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1，喷砂原理是怎样的

喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。喷砂机广泛应用于船舶、飞机、冶金、矿山、铁路、桥梁、化工、车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。喷砂机同时又是对非金属（玻璃、塑料等）表面，装饰、雕刻的理想设备。

喷砂原理是怎样的

2，喷砂主要用在什么场合

1、表面清洁，通过喷砂可以去除工件表面的氧化皮、毛刺、残渣等；2、预处理，通过喷砂处理可确保表面绝对清洁，极大地提高电镀、喷漆等表面处理的附着力及防腐蚀力；3、可以将用旧的部件进行清洗翻新，并消除使用中造成的疲劳应力，延长使用寿命；4、用于对不良品的返工，通过将产品表面不良着色及印字覆盖以达到将不良层去除的目的；还可以起到强化金属件表面硬度，同时消除应力的作用。

喷砂主要用在什么场合

3，喷砂工艺与其他清理工艺如酸洗工具清洗相比有哪些特点 搜

喷砂是通过机器的气压将沙子喷到有杂物的工件上，将工件上的锈蚀，黑皮等去除酸洗是通过化学反应将表面杂物除去。处理结果主要是喷砂会有沙子残留，或一些内部喷不到，清洗的话可以去到每个角落，表面更均匀，清洗会更彻底。
喷砂成本高，药水清洗成本低
最有前途的是你掌握系统化的电池片生产工艺. 否则做任何一道生产都没钱途...如果你做某道的设备, 那pecvd或者丝印机最有钱途了, 哈哈

喷砂工艺与其他清理工艺如酸洗工具清洗相比有哪些特点 搜

4，喷砂和喷丸还有抛丸有什么区别请给解释一下

喷丸，丸粒材料：钢丸、钢丝切丸、铁丸等，使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射； 抛丸，丸粒材料：钢丸、钢丝切丸、铁丸等，使用抛轮，将丸粒离心抛射到工件表面； 喷砂，材料：玻璃砂、石英砂等非金属丸粒，使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射。
喷丸，丸粒材料：钢丸、钢丝切丸、铁丸等，使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射； 抛丸，丸粒材料：钢丸、钢丝切丸、铁丸等，使用抛轮，将丸粒离心抛射到工件表面； 喷砂，材料：玻璃砂、石英砂等非金属丸粒，使用压缩空气喷头将丸粒对准工件喷射。
国外是根据丸粒材料和喷丸强度来进行分类的 shot peening: 应力喷丸（或抛丸） shot blasting:清理喷丸（或抛丸） sand blasting:喷砂
喷砂仅仅改变了零件的外观，而喷丸不仅仅改变零件的外观还改变了零件的组织和力学新能。
喷砂主要是对工件表面清洁及外观美化；而喷丸和抛丸，除了有清洁的目的外主要是让工件表面产生压应力，可提高工件抗磨损及疲劳性能。而喷丸和抛丸的区别是设备的工作方式不同。一点愚见，望多指教。

5，什么是喷沙及其应用范围

喷沙：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 应用范围：（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 　　（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。 　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 　　（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 　　（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

6，玻璃磨砂与喷砂的区别

我是做玻璃的，据我说知:磨砂就在玻璃的表面放砂来磨；喷砂是用机器通过气压将砂喷向玻璃的；还有一种用化学剂腐蚀玻璃表面的叫酸洗或蒙砂。
磨砂比较落后，土法、效果不够均匀。喷砂是现代人有的方法，深浅随意。深雕也用此机进行的。
喷砂一般要浅些，不细腻！价格便宜磨砂一般比喷砂更朦胧，价格稍贵！
分辨主要靠手触摸，磨砂的手感比较滑爽，粗糙手感的就是喷砂的。 磨砂和喷砂都是对玻璃表面进行朦胧化处理，使得灯光后形成比较均匀的散射，一般的用户对这两种工艺很难区分。以下分别讲述两种工艺的制作方法并且如何辨认。 1、磨砂工艺：磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。如果表面比较粗糙，则说明酸对玻璃侵蚀比较严重，属于磨砂师傅手艺不成熟的表现。 2、喷砂工艺：该工艺非常普遍，它是用喷枪高速射出的沙粒击打玻璃表面，使玻璃形成细微的凹凸表面，从而达到散射光线的效果，使得灯光透过时形成朦胧感。喷砂工艺的玻璃产品表面手感比较粗糙，由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是白色的玻璃。工艺难度一般。 两种工艺是完全不同的工艺，磨砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高，效果主要在于用户的需求。有些独特的玻璃也不适合作磨砂。
磨砂和喷砂都是对玻璃表面进行朦胧化处理，使得灯光透过灯罩后形成比较均匀的散射，一般的用户对这两种工艺很难区分。以下分别讲述两种工艺的制作方法并且如何辨认。 1、磨砂工艺：磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。如果表面比较粗糙，则说明酸对玻璃侵蚀比较严重，属于磨砂师傅手艺不成熟的表现。或者有部分仍然没有结晶体（俗称没有磨到砂，或者说玻璃有花斑）也属于师傅工艺掌控不好。该工艺技术难度较大。该工艺最好表现为玻璃表面出现闪闪发光的结晶体，这是在一种临界条件下形成的，主要原因是氟化氢氨已经到了快销耗完的时候。为了达到这种境界很多厂家进行了多次尝试研究，但是一直未能攻破这个难关。 2、喷砂工艺：该工艺非常普遍，它是用喷枪高速射出的沙粒击打玻璃表面，使玻璃形成细微的凹凸表面，从而达到散射光线的效果，使得灯光透过时形成朦胧感。喷砂工艺的玻璃产品表面手感比较粗糙，由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是白色的玻璃。工艺难度一般。 两种工艺是完全不同的工艺，磨砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高，效果主要在于用户的需求。有些独特的玻璃也不适合作磨砂。从追求高贵的角度，应该选用磨砂。喷砂工艺一般工厂都能完成，磨砂工艺要真正做得好却不容易。

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