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1，白水泥含碱量和熟料中的碱性氧化物有关系如何控制碱性

肯定有关系了，1般采取添加辅料的办法

白水泥含碱量和熟料中的碱性氧化物有关系如何控制碱性

2，水泥为什么做碱含量

因为在工程中（比如浇注）会和钢筋接触，碱的含量多少就对钢筋的腐蚀有不同差别，各种工程所需的水泥碱含量都有需要检测。希望能给你一点了解。
主要还是考虑混凝土的碱集料反应。水泥碱含量一般以0.6%为限。小于0.6%的为低碱水泥。目前许多工程为了考虑混凝土耐久性，都要求采用低碱水泥。

水泥为什么做碱含量

3，混凝土表面泛碱是什么原因

是由于矿物掺合料掺量过高，一般是粉煤灰过多造成的。叫浮浆
没有危害
碱性较大这种情况应该是建筑材料本身含碱量太高所导致。目前还没有太理想的整治方法。如果觉得难看，只能用清洗的方法。但是过不了多久，又会有碱冒出来。有的资料表明，这种情况三年后基于稳定。
水泥泛碱的原因！你可以试着加点OPL-101抑制泛碱助剂 效果很明显

混凝土表面泛碱是什么原因

4，水泥河沙抹灰为什么会翻碱

是因为水泥都是强碱性的,在施工前用10%盐酸溶液冲洗地面，达到中和碱性的目的。
本身水泥碱性比较重，所以直接抹灰会出现翻碱性。建议抹灰前可以做道防潮漆（光油），以起到保护作用！！
水泥起霜的主要原因是水泥产物氢氧化钙与大气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上；或是：水化产物氢氧化钙溶液中，当水蒸发后，氢氧化钙在混凝土缝隙中析晶并聚集在它的表面上。另外，石灰石或建房用砂中，含有一定量的可溶含碱的有机物，由它们形成的氢氧化物、碳酸盐或其他碱盐溶液比较容易地、迅速地在混凝土表面渗出“霜盐”而结霜。 预防起霜的措施：凡是能够降低水泥化产物氢氧化钙浓度的物质，就应该可以降低起霜程度。粉煤灰做混合材有一定效果。外掺一定防霜剂效果也不错。

5，水泥出碱怎么回事

水泥出碱主要是水泥或者是白灰基层固化不良，含有过高的水分，墙面的碱性物质的存在，涂上之后将基层封闭，水汽不能渗出，形成了不平衡的状态，导致底层红的碱性物质，盐类析出，出现出碱的现象。白水泥出碱的解决方案若中间 层问题严重, 应彻底铲除 , 选取合格品重新批刮; 若中间层问题较轻, 可整体打磨涂层, 露出中间层; 对中间层整体做“ 套胶” 处理, 紧固基层; 选用优质涂料重新施工。
一般来说 ，泛白现象是由于本体内的一些物质溶于水中，并扩散到表面。随着表面的干燥过程，一些白色晶体析出，使得表面出现白色。 砂浆中的水泥主要成份是硅酸钙（CaSiO3），它是一种弱酸强碱盐，在遇水的情况下，硅酸钙水解呈碱性，其碱性的高低与CaSiO3的含量成正比。在水大量存在的情况下，水便成为流动载体，将大量的Ca2+ 、OH-通过石材的毛孔和缝隙渗透到基材表面。由于水份的蒸发，形成白色粉末的盐类结晶，或是与空气中的二氧化碳发生反应，在基材表面结晶成为石灰状的白色硬块。白色的硬块就是形成的白华；粉末则通常称之为泛碱。
水泥少了沙子掺多了，施工时没施水，典型的豆腐渣工程

6，水泥烧成过程中有害组分碱硫氯的来源

煅制水泥熟料的原材料，原因是石灰石、铁粉和粘土。这些原材料中或多或少都存在一定的碱性成分，尤其是粘土。粘上中的长石、云母中含有碱，是带给水泥熟料中碱量的主要来源。粘土的碱含量一般为6—10％。在水泥熟料高温锻烧下，相当部分的碱在窑内会挥发掉，伴随窑灰的废气逸出。在一般干法直筒窑中，会挥发掉20－50％，湿法窑会挥发掉40－80％。 硫主要来源于燃料——烟煤。 水泥中Cl-的主要来源水泥中的Cl-主要来源于水泥自身（水泥熟料、混合材）和水泥中掺入的外加剂。有人认为水泥自身的Cl-主要来源于混合材，其理论根据是因为熟料已经过水泥窑内的高温煅烧，其中Cl-已被挥发。针对这一观点，我们将NaCl在高温炉中进行了灼烧试验：在810℃NaCl固体开始变成熔融状，840℃全部变为熔融体，在1400℃恒温灼烧30分钟，其损失量只有12.72%。虽然旋窑内最高温可以达到1700℃～1800℃（立窑内最高温度一般为1350℃～1450℃），但它的尾气离开最上端旋风预热筒的温度只有320℃～350℃，而在低端两级旋风预热筒内温度一般为750℃～870℃，并在这两级旋风预热筒内物料易发生粘堵现象，我们认为这与MClx在该温度范围内变成熔融体，增加了物料的黏度有关。上述情况表明，Cl-在熟料煅烧过程中不可能大部分地挥发掉，即使有挥发也只是相对很少的一部分。此外，我们对全国不同地区的多家水泥企业生产的熟料及使用的混合材进行了Cl-检测分析，结果显示熟料中Cl-为0.011%～0.053%，混合材中Cl-为0.005%～0.012%。

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