混合料，请问钢铁烧结配合矿配合料混合料和烧结料的定义是什么搜

1，请问钢铁烧结配合矿配合料混合料和烧结料的定义是什么搜

配合料就是将各种粉状含铁原料配入一定数量的燃料，熔剂然后送到混合设备混均加水制粒混均的料就是混合料！混合料径梭式布料器布到圆滚给料器径反射板均匀布到台车上待点火烧结就是烧结料。本人能力有限，如有不对的地方请间量。我帮你查了查资料回答的基本正确！

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2，沥青混合料由哪些材料组成

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗集料、细集料、填充料组成，有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料氓合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。按级配原则构成的沥青混合料，其结构组成可分为三类:(1)密实-悬浮结构:这种由次级集料填充前级集料(较次级集料粒径稍大)空隙的沥青混合料，具有很大的密度，但由于各级集料被次级集料和沥青胶浆所分隔，不能直接互相嵌锁形成骨架，因此该结构具有较大的黏聚力c ，但内摩擦角￠较小，高温稳定性较差。(2) 骨架-空隙结构:此结构粗集料所占比例大，细集料很少甚至没有。粗集料可互相嵌锁形成骨架;但细集料过少容易在粗集料之间形成空隙。这种结构内摩擦角￠较高，但黏聚力c 也较低。(3) 骨架密实结构:较多数量的粗集料形成空间骨架，相当数量的细集料填充骨架间的空隙形成连续级配，这种结构不仅内摩擦角￠较高，黏聚力ι 也较高。————摘自二建实务

沥青混合料由哪些材料组成

3，普通硅酸盐水泥中的混合料的成分是什么

普通硅酸盐水泥组分中熟料和石膏≥80%且＜95%，参加＞5%且≤20%的粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰等活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥重量5%的窑灰代替。

大于5%，小于等于20%的活性混合材，其中可用非活性混合材不超过8%或不超过5%的窑灰代替

硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣；矿渣硅酸盐水泥：粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%￣70%。

普通硅酸盐水泥中的混合料的成分是什么

4，沥青混合料的ACSMASUP的区别是什么

沥青混合料的“AC、SMA、SUP”的区别如下：1、概念不同沥青混凝土（AC）俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青玛蹄脂（SMA）是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙组成一体的沥青混合料。具有高含量粗集料、高含量矿粉、较大沥青用量、低含量中间粒径颗粒的组成特点。Superpave沥青混合料是美国战略公路研究计划（SHRP）的研究成果之一，中文意思就是“高性能沥青路面”。Superpave沥青混合料设计法是一种全新的沥青混合料设计法，包含沥青结合料规范，沥青混合料体积设计方法，计算机软件及相关的使用设备、试验方法和标准。2、结构特点不同SMA是一种紧密嵌挤骨架密实结构，为间断级配，即各档料的用量不是连续的，其特点是粗料多，细料少。其混合料是一种抗变形能力强，且具有非常好的高温抗车辙能力，耐久性好，综合性能有明显改善的沥青面层混合料。SUP沥青混合料属于悬浮密实性结构，是一种连续级配。实验室级配设计时与AC、SMA的设计成型方式不一样，它采用旋转压实，用的是体积设计法。3、性能不同SMA抗高温变形能力强，不透水，抗水损坏性能强，表面粗糙度大，抗滑性能好，可减少灯光反射，减少水雾，提高能见度。SUP抗车辙能力强，有较好的密实性，较好的构造深度，施工工艺与普通的沥青混合料相同。AC沥青材料的粘结强度和温度稳定性很好，加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。扩展资料：沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：1、煤焦沥青煤焦沥青是炼焦的副产品，即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质。它与精制焦油只是物理性质有分别，没有明显的界限，一般的划分方法是规定软化点在26．7℃（立方块法）以下的为焦油，26．7℃以上的为沥青。煤焦沥青中主要含有难挥发的蒽、菲、芘等。这些物质具有毒性，由于这些成分的含量不同，煤焦沥青的性质也因而不同。温度的变化对煤焦沥青的影响很大，冬季容易脆裂，夏季容易软化。加热时有特殊气味；加热到260℃在5小时以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。2、石油沥青石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。3、天然沥青天然沥青储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。这种沥青大都经过天然蒸发、氧化，一般已不含有任何毒素。参考资料：百度百科-沥青

5，什么叫混合材

水泥混合材料磨成细粉，与石灰或者与石灰和石膏拌在一起，在常温下，能生成具有胶凝性的水化产物，既能在水中，又能在空气中硬化的，称为活性混合材料。非活性（惰性）混合材料是指不与水泥成分起化学作用或很小作用的混合材料。注意起惰性填充作用。掺入的目的主要是为了提高水泥的产量，调整水泥的标号，减少水化热，故又被称为填充性混合材料。常温下能与氢氧化钙和水发生水化反应，生成水硬性水化产物，并能逐渐凝结硬化产生强度的混合材料称为活性混合材料。活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能，还具有扩大水泥强度等级范围、降低水化热、增加产量和降低成本的作用。活性混合材料的种类有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰。

