漆膜测厚仪，涂层测厚仪和附着力测定仪的区别

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1，涂层测厚仪和附着力测定仪的区别
2，为什么铸铁件加工面未喷漆用漆膜测厚仪测也有厚度
3，涂层测厚仪概念
4，漆膜测厚仪能不能在除锈过的表面测出厚度
5，漆膜测厚仪如何使用

1，涂层测厚仪和附着力测定仪的区别

测厚仪是测量漆膜厚度，附着力测定仪是测量漆膜与底材的结合力。

支持一下感觉挺不错的

涂层测厚仪和附着力测定仪的区别

2，为什么铸铁件加工面未喷漆用漆膜测厚仪测也有厚度

没有校标啊，漆膜测厚仪在使用之前应该用待测工件基材作为零点来校标，这个叫做：调零，然后再用两点校准法或者五点校准法来校准仪器，这样之后才可以正常测试的

磷化处理后可以刷或喷一层环氧底漆增加附着力，然后喷一层金属设备漆【可选锤纹、裂纹、皱纹等】就行。

为什么铸铁件加工面未喷漆用漆膜测厚仪测也有厚度

3，涂层测厚仪概念

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

看测涂层还是油漆，镀锌层等。别网上便宜的，比如时代的，很多山寨货。正规的比如epk，菲希尔，国内中科朴道。国产的只有中科朴道的可以测电镀锌，进口的价位要在2万以上才能测电镀锌。电镀锌层都比较薄一般不超过20μm，国产普通涂层测厚仪50微米都测不准，国内一个比较知名的品牌测厚仪测量15微米镀锌层只显示8微米，因为他们连50微米一下的校准试片都没有，国内只有中科朴道的涂层测厚仪能测镀锌层，不光能显示厚度，还能显示镀层重量g/㎡，非常准，我们用了好几年了。

涂层测厚仪概念

4，漆膜测厚仪能不能在除锈过的表面测出厚度

能撤出表面漆膜厚度

阳极化处理铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。 1、阳极氧化膜生成的一般原理以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（o）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。 2、阳极氧化电解溶液的选择阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。 3、阳极氧化的种类阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。 4、阳极氧化膜结构、性质阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约 0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。直流电硫酸阳极氧化 1、氧化膜成长机理在硫酸电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，生成极薄而有非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层（阻挡层、介电层、活性层）厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移；而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。

5，漆膜测厚仪如何使用

测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质。不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。不应在试件的弯曲表面上测量。通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂层厚度。扩展资料特点1、全中文界面操作，更方便；2、本仪器采用了磁性和涡流两种测厚方法；3、可配7种测头F400、F1、F1/90°、F10、CN02、N1；4、可存贮495个测量值；5、可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；并可用直方图对一批测量值进行分析；6、可外接热敏打印机：可打印测量值、统计值、限界；7、具有与PC 机通讯的功能：可将测量值、统计值传输至PC 机，以便对数据进行进一步处理；8、具有错误提示功能，通过屏显或蜂鸣声进行错误提示；9、采用铝制外壳，美观、小巧、便携、坚固耐用，更适合于恶劣操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；10、有EL背光显示，可在光线昏暗环境中使用；11、有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；12、设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式。参考资料来源：搜狗百科-油漆测厚仪参考资料来源：搜狗百科-涂层测厚仪

德国尼克斯涂镀层测厚仪型号：qnix4500(quanix4500) 品牌：德国尼克斯产地:德国qnix4500德国尼克斯涂镀层测厚仪技术参数零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量qnix4500德国尼克斯涂镀层测厚仪无需校准：多数测厚仪除了校零外，还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度，要用某一范围的标准片调校。主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐，而且也会因标准片表面粗糙失效，增大系统误差。温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。红宝石探头：探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头，其表面磨损后会带来很大的误差。独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。详细描述：1.测量钢铁等磁性金属基体上的非磁性涂层、镀层、氧化层，如油漆、粉末、塑料、橡胶、锌、铬、铝、锡等；2.测量铝、铜、锌、不锈钢等非磁性金属基体上的绝缘涂镀层，如油漆、瓷、塑料、珐琅氧化层等。

涂层测厚仪器，一般是可以直接测量，如果测试的产品底材有变动，最好做一下零点校正，不知阁下用的是哪个牌子的，我现在用的是fischer的mp0这个型号使用起来是很简单的那种

准备好待测工件；将测头插头插入主机的测头插座中；仪器开机；判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准；测量。将测头垂直接触工件的测试面，并轻压测头加载套，当测头与被测表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示测量标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。仪器关机。注意！如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内(见附录1)；根据统计学的观点，一次读数是不可靠的。因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的；为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终测量结果；显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。参考型号tc600上海高致涂层测厚仪tel 60542425

漆膜测厚仪用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。漆膜测厚仪——原理方法磁性测厚法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量，导磁材料一般为:钢铁银镍.此种方法测量精度高。涡流测厚法适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。超声波测厚法此种方法测量涂镀层厚度的应用较少，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合，但一般价格昂贵测量精度也不高。　电解测厚法此方法有别于以上三种,不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高，测量起来较其他几种麻烦。放射测厚法此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上)，适用于一些特殊场合。漆膜测厚仪 - 影响因素基体金属磁性质磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用和试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。基体金属电性质基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率和其材料成分及热处理方法有关。使用和试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。基体金属厚度每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。边缘效应仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。曲率试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。试件的变形测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。表面粗糙度基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。磁场周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。附着物质仪器对那些妨碍测头和覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。测头压力测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。　　测头的取向测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头和试样表面保持垂直。

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