耐磨料，耐磨材料选择

1，耐磨材料选择

用铸石或铸石粉+玻璃水和均匀进行涂抹。若有兴趣我可提供相关资料

耐磨材料选择

2，耐磨金属材料有哪些

耐磨金属材料有以下几个类别：1：碳化铬耐磨金属材料，例如：北京耐默公司生产的碳化铬耐磨钢板。2：高锰钢耐磨金属材料，例如：KNMn19Cr23：碳化钨金属耐磨材料，例如：JP8000喷涂碳化钨涂层。

耐磨金属材料有哪些

3，高硬度耐磨材料有哪些

高硬度耐磨材料主要用于解决工业磨损，高硬度耐磨材料常用的种类有：1：KN999纳米耐磨合金，硬度达到HV2000。2：KN17高分子陶瓷聚合物，硬度莫氏8.5。3：KN60碳化铬合金钢板，硬度HRC60.4：碳化钨涂层，硬度HV1200。

高硬度耐磨材料有哪些

4，金属耐磨材料有哪些

根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类：一是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 KNMn19Cr2（专利）高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；二是抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；四是奥贝球铁（ADI）系列；五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金（专利产品）：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）、KN999纳米合金等；

硬质合金、高速钢、锡青铜等等

5，高强耐磨料是做什么的

耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料 [1]，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等应用范围：在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。　产品特性：高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。性能指标要求：跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性好材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -15～40 施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。　施工准备：1、混凝土基层处理：① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。施工:1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。 3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。养护 :养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。乔氏维益建材耐磨料是华北地区最大的供应商一八六一一一六七二四三

乔氏维益建材耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。耐磨料可分为：混凝土耐磨料，高强耐磨料 [1]，特种砂浆耐磨料，地坪耐磨料等应用范围：在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。　产品特性：高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。性能指标要求：跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性好材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -15～40 施工设备及工具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，震动棒或平板震动器。　施工准备：1、混凝土基层处理：① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。施工:1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。 3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。养护 :养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

高强耐磨料是广东省建筑科学研究院联合我司共同研发的一种新型材料，它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强，抗压强度高，施工便捷、易于修补的特点。　　适用范围：HL-N1000型高强耐磨料适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。　　产品特性：　　高强度、耐磨耐冲击　　耐油渗、耐碱　　耐高温、（温度小于500℃）　　粘结性强，不离层　　不含对人体有害的物资　　施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味　　主要性能指标：型号 HL-N1000型跳桌流动度(mm) 初始流动度 150～190 30min流动度 140～180 耐磨损失量(kg/m) ≤0.8 抗压强度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60 抗冲击性好材料容重(kg/ m) 2200 使用厚度(mm) 30～50 可施工时间(mm) 45 可施工温度(℃) -5～40 　　施工方法：　　基层处理　　1、清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。混凝土基础表面如有疏松部位应予以剔除。　　2、在混凝土基础表面栽埋直径10mm的HRB335钢筋，栽埋深度50mm，外露30mm，或在钢板基础表面焊接30mm长的HRB335钢筋，钢筋间距500mm。在钢筋顶部用6mm的钢筋盘条焊接拉成网状。　　耐磨料拌合　　1、拌合耐磨料时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，　　可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及　　2、实际情况适当调整。拌合用水应符合现行《混凝土用水标准》的规定。　　3、搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。　　4、每次搅拌量应视用量多少而定，以保证在45分钟内把料用完。　　5、冬季施工时，HL-N1000高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。建议采用50℃左右热水搅拌，使新拌料的温度不低于15℃。　　6、现场使用时，严禁在耐磨料中加入任何添加剂、外掺料。　　抹压找平　　1、用毛刷或滚刷均匀地将混凝土界面处理剂涂刷在处理好的基层表面及钢筋网架上。　　趁湿用钢抹刀分层压抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，并用力压实找平。　　2、对于冲磨较严重的部位，施工完毕24小时后，可在耐磨层的表面再涂刷一遍界面剂。　　养护　　施工完毕30分钟内应加盖草袋或岩棉被，保持湿润至少7天。冬季施工时，养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。

文章TAG：耐磨磨料耐磨材料材料耐磨料