爬模施工，爬模施工的特点

本文目录一览

1，爬模施工的特点
2，什么是爬模施工
3，液压爬模施工及技术指标有哪些规定
4，什么是爬模施工
5，什么叫液压爬模施工
6，爬模施工工艺
7，爬模和滑模的区别

1，爬模施工的特点

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。

爬模施工的特点

2，什么是爬模施工

爬模施工是指爬升模板施工，它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。扩展资料：相关优点由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架，所以还省去了结构施工阶段的外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。爬模分有爬架爬模和无爬架爬模两类。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成。爬升模板是为了避免滑动模板的缺点而发展起来的施工技术，应该尽量保留滑动模板的优点，所以由滑模改装成爬模，可以得出最优的模板结构形式，有利于爬升模板的发展。参考资料来源：百度百科—爬模参考资料来源：百度百科—爬升模板

什么是爬模施工

3，液压爬模施工及技术指标有哪些规定

液压爬模施工：　　1、爬模组装需从已施工 2 层以上的结构开始。楼板需要滞后 4~5 层施工。　　2、液压系统按照完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中所有接头盒密封处无渗漏。　　3、混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑、分层振捣；在混凝土养护期间，绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。　　4、一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其他工程通用，周转使用次数多。　　5、爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。　　液压爬模技术指标：　　1、液压油缸额定荷载 50kN、100kN、150kN；工程行程 150~160mm。　　2、油缸机位间距不宜超过 5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过 6m。　　3、油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，《液压爬升模板工程技术规程》根据 JGJ195—2010 规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载 1/2。　　4、爬模装置爬升时，承载体受力处的混凝土强度必须大于 10MPa，并应满足爬模设计要求。

液压爬模施工及技术指标有哪些规定

4，什么是爬模施工

爬模施工是当前高耸结构物施工中较先进的施工方法，它集模板支架、施工脚手架平台于一体，利用已完成的主体结构为依托随着结构的升高而升高，省去了大量的脚手架，具有快捷、轻巧、操作简单，中线易控制，外观质量光滑，施工费用低等。　　爬模施工以浇筑成型的钢筋混凝土为重要支承主体，模板与混凝土实现密贴，上层模板由下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑，垂度、平整度、曲率易于调整及控制，可避免施工误差积累，设计合理，模板不占用施工场地，可循环倒用，无需配置太多的数量。基本构造爬升模板的构造可以分为支承架和提升架(或称门架)两部分，提升架带着模板、围圈和作业台架吊挂在支承架上；支承架为简单框架，插置在提升架中，下端有紧固装置可与模板下面已硬化的混凝土墙体相固定，上端伸出在提升架的顶部，可以安装各种提升装置，以传递提升架的全部荷载。爬升模板所用的提升架可以利用滑动模板的提升架进行改装，使支承架可以插置其中。在提升架上安装模板、吊脚手架和作业台架的方法，基本上与滑动模板相同。支承架的两股可用[12槽钢制作，架顶有横杠可吊挂提升设施，两股下端各设紧固装置，可与墙体固定。中国出现的爬模结构，各有不同的紧固装置，可以结合具体条件选用。模板的高度可以设定为150cm，用组合钢模板错缝拼配成所需长度，具有组合刚度，能起到板梁的作用，提升架的间距可以设定为150cm，组合大模板通过竖楞和丝杠固定在提升架的两股上，如此可以简化模板两侧的围圈。每次灌筑，按设定间距预埋穿墙螺栓，作为固定支承架之用，也可作为对拉螺栓以抵抗侧压力。对于圆形截面的筒壁结构，150cm高的模板用组合钢模板竖向配置，横向设置两道围圈形成弧度，通过丝杠固定在提升架的两股上。形成圆周的内、外模板，由围圈分成若干整体，便于分区脱模。在提升架顶杠和支承架顶杠之间，可用不同的方法，设置不同类型的提升设施。

5，什么叫液压爬模施工

爬模施工是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。液压自动爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板体系，当混凝土达到拆模强度后脱模，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。

液压爬模施工： 1、爬模组装需从已施工 2 层以上的结构开始。楼板需要滞后 4~5 层施工。 2、液压系统按照完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中所有接头盒密封处无渗漏。 3、混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑、分层振捣；在混凝土养护期间，绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。 4、一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其他工程通用，周转使用次数多。 5、爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。液压爬模技术指标： 1、液压油缸额定荷载 50kn、100kn、150kn；工程行程 150~160mm。 2、油缸机位间距不宜超过 5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过 6m。 3、油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，《液压爬升模板工程技术规程》根据 jgj195—2010 规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载 1/2。 4、爬模装置爬升时，承载体受力处的混凝土强度必须大于 10mpa，并应满足爬模设计要求。

