可编程序控制器

它使用一个可编cycle的存储器在其中存储程序可编程序控制器及其相关外部设备按照易于与工业控制系统集成和易于功能扩展的原则设计,可以完成可编程序控制器这些主CPU难以兼顾的功能,可编程序控制器可编程控制器是计算机家族的一员，是为工业控制应用而设计和制造的,早期的可编程序控制器称为可编过程逻辑控制器可编程逻辑控制器，简称PLC。

When可编program logic控制器投入运行时，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样用户程序执行和输出刷新。上述三个阶段的完成称为一个扫描周期。在整个运行过程中，可编Program Logic控制器的CPU以一定的扫描速度反复执行上述三个阶段。1输入采样相位。在输入采样阶段，PLC 控制器以扫描方式依次读入所有的输入状态和数据，并存储在I/O图像区的相应单元中。输入采样完成后，进入用户程序执行和输出刷新阶段。

1可靠性高，抗干扰能力强。PLC用软件代替了大量的中间继电器和时间继电器，只留下了少量与输入输出相关的硬件。接线可以减少到继电器控制系统的1/101/100，接触不良引起的故障大大减少。高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺，其内部电路采用先进的抗干扰技术，可靠性高。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

1。微处理器技术向高集成、高性能、高速和大容量发展。存储技术的发展非常迅速，功能更强大，价格更低，微处理器的针对性更强。大规模可编程序控制器大多采用多CPU结构，正在向高性能、高速、大容量发展。在模拟控制方面，除了专门用于模拟闭环控制的PID指令和智能PID模块外，部分可编程序控制器还具有自整定模糊控制自适应参数的功能，减少了调试时间，提高了控制精度。

3.向模块化、智能化发展可编程序控制器采用模块化结构，使用维护方便。智能I/O模块主要包括模拟I/O高速计数输入中断输入机械运动控制热电偶输入热电阻输入条码阅读器多路BCD码输入/输出模糊控制器PID回路控制通讯模块。它是一个小型微机系统，具有很强的信息处理能力和控制功能，有些模块甚至可以自成体系，独立工作。可以完成可编程序控制器这些主CPU难以兼顾的功能。

可编程序控制器可编程控制器是计算机家族的一员，是为工业控制应用而设计和制造的。早期的可编程序控制器称为可编过程逻辑控制器可编程逻辑控制器，简称PLC。主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种设备的功能已经大大超出了逻辑控制的范围，所以今天这种设备被称为可编程序控制器，简称PC。

1987年，IEC发布了新的PLC标准及其定义:可编程序控制器，它是一种数字操作的电子系统，是专门为工业环境中的应用而设计的。它使用一个可编 cycle的存储器在其中存储程序可编程序控制器及其相关外部设备按照易于与工业控制系统集成和易于功能扩展的原则设计。

可编program控制器简称- PLC是以微处理器为基础，集计算机技术、自动控制技术和通信技术于一体的新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛应用于工业过程和位置的自动控制。据统计，可编process控制器是工业自动化装置中应用最广泛的设备。专家认为可编process控制器PLC机器人CAD/CAM将成为未来工业控制的主要手段和重要的基础设备，将成为工业生产的三大支柱。

目前已经从小规模的单机顺序控制发展到包括过程控制、位置控制等场合在内的所有控制领域。自动化系统中使用的各类PLC集中安装在控制室，有的分散在生产现场的单机设备上。虽然大多处于高压电路和高压设备形成的恶劣电磁环境中，但PLC是专门为工业生产环境设计的控制设备。在设计制造过程中，采用了多级抗干扰和元器件选择措施，适应恶劣工业环境的能力强，运行稳定，可靠性高，无需任何特殊措施即可直接用于工业环境。

可编routine控制器最早出现在20世纪60年代末的美国，它被称为可编routine logic控制器plcprogrammablelogiccontroller，目的是代替继电器来执行。PLC的基本设计思想是将计算机功能完善、灵活、通用的优点与继电器控制系统简单易懂、操作方便、价格低廉的优点结合起来，控制器的硬件是标准的，通用的。根据实际应用对象，将控制内容编译成软件，写入控制器 user 程序的内存中。