1,耐火材料有哪些

耐火材料的分类方法有多种,其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法,它能表征各种耐火材料的基本组成和特性,在生产、使用和科学研究上均有实际意义。 根据耐火度,可分为普通耐火制品(1580~1770℃)、高级耐火制品(1770~2000℃)和特级耐火制品(2000℃以上)。 按照形状和尺寸,可分为标准型砖、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊制品郑州真金公司生产各种耐火材料,需要的可以直接打电话。

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2,耐火等级怎么划分的

你指的是什么的耐火等级?不同东西是不同的。一般都是按耐烧时间算的。防火门:甲级1.2h,乙级0.9h,丙级0.6h。这时按小时划分的。比如建筑物:建筑物的耐火等级的划分基准和依据为了保证建筑物的安全,必须采取必要的防火措施,使之具有一定的耐火性,即使发生了火灾也不至于造成太大的损失,通常用耐火等级来表示建筑物所具有的耐火性。一座建筑物的耐火等级不是由一两个构件的耐火性决定的,是由组成建筑物的所有构件的耐火性决定的,即是由组成建筑物的墙、柱、梁、楼板等主要构件的燃烧性能和耐火极限决定的。我国现行规范选择楼板作为确定耐火极限等级的基准,因为对建筑物来说楼板是最具代表性的一种至关重要的构件。在制定分级标准时首先确定各耐火等级建筑物中楼板的耐火极限,然后将其它建筑构件与楼板相比较,在建筑结构中所占的地位比楼板重要的,可适当提高其耐火极限要求,否则反之。根据我国国情,并参照其他国家的标准,《高层民用建筑设计防火规范》把高层民用建筑耐火等级分为一、二级;《建筑设计防火规范》分为一、二、三、四级,一级最高,四级最低。各耐火等级的建筑物除规定了建筑构件最低耐火极限外,对其燃烧性能也有具体要求,因为具有相同耐火极限的构件若其燃烧性能不同,其在火灾中的情况是不同的。

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3,目前常用耐火材料有哪些

耐火材料有多种分类方法:按供货形式分类,可分为定形(耐火砖,又有碱性转和copy铝质砖)和不定形耐火材料(耐火浇注料,又有矾土水泥浇注料、结皮耐火浇注料、高铝浇注料)两类,雷法耐火技术主要有这两种。按化学性质分类,可分为酸性耐火材料、碱性bai耐火材料和中性耐火材料三类。按耐火材料的矿物化学主要成分来分,可划分du为:硅质耐火材料、铝硅酸盐耐火材料、镁质耐火材料、镁尖晶石质耐zhi火材料、镁铬质耐火材料、镁白云石质耐火材料、白云石耐火材料、碳复合耐火材料,高铝质耐火材料、铬质耐火材料、锆质耐火材料dao等。根据耐火度不同分类,分为普通/高级/特级/超级耐火材料;根据体积密度分类,还可以分为轻质/重质耐火材料。根据性质和尺寸的不同分类,分为标型/普型/异型/特异型耐火材料等。
耐火材料的种类繁多,在耐火材料生产和使用来中, 鉴于某种需要,而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种:1)按耐火度可分为1580~1770℃普通耐自火材料;1770~2000℃高级耐火材料;2000~3000℃特级耐火材料;大于3000℃超级耐火材料。2)按形状和尺寸可分为标型、普型、异2113型、砖型、特型和超特型制品3)按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注,可塑成型,半干成型和振动、捣打、熔铸5261成型等制品。4)按烧成工艺可分为烧成制品、不烧成制品和熔铸制品等。5)按化学—矿物组成可分为硅酸铝制品(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质制品(硅砖、熔融石英烧结制品)、镁4102质制品(镁砖、镁铝砖、镁铬砖等);炭质制品(炭砖、石墨砖等);白云石制品;锆英石制品;特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难溶化1653合物制品和高温复合材料)等。

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4,耐火材料的性质有哪些特点

耐火材料的特点:1.力学性质  特种耐火材料的弹性模量都大。大多数具有较高的机械强度,但与金属材料相比,由于脆性,抗冲击强度甚低。绝大多数的特种耐火材料具有较高的硬度,因此耐磨,耐气流或尘粒冲刷性比较好。大多数特种耐火材料的高温蠕变都比较小,最大的是二硅化钼。蠕变值的大小与结晶尺寸,晶界物质,气孔率等有关系。2.热学性质(1)热膨胀性:热膨胀性指材料的线度和体积温度升降发生可逆性增减的性能。常以线膨胀数或体积膨胀系数表示。大多数特种耐火材料的线膨胀系数都比较大,仅有熔融石英,氧化硼,氧化硅的线膨胀系数比较小。3.使用性质  (1)耐火性:特种耐火材料的熔点几乎都在2000℃以上,最高的碳化铪(HfC)和碳化钽(TaC)为3887℃和3877℃。耐火度也很高,在氧化气氛中,氧化物的使用温度甚至接近熔点。氮化物,硼化物(http://www.yx-kw.cn/naihuocailiao.htm),碳化物在中性或还原性气氛中比氧化物有更高的使用温度,例如TaC在N2气氛中可使用到3000℃,BN在Ar气氛中可使用到2800℃。耐高温性能依次为:碳化物>硼化物>氮化物>氧化物。而它们的高温抗氧化性为:氧化物>硼化物>氮化物>碳化物。  (2)抗热震性:在特种耐火材料中,由于氧化铍的热导率低,大多数硼化物的热导率也不高,熔融石英的线膨胀系数特别小,所以抗热震性很好。某些纤维制品及纤维增强复合制品有较高的气孔率及抗张强度,这些材料的抗热震性比较好。碳化硅,氮化硅,氮化硼,二硅化钼等也有较好的抗热震性。 4.电学性质  大多数高熔点氧化物属绝缘体,其中氧化钍(ThO2)和稳定氧化锆(ZrO2)等在高温时具有导电性,见表3;碳化物、硼化物的电阻都很小;有些氮化物是电的良导体,而有些则是典型的绝缘体。例如TiN具有金属的电导率(ρ为30×10-6Ω·㎝),BN则为绝缘体(ρ为1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是电的良导体。

5,什么是耐火材料

三氧化二铝
耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现,大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展,同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代,随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展,具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。 耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。 酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。 中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热振性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热振性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,不受金属和熔渣的润湿,质轻。广泛用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。 碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。 在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料,如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等,难熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料,主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

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