6，爬模施工工艺

液压式爬模概述液压自爬模是现浇竖向钢筋混凝土结构的一项较为先进的施工工艺 ,在山区铁路施工中被普通采用。它是在建筑物或构筑物的基础上 ,按照平面图 ,沿结构周边一次装设一段模板 ,随着模板内不断浇筑混凝土和绑扎钢筋 ,不断提升模板来完成整个建(构)筑物的浇筑和成型。它的特点是:整个结构仅用一个液压滑动模板 ,一次组装;爬升过程中不用再支模、拆模、搭设脚手和运输等工作 ,混凝土保持连续浇筑 ,施工速度快 ,可避免施工缝 ,同时具有节省大量模板、脚手材料和劳力 ,减轻劳动强度 ,降低施工成本 ,施工安全等优点。广泛应用于烟囱、贮仓、水塔、油罐、竖井、沉井、电梯井、电视塔和桥梁高墩等工程上;对民用高层、多层框架、框剪结构、亦可应用。整个液压爬模是由模板结构系统和液压提升设备系统两大部分组成。模板系统主要由模板、围护栏、内平台、外爬架、支撑杆件等组成;液压装置由液压缸和控制台组成。其中内平台、外爬架、预埋件、导轨和高强螺栓为主要设计计算书的检算对象。液压自爬升模板可分为四大部分:模板部分 ,埋件部分 ,爬模主构架部分及液压系统部分。液压爬模的组成： (1)模板部分:根据工程的实际情况 ,模板周转次数多 ,还要尽可能减轻模板的重量 ,采用轻型钢模板。 (2)埋件部分:由埋件板 ,高强螺杆 ,爬锥及受力螺栓组成 ,其中埋件板和高强螺杆为一次性消耗件 ,爬锥及受力螺栓可周转使用。 (3)爬模主构架部分:主要为附墙座 ,附墙挂座 ,导轨 ,悬臂支架 ,后移装置 ,模板主背楞 ,悬吊平台组成。 (4)液压系统部分:主要为主控制台 ,顶升油缸 ,胶管和油阀组成。爬升循环工艺流程见图墙体砼浇筑完成 → 后移模板 → 安装导轨支座 →提升导轨 → 提升支架平台 → 预埋件固定在模板上 →绑墙体钢筋 → 合模板 → 浇筑墩体砼

(1)模板部分:根据工程的实际情况 ,模板周转次数多 ,还要尽可能减轻模板的重量 ,采用轻型钢模板。　　(2)埋件部分:由埋件板 ,高强螺杆 ,爬锥及受力螺栓组成 ,其中埋件板和高强螺杆为一次性消耗件 ,爬锥及受力螺栓可周转使用。　　(3)爬模主构架部分:主要为附墙座 ,附墙挂座 ,导轨 ,悬臂支架 ,后移装置 ,模板主背楞 ,悬吊平台组成。　　(4)液压系统部分:主要为主控制台 ,顶升油缸 ,胶管和油阀组成。　　爬升循环工艺流程　　墙体砼浇筑完成 → 后移模板 → 安装导轨支座 →提升导轨 → 提升支架平台 → 预埋件固定在模板上 →绑墙体钢筋 → 合模板 → 浇筑墩体砼。

http://www.jsycdhl.com/news.asp?id=415&title=info 苏通大桥主1号墩液压爬模施工技术,液压爬模;施工技术;改进,烟囱脱硫 ...

7，爬模和滑模的区别

爬模与滑模的主要区别（简易区分，详细区分见下段）: 滑模:是在模板与混凝土保持接触互相摩擦的情况下逐步整体上升的。滑模上升时，模板高度范围内上部的混凝土刚浇灌，下部的混凝土接近初凝状态，而刚脱模的混凝土强度仅为0.2~0.4Mpa。爬模:上升时，模板已脱开混凝土，此时混凝土强度已大于1.2Mpa，模板不与混凝土磨擦。详细区分：滑模:水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法，称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土，否则当模板滑移后，混凝土的边缘容易塌陷损坏。高层建筑物,如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。但是对于异型墙体较多的建筑就不太适合了。爬模:爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板，当结构凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。

爬模和滑模的区别：　　爬模是浇筑一段模板后,提升爬架,再安装一段模板,浇筑施工.模板和浇筑的混凝土之间没有相对运动.下层的混凝土在凝固后拆除模板.　　滑模是浇筑过程中,在混凝土还未凝固时,就不断地提升或移动模板,使之成形.模板和浇筑的混凝土之间相对滑动.　　爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。　　滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备的牵引。

滑模是浇筑过程中,在混凝土还未凝固时,就不断地提升或移动模板,使之成形.模板和浇筑的混凝土之间相对滑动.爬模是浇筑一段模板后,提升爬架,再安装一段模板

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