所产生的偏析现象，②去除材料的内应力，③降低材料的硬度。调质，是一种热处理方式，即淬火+回火。调质可以使钢的性能得到很大的改善（强度、塑性和韧性都提升），提高钢材的焊接性能。渗碳一般适用于含碳量低的时候，渗碳可以分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，内部仍保持原有成分。提高硬度（耐磨度）、提高抗疲劳强度。

是搞鬼参假了再看看别人怎么说的。

钢材的正火调质渗碳是什么意思区别是什么

4，常用钢的热处理方法有哪些

钢的热处理是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却的方式来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理的主要种类如下:退火：把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火，常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。正火：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为正火。正火与退火的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火冷却速度快，得到的组织较细，硬度、强度较退火高。淬火：将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为淬火。它的目的是提高材料的强度、硬度、耐磨性等。常用的淬火方法有:单介质淬火法、双介质淬火法、分级悴火。常川淬火剂有水、油或盐、碱的水溶液。回火：将淬火后的钢重新加热到某一温度，并保温一段时间，然后以一定的方式冷却至室温，这种热处理方法称为回火。回火是淬火的继续，经淬火的钢须进行回火处理.回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力，适当调整钢的强度和硬度，稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变。回火的种类有低温回火、中溢回火和高温回火，其中“淬火十高温回火”也称“调质处理”，经调质处理的零件具有良好的综合力学性能。表面淬火：通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度.不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法。常用的方法有火焰加热表面淬火、感应加热表面悴火等。化学热处理：钢的化学热处理是将工件置于化学介质中加热保温，改变表面的化学成分，从而改变表层性能的热处理工艺。常见的方法有渗碳、渗氮、液体碳氮共渗等。

5，淬火是什么意思

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。钢淬火工艺最早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制兵器。淬火工艺最早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。 “淬火”在专业文献上，人们写的是“淬火”，而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为专业口头交流的习用词，但文献中又看不到它的存在。也就是说，淬火是标准词，人们不读它，“蘸火”是常用词，人们却不写它，这是我国文字中不多见的现象。淬火是“蘸火”的正词，淬火的古词为蔯火，本义是灭火，引申义是“将高温的物体急速冷却的工艺”。“蘸火”是冷僻词，属于现代词，是文字改革后出现的产物，“蘸”字本义与淬火无关。“蘸火”本词为“湛火”，“湛”字读音同“蘸”，而其字形又与水、火有关，符合“水与火合为蔯”之意，字义与“淬火”相通。“湛火”为本词，“蘸火”则为假借词。淬火 quenching 将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

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6，分析45钢正火淬火淬火400回火的组织与性能的差别问

区别如下：一，金相不同：1、45钢的退火后的金相，奥氏体，退火后太软，一般45钢都不做退火处理。2、45钢的正火后的金相，奥氏体+珠光体，这是材料供应状态的金相。3、45钢的淬火后的金相，马氏体，45钢可以淬火，但这样做得不多，一般都是用调质处理45钢，若非要淬火，其硬度不是很高。二，产品硬度不同。钢材高温淬火是提高产品表面硬度，回火是提高钢的内部组织。淬火+400℃回火是细化晶粒，提高韧性。三，总体区别不同：45钢正火后的组织为索氏体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。相比之下，索氏体具有较高的塑性和韧性，马氏体具有较高的硬度和强度，而回火屈氏体则具有较高的弹性极限，适合于处理要求弹性较高的零件。扩展资料：45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229，热处理：正火，冲击功：Aku≥39J。强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子，导柱，表针等部件。参考资料来源：百度百科-45号钢

45钢正火后的组织为索氏体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。相比之下，索氏体具有较高的塑性和韧性，马氏体具有较高的硬度和强度，而回火屈氏体则具有较高的弹性极限，适合于处理要求弹性较高的零件。

1、45钢的退火后的金相——奥氏体,退火后太软,一般45钢都不做退火处理2、45钢的正火后的金相——奥氏体+珠光体,这是材料供应状态的金相3、45钢的淬火后的金相——马氏体,45钢可以淬火,但这样做得不多,一般都是用调质处理45钢,若非要淬火,其硬度不是很高。

45钢退火：铁素体＋珠光体；45钢正火：铁素体＋珠光体；45钢淬火：马氏体；45钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。回火：分为高、中、低温回火，一般与淬火结合使用。调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。淬火：主要目的是获得高硬度。45钢由于塑性和硬度适中,所以一般不做正火，退火.只调质和淬火(主要是表面淬火),一般做轴类零件的话是整体调质,与滑动轴承接触的地方表面淬火.

45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。

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