本文目录一览

1,人孔角焊缝应该采用那种无损检测

如果是角接,磁粉就OK了;但如果是全熔透焊缝,则不一定,可能还得超声或射线,具体看图纸要求!
都不知道你说什么里

人孔角焊缝应该采用那种无损检测

2,焊接无损检测什么是无损检测

不破坏焊缝的情况下,进行对焊缝的缺陷检测,常用有超声波探伤,X射线探伤,打压试漏,煤油试漏等
宁波市鄞州区五乡镇老凤祥店是大骗子。

焊接无损检测什么是无损检测

3,焊缝无损检测原理

焊缝无损检测是利用无损检测方式,在不破环焊缝质量的情况下,快速、准确地检测焊缝中的缺陷。常见焊缝无损检测有 超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

焊缝无损检测原理

4,焊接检测原理及方法是什么

焊接检验分好多种。一般来说焊缝无损检验包括射线(X射线和伽马射线)、超声波、磁粉、渗透等。 还可以做焊缝的力学性能检测,把焊接试板(试管)切割成标准力学试验,做拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验。 有时候,你还需要做焊缝化学成分分析,做焊缝氢含量检测。 方法非常多,原理也很多。

5,焊接的无损检测方法包括什么

1,焊缝外观检测,及对焊缝的尺寸,余高,表面的缺陷的检测, 2,无损检测,常见的方法有 ,射线(RT) 超声(UT ) 渗透(Pt) 磁粉(MT)具体用什么方法一般图纸设计者会有规定的,如果没有就按照标准要求来选择无损检测方法。   焊接: 焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
1,焊缝外观检测,及对焊缝的尺寸,余高,表面的缺陷的检测, 2,无损检测,常见的方法有 ,射线(RT) 超声(UT ) 渗透(Pt) 磁粉(MT)具体用什么方法一般图纸设计者会有规定的,如果没有就按照标准要求来选择无损检测方法

6,钢结构工程焊缝需作何种检测

(1)焊接质量检查1. 外观处理,焊接完成的焊缝,经自检外观无缺陷后,视距较近时进行磨平处理,视距较远时进行磨光处理。2. 外观检查不,允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象。焊缝外观尺寸满足设计及规范要求。外观检查合格后,进行磨平、磨光处理。3. 无损检测,对焊缝进行超声波探伤,焊缝不应有诸如裂纹、气孔、夹杂、未焊合或未熔透等反射迹象。(2)焊缝返修1. 返修前编写返修方案,经工程技术负责人同意,报监理工程师批准后方可实施。2. 返修焊缝的工艺及质量要求与焊缝相同,焊缝同一部位返修次数不宜超过两次,如两次返修后仍不合格,应重新制订返修方案,经工程技术负责人同意,报监理工程师批准后方可实施。3. 补焊时应在坡口内引弧,熄弧时应填满弧坑;多层焊的焊层之间接头应错开。4. 返修部位应连续焊成,如中断焊接时,应采取后热、保温措施,防止产生裂纹。5. 焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高。6. 返修焊缝应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告,作为工程验收及存档资料。(3)焊缝无损检测1. 无损检测在外观检查合格的基础上进行。2. 进行焊缝无损检测的人员持有无损检测Ⅱ级或者Ⅱ级以上资格证书。3. 施焊完毕的焊缝待冷却24小时后,按设计要求对全熔透一级焊缝进行100%的检测。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345-89)标准中的B级进行,受拉焊缝应100%检查,评定等级为B检查等级中的Ⅰ级,受压焊缝可抽查50%,评定等级为Ⅱ级。4. 自检合格后,通知监理和业主,组织第三方监督检测和抽检。
焊缝一般都是做的探伤检测,探伤检测可检测焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 探伤检测分为X射线,超声波,还有渗透探伤。 一般钢结构做的都是X射线探伤跟超声波探伤。
施工单位出 gb50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范第5.2.4条中:钢结构制作一般较长,对每条焊缝按规定的百分比进行探伤,且每处不小于 200mm

文章TAG:焊缝  无损  无损检测  检测  焊缝无损检测  
下一篇