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6，何谓沥青混合料它有什么特点

沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式（公称最大粒径大于31.5mm）、粗粒式（公称最大粒径等于或大于26.5mm）、中粒式（公称最大粒径16mm或19mm）、细粒式（公称最大粒径9.5mm或13.2mm）、砂粒式（公称最大粒径小于9.5mm）沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。沥青混合料是一种复合材料，它由沥青、粗集料、细集料、矿粉及外掺剂组成。由这些不同质量和数量的材料混合可形成不同的结构，并具有不同的力学性质。按照结构沥青混合料可分为三类：1.悬浮-密实结构　　这种由次级集料填充前级集料（较次级集料粒径稍大）空隙的沥青混合料，具有很大的密度，但由于各级集料被次级集料和沥青胶浆所分离，不能直接互相嵌锁形成骨架，因此该结构具有较高的黏聚力，但内摩擦角较小，高温稳定性较差。2.骨架-空隙结构　此结构粗集料所占比例大，细集料很少甚至没有。粗集料可互相嵌锁形成骨架；但细集料过少容易在粗集料之间形成空隙。这种结构内摩擦角较高，但黏聚力较低。3.骨架-密实结构　　较多数量的粗集料形成空间骨架，相当数量的细集料填充骨架间的空隙形成连续级配，这种结构不仅内摩擦角较高，黏聚力也较高。

7，什么是水泥混合材料活性混合材料有几类

水泥混合材料通常分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。　　活性的有：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰；它们与水调和后，本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低。但在氢氧化钙溶液中，就会发生显著的水化，而且在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。　活性混合材料　　磨细后加水不水化，但掺加石灰后发生二次水化反应，生成水硬性胶凝产物，火山灰活性虽然活性混合材料不是水泥的组成材料，但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改变各种水泥的性能。　非活性混合材料有：磨细的古英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各处废渣等。它们与水泥成分不起化学作用或化学作用很小，非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥强度、减少水化热等作用。当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时，可掺入非活性混合材料以代替部分水泥，起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。按混合材料的活性大小，加入量一般大于5％,小于70％(重量)。混合材料通常分为活性混合材料和非活性混合材料两类：①活性混合材料。其组成中含有一定数量由氧化钙、氧化铝和氧化硅等组成的玻璃态矿物。这些矿物在常温含水的条件下，能与消石灰或水泥水化时析出的氢氧化钙或其他激发剂(如石膏)反应，生成具有胶凝性质的水化产物。粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等属于此类。②非活性混合材料。不含或含有极少量上述玻璃态矿物。它在水泥中主要起物理性填充作用。通常，磨细的石灰石、砂岩等属于此类。混合材料常常以它的化学成分或物理性能来鉴定其活性大小。中国标准规定：凡适于作水泥混合材料的粒化高炉矿渣，其质量系数水泥混合材料不得小于1.2。　　矿渣中锰化合物含量(以MnO计)不得超过4％；钛化合物含量（以TiO2计）不得超过10％;氟化物含量（以F计）不得超过2％。按中国标准规定：火山灰质混合材料的活性是通过测定掺有定量火山灰材料的硅酸盐水泥浆总碱度和氧化钙含量的火山灰性试验，以及掺加定量火山灰材料的硅酸盐水泥胶砂与不掺加火山灰材料的硅酸盐水泥胶砂28天抗压强度比较法（规定其比值不得低于0.62）两项试验来鉴定。对粉煤灰质量的要求是：烧失量不得超过8％；含水量不得超过1％；三氧化硫含量不得超过3％;水泥胶砂三个月抗压强度比值不得低于1.15。

8，什么是水泥混合材加入混合材的作用是什么

是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。普通混凝土的组成材料除前述水泥、砂、石和水这四种材料外，还可以加入矿物质混合材料，即混凝土掺合料。根据所用材料的性质可分为活性混合材料和非活性混合材料两种。在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本；在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求；可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。它的作用：（1）调节水泥标号，使高标号水泥能够配置低强度等级混凝土，以满足规范对混凝土中水泥最小用量的规定，从而节约水泥。（2）用以增加混凝土中的含灰量，调整灰骨比，提高可塑性，从而改善混凝土拌合料的和易性。（3）利用各种掺合料的不同特性，改善混凝土硬化后的性能。如提高混凝土抗渗、抗冻、抗腐蚀的性能以及耐久性等。

磨制水泥时掺入的人工或天然的矿物材料称为混合材料。掺入混合材料具有改善水泥性能、调节水泥等级、增加水泥产量、降低成本等作用。摘自《土木工程材料》中国建材工业出版社

在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。　　作用：　　1 在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本　　2在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求　　3 可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。

水泥中掺加混合材，如磨细石灰石粉，或矿渣粉，粉煤灰等。掺入石灰石粉是在保证强度合格的前提下，增加水泥的产量，具体的来说石灰石的产量在水泥水化中可以起到平衡aft与afm的作用。掺入矿渣粉或者粉煤灰的水泥，一般用于大体积混凝土的浇注，目的主要是为了降低水化热，提高水泥的抗渗性能，增加耐久性。

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